SU1318783A1 - Method for producing reducing gas - Google Patents

Method for producing reducing gas Download PDF

Info

Publication number
SU1318783A1
SU1318783A1 SU843760132A SU3760132A SU1318783A1 SU 1318783 A1 SU1318783 A1 SU 1318783A1 SU 843760132 A SU843760132 A SU 843760132A SU 3760132 A SU3760132 A SU 3760132A SU 1318783 A1 SU1318783 A1 SU 1318783A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
gas
methods
content
reduce
Prior art date
Application number
SU843760132A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эвальд Эмильевич Шпильрайн
Виктор Михайлович Зайченко
Владимир Николаевич Ларин
Рид Геннадьевич Попов
Михаил Васильевич Ситников
Дмитрий Самуилович Пинхасик
Original Assignee
Институт высоких температур АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт высоких температур АН СССР filed Critical Институт высоких температур АН СССР
Priority to SU843760132A priority Critical patent/SU1318783A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1318783A1 publication Critical patent/SU1318783A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/32Hydrogen storage

Abstract

Из-обрётение относитс  к спосо-- бам высокотемпературного подогрева газов в регенеративных газонагрева тел х, в частности к способам высокотемпературной некаталитической конверсии метана, и может использовано в металлургии, энергетике и химии. Целью изобретени   вл етс  снижение остаточного содержани  окислителей . Сущность способа состоит в том, что процесс ведут при температуре верхнего по ходу газа сло  насадки 1500-1600°С и температуре нижнего сло  900-950°С. Реализаци  данного спос оба позволит снизить содержание окислителей в целевом продукте до 4-5% по сравнению с 8-10% по известным способам. (Л со 00 00 соThe conversion relates to the methods of high-temperature heating of gases in regenerative gas heating bodies, in particular, to methods of high-temperature non-catalytic conversion of methane, and can be used in metallurgy, energy and chemistry. The aim of the invention is to reduce the residual content of oxidizing agents. The essence of the method is that the process is carried out at a temperature of the upper layer of the packing gas in the course of gas 1500-1600 ° C and the temperature of the lower layer 900-950 ° C. The implementation of this method both will reduce the content of oxidants in the target product to 4-5% compared with 8-10% by known methods. (L from 00 00 with

Description

113113

Изобретение относитс  к способам высокотемпературного подогрева газрв в регенеративных газонагревател х, в частности к способам высокотемпературной некаталитической конверсии метана, и может быть использовано в металлургии, энергетике и химии.The invention relates to methods of high-temperature heating of gazrv in regenerative gas heaters, in particular to methods of high-temperature non-catalytic conversion of methane, and can be used in metallurgy, energy and chemistry.

Цель изобретени  - снижение остаточного содержани  окислителей.The purpose of the invention is to reduce the residual content of oxidizing agents.

П р и М ё р 1 . Способ осуществл ют на экспериментальном теплообменнике ИВТАН .при температуре верхнего сло  на- carijdil600 c и нижнего сло  ,расходе метана на м насадки 0,03 кг/с, расходе вод ного пара на 1 м насадки 0,034 кг/с, расходе продуктов сгорани  0,77 кг/с, длительности периодов конверсии и разогрева 10 мин, составе сухого конвертированного газа, об.%: Hi 75,4; СО 22: СО 0,6; СН 2 соДержаЗши вод ного пара 2 об.%, времени контакта 1,3 с, содержании окислителей (HJ,O + COj) 4 об.%.P p and M y p 1. The method is carried out on an experimental heat exchanger IVTAN. When the temperature of the upper layer is cardijdil600 s and the lower layer, the consumption of methane per m of packing is 0.03 kg / s, the consumption of steam per meter of packing is 0.034 kg / s, the flow rate of combustion products is 0, 77 kg / s, duration of periods of conversion and heating of 10 min, the composition of dry converted gas, vol.%: Hi 75.4; CO 22: CO 0,6; CH 2 water vapor contents 2 vol.%, Contact time 1.3 s, oxidant content (HJ, O + COj) 4 vol%.

