SU1320220A1 - Способ получени структурообразовател дл буровых растворов на углеводородной основе - Google Patents
Способ получени структурообразовател дл буровых растворов на углеводородной основе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1320220A1 SU1320220A1 SU864024826A SU4024826A SU1320220A1 SU 1320220 A1 SU1320220 A1 SU 1320220A1 SU 864024826 A SU864024826 A SU 864024826A SU 4024826 A SU4024826 A SU 4024826A SU 1320220 A1 SU1320220 A1 SU 1320220A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- structural
- clay
- qas
- mechanical
- clay powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых скважин. Цель изобретени - улучшение структурно- механических свойств буровых растворов при одновременном сокращении длительности процесса получени струк- турообразовател и снижение его стоимости . Смешивают бентонитовьй глино- порошок с предварительно приготовленным 2-15%-ным водным раствором четвертичной аммонийной соли. На одну часть глинопорошка берут от 0,4 - 0,6 мае.ч. соли. Полученную смесь выдерживают при перемешивании 1-2 ч с последующей сушкой и измельчением. 5 табл. с
Description
13
Изобретение относитс к способам получени материалов, в частности ор- ганофильных глинопорешков, используемых в качестве структурообраэователей буровых растворов на углеводородной основе, примен емых дл бурени нефт ных и газовых скважин.
Цель изобретени улучшение структурно-механических свойств буровых растворов при одновременном сокраще- НИИ длительности процесса получени структуро образовател и снижении его стоимости.
Способ получени органофильного бентонитового глинйпорошка включает смешение бентонитового глинопорошка с предварительно приготовленным 2- 15%-ным водным раствором четвертичной аммонийной соли, вьщержку полученной смеси при перемешивании в течение 1-2 ч, высушивание смеси и измельче- (Ние.
Необводненный бентонитовый глино- порошок вводитс в водный раствор ЧАС - низкомолекул рного соединени , способного к диссоциации и существующего в растворе в виде ионов. При этом вода не находитс в св занном состо нии и способна к образованию адсорбционной оболочки. Б результате возникают услови дл конкурентной адсорбции молекул воды и ионов ЧАС на поверхности глины Благодар высокой подвижности зар да ионов ЧАС они быстрее достигают поверхности глины и .вступают в реакцию замещени на обменных центрах. Молекулы воды локализуютс вокруг необменных позиций за счет водородных св зей, образу пространственно не замкнутую адсорбционную оболочку, не преп тствующую диффузии ионов ЧАС к вновь открывшимс обменным центрам в результате расклинивающего действи предыдущих ионов ЧАС. Адсорбци ЧАС вызывает олеофилизацию глины, котора предотвращает ее набухание в воде и рост в зкости реакционной массы. Низка
в зкость также благопри тствует диф- jO органофильного бентонитового глинофузии ЧАС и усилению ее адсорбции на глине. В результате реакци протекает с большей скоростью и глубиной, тем самым улучшаетс структурообразующа способность органофильного глинопорошка в буровых растворах на углеводородной основе.
Способ осуществл етс следующим образом.
порошка различными способами приведе ны в табл.1. .
Из табл.1 видно, что по предлага- емо1чу способу упрощаетс процесс по- .jr лучени органофильного бентонитового глинопорошка и значительно сокращает с его длительность.
Врем , необходимое ,цл перемешива ни реакционной массы в процессе поБерут воду,, нагревают ее до 80- 90 ( и в ней раствор ют расчетное количество ЧАС, а затем при перемешивании ввод т необводненный бентонитовый глинопорошок и продолжают перемешивание в течение 1-2 ч.
Способ может быть реализован в. любом аппарате, предназначенном дл механического перемешивани жидкоте- кучих смесей,,
Предлагаемый способ получени органофильного бентонитового глинопорошка был проверен в лабораторных услови х,
Дл осуществлени способа использовали бентонитовый глинопорошок группы ПБВ и следующие ЧАС: алкил- бензилдиметиламмонийхлорид с R
С,,С„ (катамин АБ), алкилбензилдиметиламмонийхлорид с R С,-/ - С (АВДМхлорид), алкилбензилдиметилам- моний хлорид с R С| (катионат 2Б).
В процессе синтеза органофильного бентонитового глинопорошка необходимые количества ЧАС и глины определ ютс исход из концентрации реакционной массы, котора , в свою очередь, задаетс из услови возможности ее перемешивани и соотношени глина - ЧАС.
Пример 1. Соотношение глинопорошок - ЧАС 10:5, концентраци реакционной массы 5,8%, В 94,2 г воды ввод т 1,93 г ЧАС и при нагревании и перемешивании ввод т 3,87 г сухой глины.
