SU131868A1 - Машина дл полунепрерывной отливки чугунных раструбных труб - Google Patents

Description

При отливке чугунных раструбных труб примен етс  подъемный стол с поддоном.

Предлагаема  машина более совершенна по сравнению с известными , так как она позвол ет отливать трубы длиною до 10 м посредством того, что поддон, выполненный сменным, имеет выемки дл  жесткого соединени  с раструбной частью отливаемой трубы и соединен со столом с помош;ью управл емых захватов. Стол снабжен прорезью дл  введени  кронштейнов поворотной секции, обеспечиваюш,ей съем труб со стола и приведение их в горизонтальное положение.

На фиг. 1 изображена конструктивна  схема предлагаемой машины; на фиг. 2- эскиз устройства ее подъемного стола.

Машина располагаетс  в пролете здани , обслуживаемом мостовым краном, который передает коьши с чугуном от вагранок к миксеру /. предназначенному дл  выравнивани  состава и температуры чугуна. Из миксера / чугун заливаетс  в промежуточный секторный ковш 2, установленный в поворотной люльке 3, котора  монтируетс  на рабочей плош,адке возле кристаллизатора 4. После заливки чугуна ковш 2 накрываетс  крышкой 5 и металл выдерживаетс  в нем требуемое врем . Затем через заранее разогретое заливочное устройство 6 металл переливают в кристаллизатор 4. Скорость наклонени  секторного ковша 2 л количество подаваемого в кристаллизатор 4 металла регулируютс  копировальным устройством, воздействуюшим на гидравлический механизм 7 наклонени  ковша. Уровень металла в кристаллизаторе 4 контролируетс  радиоактивным уровнемером 8, который автоматически включает механизм 9 опускани  стола, выт гиваюш,ий отливаемую трубу 10, и одновременно приводит в действие гидравлический механизм И качани  кристаллизатора. При этом кристаллизатор опускаетс  под действием собственной т жести и т гового усили , передающегос  от

№ 131868- 2 подъемного стола 12, несущего отливаемую трубу 10, или же поднимаетс  с увеличенной в 2-3 раза скоростью. Ход кристаллизатора при качании и ритм качани  регулируютс . Совместно с кристаллизатором 4 качаетс  опирающеес  на него внещнее кольцо заливочного устройства 6. Центральна  воронка заливочного устройства и тарелка с распределительными желобками, смонтированные на поворотном столе J3, остаютс  неподвижными. ,.

Перед началом разливки под кристаллизатор 4 подводитс  подъемный стол 12 со сменным поддоном М, который прижимаетс  к нижнему фланцу кристаллизатора и образует днище, предотвращающее вытекание металла из кольцевой щели кристаллизатора. Подъемный стол 12 состоит из траверсы с двум  верхними канатными блоками 15 и двум  нижними блоками, внутри которой наход тс  управл емые захваты 16, служащие дл  соединени  сменного поддона 14 со столом 12. Управление захватами 16 осуществл етс  устройством /7. По обеим сторонам захватов имеютс  две открытых кверху прорези 18. Поддон 14 центрируетс  на столе 12 и служит опорой дл  отливаемой трубы 10, на которую опираетс  стержень 19, осуществл ющий формирование раструба трубы. В верхней части поддон 14 имеет р д радиальных пазов, имею,щих форму, «ласточкиного хвоста, в которые заливаетс  чугун, образующий технологические скошенные приливы, св зывающие поддон 14 с отливаемой трубой 10. В нижней части поддон имеет конический камень 20, который обжимаетс  захватами 16. Поддон 14 опираетс  на стол только своими кра ми, а посередине остаютс  прорези 18 дл  введени  кронщтейнов 21 поворотной секции 22.

После заполнени  кристаллизатора металлом до заданного уровн  включаютс  механизмы качани  11 кристаллизатора и опускани  подъемного стола. При этом стол перемещаетс  в вертикальных направл ющих 23 и выт гивает отливаемую трубу 10 из кристаллизатора. Так как длинна  труба имеет недостаточно развитую базу, то она страхуетс  от преждевременного падени  двум  предохранительными устройствами 24, которые поочередно окольцовывают отливаемую трубу, не позвол   ей отклон тьс . Механизм 9 опускани  стола работает до тех пор, пока стол не опуститс  до определенного уровн , достаточного дл  выт гивани  из кристаллизатора трубы максимальной длины. После опускани  подъемного стола в требуемое положение шток устройства 17 садитс  на регулируемый упор 25, который автоматически размыкает захваты 16 и освобождает поддон 14 с трубой 10. К этому времени к трубе подводитс  предварительно приведенна  в вертикальное положение поворотна  секци  22, расположенна  на тележке 26. При этом кронщтейны 21 вход т в црорези стола 12 и располагаютс  под поддоном 14. Затем концевые рычаги обоих устройств 24, предохран ющих трубу от преждевременного падени , развод тс  и труба 10 получает возможность наклонитьс  в сторону поворотной секции 22, остава сь огражденной остальными рычагами предохранительных устройств с трех других сторон. Далее поворотна  секци  22 отклон етс  на некоторый угол, труба ложитс  на ее опоры и тележка 26 с секцией отводитс  в крайнее положение. После этого поворотна  секци  22 вместе с трубой 10 переводитс  в горизонтальное положение.

Дальнейша  передача трубы на конвейер отделочного отделени  осуществл етс  выбрасывателем (на чертеже не показан).

После охлаждени  выданной трубы 10 прилитый к ней поддон 14 отрезаетс  на соответствующем станке вместе со стержнем 19 и технологическими приливами. Из поддонов выбираютс  остатки стержней и технологических приливов и они передаютс  в сте)жневое отделение дл  набора на них новых стержней.

Во врем  уборки отлитой трубы подъемный стол 12 остаетс  в опущенном положении и на него устанавливаетс  заранее поданный новый подготовленный поддон 14 со стержнем 19. Поддон центрируетс  канавками опорной поверхности надставки подъемного стола 12. После установки поддона 14 стол 12 поднимаетс  в верхнее положение и поддон прижимаетс  к нижнему фланцу кристаллизатора 4, несколько припод нима  траверсу, на которой он установлен. Точна  остановка стола обес печиваетс  путевым выключателем механизма подъема стола.

Пред,мет изобретени 

Claims (2)

1.Машина дл  полунепрерывной отливки чугунных раструбных труб с использованием подъемного стола с поддоном, отличающа  с   тем, что, с целью осуществлени  отливки труб длиною до 10 м, поддон , выполненный сменным, имеет выемки дл  жесткого соединени  с раструбной частью отливаемой трубы и соединен со столом с помощью управл емых захватов, а стол снабжен прорезью дл  введени  кронштейнов поворотной секции, обеспечивающей снимание труб со стола . приведение их в горизонтальное положение.

2.Мащина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью предохранени  труб от падени , применены удерживающие приспособлени , сво бодно окольцовывающие трубу по мере опускани  стола.

V-.-.V. ., JC в; а

-1 :, li .. . .rtii

:urfr 1 ii

Ш rt

«;jUJ 1 % I ч

16