SU1318746A1 - Universal joint - Google Patents
Universal joint Download PDFInfo
- Publication number
- SU1318746A1 SU1318746A1 SU864022381A SU4022381A SU1318746A1 SU 1318746 A1 SU1318746 A1 SU 1318746A1 SU 864022381 A SU864022381 A SU 864022381A SU 4022381 A SU4022381 A SU 4022381A SU 1318746 A1 SU1318746 A1 SU 1318746A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- forks
- fork
- lugs
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к устройствам дл соединени несоосных валов. Целью изобретени вл етс уменьшение габаритов и снижение металлоемкости при обеспечении равнопрочности составл ющих звеньев. Шарнир содержит две вилки, установленный между ними промежуточный элемент с двум перекрещивающимис под пр мым углом отверсти ми, в которых установлены шарнирные пальцы, взаимодействующие с отверсти ми в проушинах вилок. Промежуточный элемент установлен так, что шарнирный палец, соедин ющий его с вилкой, установлен в удаленное от вилки отверстие. Формы поверхностей проушин вилки и промежуточного элемент обеспечивают их максимальное сближение. 9 ил. со СХ) N4 05The invention relates to the field of engineering, in particular to devices for connecting non-axial shafts. The aim of the invention is to reduce the dimensions and decrease the metal intensity while ensuring equal strength of the components. The hinge contains two forks, an intermediate element mounted between them with two right angle intersecting holes in which the hinge pins, which interact with the holes in the eyes of the forks, are mounted. The intermediate element is mounted so that the hinge pin connecting it with the plug is installed in a hole remote from the plug. The shapes of the surfaces of the fork lugs and the intermediate element ensure their closest approach. 9 il. with CX) N4 05
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к устройствам дл передачи вращающего момента между несоосны- ми валами.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to devices for transmitting torque between non-axial shafts.
Целью изобретени вл етс уменьше- ние габаритов щарнира, снижение металлоемкости при обеспечении равнопрочности составл ющих его звеньев.The aim of the invention is to reduce the dimensions of the joint, to reduce the metal intensity while ensuring the equal strength of its components.
На фиг. 1 изображен шарнир при несоос- ном расположении одной из вилок, общий вид на фиг. 2 - схема действи раст гивающих (черных) и сжимающих (белых) внешних сил; на фиг. 3 - шарнир в разобранном виде, общий вид; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - эпюры изгибающих моментов от нагружени щарнира внешней силой F, приложенной к одной из вилок при максимальной несоосности; на фиг. 6 - то же дл щарнира Гука с пересекающимис ос ми промежуточного элемента; на фиг. 7 - вариант упрощени промежуточного элемента , общий вид; на фиг. 8 - вариант уп- рощени внутренних поверхностей вилки; на фиг. 9 - вариант исполнени вкладыша , общий вид.FIG. 1 shows a hinge at the misalignment of one of the forks, the general view in FIG. 2 is a diagram of the action of tensile (black) and compressive (white) external forces; in fig. 3 - hinge disassembled, general view; in fig. 4 is a section A-A in FIG. 3; in fig. 5 - diagrams of bending moments from the loading of the joint with an external force F applied to one of the forks with maximum misalignment; in fig. 6 - the same for Hooke's joint with intersecting axes of the intermediate element; in fig. 7 is a variant of the simplification of the intermediate element, general view; in fig. 8 is a variant of simplifying the inner surfaces of the plug; in fig. 9 is an embodiment of the insert, general view.
Универсальный шарнир содержит две вилки 1, промежуточный элемент 2 и два шарнир ных кольца 3.The universal joint contains two forks 1, an intermediate element 2 and two hinged rings 3.
Кажда из вилок 1 состоит из цапфы 4 и двух проушин 5, в которых выполнены соосные цилиндрические отверсти 6, ось Y-Y которых расположена перпендикул рно оси X-X вилки.Each of the forks 1 consists of a pin 4 and two lugs 5, in which coaxial cylindrical holes 6 are made, the Y-Y axis of which is perpendicular to the X-X axis of the fork.