И р и м е р 2, Соотношение глинопорошок - ЧАС 10:5, концентрагщ реакционной массы 18,4. В 81,6 г воды ввод т 6,14 г ЧАС и при нагревании и перемешивании ввод т 12,26 г сухой глины.
П р и м е р 3. Соотношение глинопорошок - ЧАС 10:5, концентраци ре- акционной массы 34,6, В 65,4 г воды ввод т 11,53 г ЧАС и при нагревании и перемешивании ввод т 23,07 г сухой глины.
Технологические параметры синтеза
порошка различными способами приведены в табл.1. .
Из табл.1 видно, что по предлага- емо1чу способу упрощаетс процесс по- лучени органофильного бентонитового глинопорошка и значительно сокращаетс его длительность.
Врем , необходимое ,цл перемешивани реакционной массы в процессе по51320220
Таблица2
38 ,А 10:4
2,0 10:5
2,0 10:6
Продолжение табл. 3
ТаблицаЗ
36/54
55/73
49/83 76/93 28/47 45/60
лучени органофильного бентонитового глинопорошка, определ ли путем измерени содержани остаточного ЧАС (ка- тамина АК) в водной фазе. Зависимость содержани ЧАС от времени выдержки приведена в табло2.
Как видно из табл.2 врем перемешивани по предлагаемому способу составл ет 1-2 ч, в течение которых содержание ЧАС в водной фазе выходит на посто нный уровень, что свидетельствует о завершенности процесса.
Оценка органофильньгх глинопорош- ков, полученных на различных ЧАС с
различными соотношени ми глина - 4AC,f5 но-механических свойств буровых разий , так и-инвертных эмульсий различного состава.
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ получени структурообразо- вател дл буровых растворов на угло- водородной основе, включающий смешение бентонитового глинспорошка с четвертичной аммонийной солью и водой, |выдержку полученной смеси в течение 1-2 час и последующую ее сушку и измельчение , отличающийс тем,что, с целью улучшени структурпроводилась по структурно-механическим показател м суспензий этих глинопорошков в дизельном топливе и различных типов растворов на углеводородной основе.Органосуспензии готовили с помощью смесител типа Воронеж в течение 1 ч. Измерени структурно-механических показателей проводили на приборе СНС-
- 2. При этом после обработки всех исследуемых типов растворов на углеводородной основе (РУО) органо- фильным бентонитовым глинопорошком улучшение структурно-механических показателей не сопровождалось ухудшени |ем других показа телей, в частности электростабильности и фильтрации. Электростабильность, измеренна на приборе ИГЭР-1, находились на уровне 500-600 В, а фильтраци по не п ревьппала 2-3 см чистой углеводородной фазы.Структурно-механические показатели 10%-ных: Органосуспензии с органогли- ной на основе катионата 2Б приведены в табл.3.Из табл.3 видно, что оптимальным вл етс соотношение глина - ЧАС 10:4 - 10:6.Структурно-механические показатели 10%-ных Органосуспензии с органогли- ной на основе различных ЧАС приведены в табл.4.Структурно-механические показатели различных РУО с органоглиной на ос- нове катионата 2Б (количество органо- глины 20 мас.%) приведены в табл.5.Из табл.3, 4,и 5 следует, что введение органобентонита, полученного по предлагаемому способу, обеспечивает более высокие структурно-механические показатели как органосуспенстворов при одновременном сокращении длительности процесса получени структурообразовател и снижении его стоимости, бентонитовый глинопорошок смешивают с предварительно приготовленным 2-15%-ным водным раствором четвертичной аммонийной соли, .причем на 1 мае.ч. бентонитового глинопорошка берут 0,4 - 0,6 мае,ч. четвертичной аммонийной соли.Т а б л и ц а 1Введение ЧАС в водную суспензию глинопороижаВведение глинопорошка в водный раствор ЧАС;катамин АБАБДМ- хлоридкатионат 2Б1444,0481,0Раствор хлористого кальци -(f 1,20 г/смз) 57,4Редактор И.РыбченкоСоставитель Л.БестужеваТехред И.Попович Корректор А.ОбручарЗаказ 2611/22Тираж 633 ПодписноеВНИИГМ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 413202208 Продолжение табл.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864024826A SU1320220A1 (ru) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Способ получени структурообразовател дл буровых растворов на углеводородной основе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864024826A SU1320220A1 (ru) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Способ получени структурообразовател дл буровых растворов на углеводородной основе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1320220A1 true SU1320220A1 (ru) | 1987-06-30 |
Family
