SU1320231A1 - Способ загрузки доменной печи - Google Patents
Способ загрузки доменной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1320231A1 SU1320231A1 SU853912588A SU3912588A SU1320231A1 SU 1320231 A1 SU1320231 A1 SU 1320231A1 SU 853912588 A SU853912588 A SU 853912588A SU 3912588 A SU3912588 A SU 3912588A SU 1320231 A1 SU1320231 A1 SU 1320231A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- coke
- distributor
- ore
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение относитьс к черной металлургии, в частности к домейному производству, и может быть использовано дл управлени загрузкой доменных печей с лотковыми загрузочными устройствами. Целью изобретени вл етс снижение удельного расхода , кокса на выплавку чугуна за счет повышени использовани знергии газов в печи при улучшении распределени материалов по сечению. Способ заключаетс в следующем: заданное распределение рудной нагрузки по кольцевым зонам колошника и необходимый профиль шихтовых материалов в печи обеспечивают изменением угловой скорости наклона лоткового распределител шихты при неизменном расходе материалов из бункера на лоток и неизменной скорости вращени лоткового распределител . Толщину слоев кокса и рудных материалов и угловую скорость наклона лотка определ ют в зависимости от скорости схода шихты в соответствующих кольцевых зонах колошника по предложенным отношени м. 1 табл. (Л
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может использоватьс дл управлени загрузкой доменных печей с лотковым загрузочным устройством
Целью изобретени вл етс снижение расхода кокса на выплавку чугуна за счет повышени степени использовани газов в печи от улучшени распределени материалов, которое достигаетс при регулировании распределени материалов по радиусу колошника в зависимости от заданной руд- ной нагрузки и скорости схода гаихты в кольцевых зонах.
Распределение материалов по радиусу регулируют изменением угловой скорости наклона лоткового распределител при посто нных скорости его вращени и расходе материалов, подаваемых на распределитель из бункера . Толщину формируемых слоев кокса и рудных материалов и угловато скорость наклона лоткового распределител определ ют по выражени м:
T V;
K1
(1)
N;
TV|
(2)
QK(P)
MF
: -b TTFT- bO
(arctg - arctg ); (3)
де w
KCpH
i (pi;
K(p)
b
,
-средн углова скорость наклона распределител при загрузке кокса (рудной части шихты) в i-ю кольцевую зону колошни- Kaj
-толщина сло кокса (рудного материала), загружаемого в i-ю кольцевую зону j
-расход кокса (рудной части шихты) из бункера;
-ширина i-й кольцевой зоны колошника f
-внешний радиус i-й кольцевой зоны.
0
Н - рассто ние по вертикали от,точки падени шихты на поверхность распределител до поверхности засыпи в момент окончани предыдущего цикла загрузки Т - продолжительность одного
цикла зaгpyзкиj V, - скорость схода шихты в i-й кольцевой зоне насыпные массы кокса и рудного материалаi q. - заданна рудна нагрузка в кольцевой зоне. Пример. Загружают доменную печь объемом 5000 и (радиус колошника Гц 5,4 м) с лотковым загрузочным устройством Шихтовые материалы и режим загрузки характеризуютс еле™ дующими данными: насыпные массы кокса и рудной части шихты (агломерата)
TK Tf
соответственно j 0,5 т/м и jr - 1,7 расходы соответственно Q 0,45 MVc и Qp 0,65 MVc;
средн руднсШ нагрузка q
ср
подачи V1 рассто ние от
5
3,61 т/т кокса; объем рудной части подачи V 75 м (объем буккера)j объем коксовой части
.Ii: 70,6 м
ТкЧср точки падени шихты на поверхность
лотка до поверхности засыпи Н 5 м Обща средн высота загруженных слоев коксй и агломерата за один цикл подачи, состо щий из двух подач кокса (агломерата), равна
VK
СР
-f- VP
I I
Tr,
M
Средн скорость схода шихты 7 м/ч.
V
СР
1р тогда врем одного цикла подачи до получени первоначального (горизонтального) уровн засыпи
Т
V
0,23 ч.
ср
5д По известным величинам рудных нагрузок в п ти кольцевых сечени х колошника и скорост м схода шихты в этих сечени х с помощью формул (1)- (3) определ ют высоты слоев кокса и
55 агломерата h, и hp; , которые нужно загрузить в данные кольцевые сечени , врем загрузки данных кольцевых сечений кокса, t и агломерата ,средние угловые скорости наклона распределительного лотка при загрузке шихтовых материалов в данные кольцевые сечени ы,. и Ыр,- . Данные приведены в таблице.