Пример 2. Способ осуществExample 2. Method implemented

л ют при температуре верхнего сло  насадки 1500°С и нижнего сло  900°С, Расходе метана на 1 м насадки 0,024 кг/с, расходе вод ного пара наat the temperature of the upper layer of the nozzle 1500 ° С and the lower layer 900 ° С, the consumption of methane per 1 m of the nozzle is 0.024 kg / s, the flow of water vapor per

Составитель Н.Бухарова Редактор И.Горна Техред А.КравчукКорректор С,ЧерниCompiled by N. Bukharova Editor I. Gorn Tehred A. Kravchuk Corrector S, Cherni

2496/312496/31

Тираж 611ПодписноеCirculation 611 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

3232

I м насадки 0,027 кг/с, расходе продуктов сгорани  0,61 кг/Cf длительности периодов конверсии и разогрева 10 мин, составе сухого конвертированного газа, об.О: Н 76; СО 18;I m nozzle 0,027 kg / s, the consumption of combustion products of 0.61 kg / Cf duration of the periods of conversion and heating of 10 minutes, the composition of the dry converted gas, about.O: H 76; WITH 18;

COj 2; СН, 4, содержании вод ного пара 3 об,%, времени контакта 2,3 с, содержании окислителей (HjO + СО- ) 5 об.%,COj 2; CH, 4, the water vapor content is 3 vol%, the contact time is 2.3 s, the oxidizer content (HjO + СО-) is 5 vol%,

При разогреве насадки до температур вне указанных пределов содержание окислителей возрастает до 20- 28% (при известных способах содержание окислителей в целевом продуктеWhen the nozzle is heated to temperatures outside the specified limits, the content of oxidizing agents increases to 20-28% (with known methods, the content of oxidizing agents in the target product

8-10%).8-10%).

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  восстановительного газа путем паровой конверсии углеводородов в регенеративном газонагревателе в высокотемпературном слое инертной насадки, о т л и - ч ающий с  тем, что, с целью снижени  остаточного содержани  окислителей в целевом продукте, процесс ведут при температуре верхнего по ходу газа сло  насадки ISOO-ieOO C « температуре нижнего сло  900-950 С.The method of producing reducing gas by steam reforming of hydrocarbons in a regenerative gas heater in a high-temperature inert packing layer, which is so that, in order to reduce the residual content of oxidants in the target product, the process is carried out at the top along the gas of the ISOO packing layer -ieOO C "temperature of the lower layer is 900-950 C.
SU843760132A 1984-07-03 1984-07-03 Method for producing reducing gas SU1318783A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843760132A SU1318783A1 (en) 1984-07-03 1984-07-03 Method for producing reducing gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843760132A SU1318783A1 (en) 1984-07-03 1984-07-03 Method for producing reducing gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1318783A1 true SU1318783A1 (en) 1987-06-23

Family

ID=21126492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843760132A SU1318783A1 (en) 1984-07-03 1984-07-03 Method for producing reducing gas

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1318783A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Пантке Х.-Д.,Ланге Г.Х. Достижени в развитии процесса пр мого восстановлени . - Черные металлы, 1978, № 23, с. 10-14. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7429711B2 (en) Method and reactor for producing one or more products
SE8505108D0 (en) Black liquor gasification
CA2270335A1 (en) Thermochemical regenerative heat recovery process
JPH02385B2 (en)
GB795688A (en) Improvements in the thermal cracking of combustible organic liquids
SU1318783A1 (en) Method for producing reducing gas
US5472680A (en) Production of NO from N2 O
RU98113143A (en) METHOD FOR RECOVERING NITRATE IONS IN THE TYPE OF NITRIC ACID FROM STRAINS OF THE NUCLEAR INDUSTRY
US2566936A (en) Process for preparing synthesis gases
US1874692A (en) Manufacture of hydrochloric acid
DeGroot et al. Kinetics of wood gasification by carbon dioxide and steam
US1157225A (en) Method of manufacturing illuminating-gas from liquid hydrocarbons.
RU2149880C1 (en) Carbon black production process
US2667513A (en) Manufacture of formaldehyde
SU587961A1 (en) Adsorbent regeneration method
SU386835A1 (en) METHOD OF OBTAINING RECOVERY GAS
US1901136A (en) Process of dissociating hydrocarbon gases and vapors to produce a mixture of nitrogenand hydrogen in determined proportions
SU1399317A1 (en) Method of producing commercial carbon
US1951044A (en) Process of dissociating hydrocarbon gases and vapors to obtain a mixture of hydrogenand nitrogen in determined proportions
RU2097314C1 (en) Method of catalytic conversion of natural gas
GB655869A (en) A method and a plant for the production of mixtures of hydrogen and carbon monoxide
SU1244473A1 (en) Method of producing process gas
PL82215B1 (en)
RU2232791C1 (en) Method of pyrolysis of liquid hydrocarbons in tubular furnaces
EP0204410A3 (en) Method of supplying heat to high temperature process streams