Торцова и боковые поверхности проушин образованы наружными коническими поверхност ми 7, плавно сопр женными с плоскими поверхност ми 8, сопр женными в свою очередь с внутренними коническими поверхност ми 9. Ось поверхности 7 совпадает с осью соосных отверстий 6, а вершина конической поверхности 7 расположена в точке 10 пересечени оси X-X вилки и оси Y-Y соосных отверстий. Угол наклона поверхности 7 к оси Y-Y равен 45°.The end faces and side surfaces of the lugs are formed by external conical surfaces 7, smoothly mated with flat surfaces 8, mated in turn with internal conical surfaces 9. The axis of surface 7 coincides with the axis of coaxial holes 6, and the top of the conical surface 7 is located the point 10 of intersection of the axis XX of the plug and the axis YY of the coaxial holes. The angle of inclination of the surface 7 to the Y-Y axis is 45 °.
Ось Z-Z поверхности 9 расположена перпендикул рно оси Y-Y поверхности 7 и на рассто нии, равном рассто нию между шарнирными кольцами 3, а вершина расположена в точке 11 пересечени оси X-X вилки и оси Z-Z. Угол наклона поверхно- сти 9 к оси Z-Z равен 45°.The Z-Z axis of surface 9 is perpendicular to the Y-Y axis of surface 7 and at a distance equal to the distance between the hinge rings 3, and the vertex is located at the intersection point 11 of the X-X axis of the fork and Z-Z axis. The angle of inclination of the surface 9 to the Z-Z axis is 45 °.
Внутренние поверхности проушин образованы двум плоскими параллельными поверхност ми 12, сопр женными между собой тороидальной поверхностью 13, радиус г сечени которой равен половине рассто ни между поверхност ми 12, а линии пересечени поверхностей 12, 8 расположены под углом ос к оси X-X вилки, равным пределFJ- ной допустимой несоосности вилок.The inner surfaces of the lugs are formed by two flat parallel surfaces 12, joined together by a toroidal surface 13, the radius g of which is equal to half the distance between the surfaces 12, and the intersection lines of the surfaces 12, 8 are at an angle of the axis XX of the fork XX, - permissible misalignment of forks.
Промежуточный элемент 2 выполнен с двум расположенными перпендикул рно друг другу парами плоских параллельных поверхностей 14 с двум перекрещивающимис под пр мым углом отверсти ми 15,The intermediate element 2 is provided with two pairs of flat parallel surfaces 14 arranged perpendicularly to each other with two holes 15 crossing at a right angle,
00
5 five
5 five
0 0
5 five
00
выполненными на рассто нии Р друг от друга и тороидальными поверхност ми 16 на торцах .made at a distance P from each other and toroidal surfaces 16 at the ends.
На фиг. 5 изображена эпюра изгибающих моментов от нагружени шарнира внешней силой F, приложенной к одной из вилок , когда она расположена в крайнем угловом положении. Эпюра имеет нагруженную часть а. Дл сравнени на фиг. 6 приведена эпюра дл шарнира Гука, где шарнирные оси выполнены пересекающимис , не имеюща части а, длина которого зависит пр мо пропорционально от рассто ни Р (фиг. 3) и равна рассто нию от шарнирного пальца до крайней точки проушины данной вилки.FIG. Figure 5 shows a plot of bending moments from a hinge loading by an external force F applied to one of the forks when it is located in the extreme angular position. The epure has a loaded part a. For comparison, in FIG. Figure 6 shows the plot for the Hooke hinge, where the hinge axes are made intersecting, not having parts a, whose length depends directly proportionally to the distance P (Fig. 3) and is equal to the distance from the hinge pin to the extreme point of the eyelet of this fork.
В случае отсутстви сжимающих нагрузок тороидальна поверхность 13 проушин может быть заменена цилиндрической поверхностью 17 (фиг. 8) при сохранении формы поверхностей 16 промежуточного элемента 2.In the absence of compressive loads, the toroidal surface 13 of the lugs can be replaced by a cylindrical surface 17 (FIG. 8) while maintaining the shape of the surfaces 16 of the intermediate element 2.