ID=21222514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864024826A SU1320220A1 (ru) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Способ получени структурообразовател дл буровых растворов на углеводородной основе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1320220A1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5424284A (en) * | 1991-10-28 | 1995-06-13 | M-I Drilling Fluids Company | Drilling fluid additive and method for inhibiting hydration |
US5908814A (en) * | 1991-10-28 | 1999-06-01 | M-I L.L.C. | Drilling fluid additive and method for inhibiting hydration |
US6484821B1 (en) | 2000-11-10 | 2002-11-26 | M-I L.L.C. | Shale hydration inhibition agent and method of use |
US6609578B2 (en) | 2000-02-11 | 2003-08-26 | Mo M-I Llc | Shale hydration inhibition agent and method of use |
US6857485B2 (en) | 2000-02-11 | 2005-02-22 | M-I Llc | Shale hydration inhibition agent and method of use |
US7084092B2 (en) | 2003-08-25 | 2006-08-01 | M-I L.L.C. | Shale hydration inhibition agent and method of use |
RU2563477C2 (ru) * | 2013-06-25 | 2015-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МИРРИКО" | Способ получения органофильного бентонита |
-
1986
- 1986-02-12 SU SU864024826A patent/SU1320220A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № .1016351, кл. С 09 К 7/02, 1978. Макив E.fli и др. Пластические сма- зки на основе аминированных бентонитовых глин. - Хими и технологи топ- лиБ и масел. М.: Хими , 1964, 1 2, с.30-36. Авторское свидетельство СССР № 1046274, кл. С 03 К 7/06, 1982. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5424284A (en) * | 1991-10-28 | 1995-06-13 | M-I Drilling Fluids Company | Drilling fluid additive and method for inhibiting hydration |
US5908814A (en) * | 1991-10-28 | 1999-06-01 | M-I L.L.C. | Drilling fluid additive and method for inhibiting hydration |
US6609578B2 (en) | 2000-02-11 | 2003-08-26 | Mo M-I Llc | Shale hydration inhibition agent and method of use |
US6857485B2 (en) | 2000-02-11 | 2005-02-22 | M-I Llc | Shale hydration inhibition agent and method of use |
US6484821B1 (en) | 2000-11-10 | 2002-11-26 | M-I L.L.C. | Shale hydration inhibition agent and method of use |
US7084092B2 (en) | 2003-08-25 | 2006-08-01 | M-I L.L.C. | Shale hydration inhibition agent and method of use |
RU2563477C2 (ru) * | 2013-06-25 | 2015-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МИРРИКО" | Способ получения органофильного бентонита |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Weiss | Organic derivatives of mica‐type layer‐silicates | |
Payá et al. | Determination of amorphous silica in rice husk ash by a rapid analytical method | |
CN1022121C (zh) | 改变地下地层的渗透率 | |
Cullinane et al. | Hexacyclen complexes of inorganic anions: bonding forces, structure, and selectivity | |
Smith | The chemistry of carbon-oxygen surface compounds | |
SU1320220A1 (ru) | Способ получени структурообразовател дл буровых растворов на углеводородной основе | |
CN111925785B (zh) | 耐油抗吸附低张力泡沫驱油剂及其制备方法和应用 | |
Wicke | Structure formation and molecular mobility in water and in aqueous solutions | |
Ramachandran | Interaction of calcium lignosulfonate with tricalcium silicate, hydrated tricalcium silicate, and calcium hydroxide | |
Baglioni et al. | New autogenous lime-based grouts used in the conservation of lime-based wall paintings | |
Nelson et al. | Effects of Na2O on calcium silicate hydrates at elevated temperatures | |
CN1295187C (zh) | 一种高稳定性有机层柱粘土材料的制备方法 | |
JPS5876485A (ja) | 油を基材とする流体 | |
SU1300009A1 (ru) | Бетонна смесь | |
Miyazaki et al. | New synthesis method of silica-gel for lead isotope analysis. | |
Fukami et al. | Crystal structure and thermal properties of SrC4H4O6· 4H2O single crystals | |
RU2042785C1 (ru) | Тампонажный раствор | |
JPS6355554B2 (ru) | ||
Zamadics et al. | Incorporation of copper (II) ions into SAPO-37: Cu (II) ion location and adsorbate interaction determined by electron spin resonance and electron spin echo modulation studies | |
RU1776764C (ru) | Состав дл тампонировани обводненных трещиноватых пород | |
RU2798371C1 (ru) | Гелеобразующий состав для изоляции водопритоков в газовых скважинах | |
US3707412A (en) | Method of manufacturing liquid phase for explosive slurries | |
RU2176983C1 (ru) | Способ получения порошкообразного органофильного бентонита | |
Nelsen et al. | Proton affinities and PKa values of tetraalkylhydrazines | |
RU1790591C (ru) | Комбинированный реагент дл обработки глинистого бурового раствора и способ его приготовлени |