Реализаци изобретени обеспечивает получение требуемого профил засыпи шихтовых материалов на колошнике печи на более короткое врем , снижение окружной неравномерности распределени шихты за счет устранени переходов лотка с одного углового положени в другое, услови дл периодического создани плоской поверхности уровн колошника, что поз- вол ет более точно формировать заданный профиль на колошнике, устран ть неконтролируемое перераспределение шихтовых материалов, повысить точнос распределени шихты по сечению печи, что ведет к улучшению технико-экономических показателей доменной плавки Применение данного способа загрузки позволит снизить расход кокса на
i1-7% с одновременным увеличением производительности печи на 1-2%,
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ загрузки доменной печи, включающий подачу шихты в шлюзовые бункер а загрузочного устройства с лотковым распределителем шихты, выдачу ее из бункера с посто нным расходом на вращающийс с посто нной скоростью лотковой распределитель, непрерывное изменение угла наклона распределител шихты, отличающийс тем, 4TOf с целью снижени расхода кокса на выплавку чугуна за счет повьш1ени степени использовани газов от улучшени распреде- лени материалов, угловую скорость наклона лоткового распределител непрерывно измен ют в зависимости от заданной рудной нагрузки и скорости схода шихты в кольцевых зонах колошника, при этом толщину формируемых слоев кокса и рудных материалов и угловую скорость наклона лотковогораспределител устанавливают по выражени мThK(pb--bi(2r, - b,-)(arccg- - arctg P--) nnO 5 050где (p)i средн углова скорость наклона распределител при загрузке кокса (рудной части шихты) в i-ю кольцевую зону колошника; (в); толщина кокса (рудногоматериала), загружаемого в i-ю кольцевую зону колошника; b. - ширина i-й кольцевойзоны колошника;г - внешний радиус i-й кольцевой зоны;Н - расстр ние по вертикали от точки падени шихты на поверхность распределител до поверхности засыпи в момент окончани предыдущего цикла загрузки}Т - продолжительность одного цикла загрузки; V. - скорость схода шихты вi-й кольцевой зоне; у . , j - насыпные массы кокса ирудного материала; q. - заданна рудна нагрузка в i-й кольцевой зоне, QI - расход кокса (рудной части шихты) из бункера.Редактор И.РыбченкоСоставитель И.КуруновТехред А.Кравчук Корректор А.ОбручарЗаказ 2613/23Тираж 549 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853912588A SU1320231A1 (ru) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Способ загрузки доменной печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853912588A SU1320231A1 (ru) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Способ загрузки доменной печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1320231A1 true SU1320231A1 (ru) | 1987-06-30 |
Family
ID=21183325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853912588A SU1320231A1 (ru) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Способ загрузки доменной печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1320231A1 (ru) |
-
1985
- 1985-06-17 SU SU853912588A patent/SU1320231A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 996444, кл. С 21 В 7/20, 1981. Патент US 3929240, кл. F 27 D 7/20, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4389242A (en) | Interior arrangement for direct reduction rotary kilns and method | |
KR100212263B1 (ko) | 고로조업방법 | |
SU1320231A1 (ru) | Способ загрузки доменной печи | |
JP2005290511A (ja) | 高炉の操業方法 | |
CN114015826B (zh) | 用于高炉炉顶布料的控制方法 | |
CN111989411B (zh) | 高炉的原料装入方法 | |
US3811868A (en) | Method for charging materials into blast furnace | |
RU2092564C1 (ru) | Способ загрузки доменной печи | |
JPH0225507A (ja) | ベルレス式高炉における原料の装入方法および装置 | |
KR100418978B1 (ko) | 벨레스고로에서 반경방향별 혼합층형성 방지를 위한층상장입방법 | |
RU2312151C2 (ru) | Способ доменной плавки | |
RU1791458C (ru) | Способ загрузки доменной печи | |
JP3700458B2 (ja) | 低Si溶銑の製造方法 | |
SU1527268A1 (ru) | Способ доменной плавки | |
JPH11269513A (ja) | 高炉中心部への装入物装入方法 | |
RU1790605C (ru) | Способ доменной плавки на магнезиально-глиноземных шлаках | |
RU2095420C1 (ru) | Способ загрузки доменной печи | |
KR20030052746A (ko) | 고로 원주방향별 장입물 장입방법 | |
SU1186635A1 (ru) | Способ промывки горна и стен доменной печи | |
KR930001006B1 (ko) | 분광석의 유동 층환원로 | |
RU2042714C1 (ru) | Способ доменной плавки | |
SU1247421A1 (ru) | Загрузочное устройство шахтной печи | |
RU2023012C1 (ru) | Загрузочное устройство доменной печи | |
JPS55113811A (en) | Blast furnace operation method | |
JPH03122206A (ja) | 竪型炉の原料装入装置並びに装入方法 |