Форма промежуточного элемента 2 может быть еще более упрощена при наличии зазора b (фиг. 7). В этом случае тороидальные поверхности 16 могут быть заменены плоскими поверхност ми 18.The shape of the intermediate element 2 can be further simplified if there is a gap b (Fig. 7). In this case, the toroidal surfaces 16 can be replaced by flat surfaces 18.
Сборка шарнира осуществл етс последовательным соединением вилки с промежуточным элементом и последующим соединением промежуточного элемента с другой вилкой .The hinge is assembled by connecting the plug in series with the intermediate element and then connecting the intermediate element to another fork.
При повороте одной из вилок относительно собственной оси поворачиваютс шарнирный палец, промежуточный элемент, другой палец и друга вилка.When one of the forks is rotated about its own axis, the hinge pin, the intermediate element, the other finger and the other fork are rotated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864022381A SU1318746A1 (en) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Universal joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864022381A SU1318746A1 (en) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Universal joint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1318746A1 true SU1318746A1 (en) | 1987-06-23 |
Family
ID=21221678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864022381A SU1318746A1 (en) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Universal joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1318746A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721807C1 (en) * | 2019-07-24 | 2020-05-22 | Антон Анатольевич Юрченко | Yurchenko hinged coupling (embodiments) |
RU2721862C1 (en) * | 2019-08-20 | 2020-05-25 | Антон Анатольевич Юрченко | Yurchenko double hinged coupling (embodiment) |
RU2722733C1 (en) * | 2019-09-11 | 2020-06-03 | Антон Анатольевич Юрченко | Yurchenko coupling of equal angular velocities (embodiment) |
RU2733031C2 (en) * | 2016-03-24 | 2020-09-28 | Гудрич Эктьюэйшен Системз Лимитед | Universal hinge |
RU2795754C1 (en) * | 2022-09-21 | 2023-05-11 | Наиль Мулахметович Абдуллин | Cutting tool layout for casing section milling in horizontal wells using bottom to top method |
-
1986
- 1986-02-17 SU SU864022381A patent/SU1318746A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2826052, кл. 64-17, 1955. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2733031C2 (en) * | 2016-03-24 | 2020-09-28 | Гудрич Эктьюэйшен Системз Лимитед | Universal hinge |
RU2721807C1 (en) * | 2019-07-24 | 2020-05-22 | Антон Анатольевич Юрченко | Yurchenko hinged coupling (embodiments) |
RU2721862C1 (en) * | 2019-08-20 | 2020-05-25 | Антон Анатольевич Юрченко | Yurchenko double hinged coupling (embodiment) |
RU2722733C1 (en) * | 2019-09-11 | 2020-06-03 | Антон Анатольевич Юрченко | Yurchenko coupling of equal angular velocities (embodiment) |
RU2795754C1 (en) * | 2022-09-21 | 2023-05-11 | Наиль Мулахметович Абдуллин | Cutting tool layout for casing section milling in horizontal wells using bottom to top method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1318746A1 (en) | Universal joint | |
CS210671B2 (en) | Homokinetic transmission joint | |
US3257826A (en) | Flexible coupling | |
US4540383A (en) | Centering device for a constant velocity joint | |
US3429144A (en) | Center bearing double cardan joint | |
US2322844A (en) | Rubber and metal unit for resilient mountings, couplings, and the like | |
SU658324A1 (en) | Universal joint | |
US3918821A (en) | Articulated connector | |
SU1765569A1 (en) | Joint coupling under load | |
US3224222A (en) | Universal joint | |
SU1746081A1 (en) | Gimbal | |
SU875124A1 (en) | Cardan joint | |
SU580375A1 (en) | Hinged connection | |
SU1372119A1 (en) | Joint of parts | |
SU1682666A1 (en) | Slip coupling | |
SU1620717A1 (en) | Universal joint | |
SU1693288A1 (en) | Articulated coupling | |
SU593020A1 (en) | Articulated coupling | |
SU1456650A1 (en) | Constant velocity universal joint | |
JPH0473540B2 (en) | ||
SU863912A1 (en) | Universal joint | |
SU1726861A1 (en) | Universal clutch | |
SU373461A1 (en) | SLEEVE CLUTCH | |
SU1761989A1 (en) | Workpiece joint | |
SU1303758A1 (en) | Articulated coupling |