SU1318319A1

SU1318319A1 - Способ правки кольцевых изделий

Info

Publication number: SU1318319A1
Application number: SU853971869A
Authority: SU
Inventors: Сергей Вадимович Колмогоров; Юрий Данилович Макаров; Борис Николаевич Поляков; Сергей Анатольевич Микульчик; Владимир Петрович Казанцев
Original assignee: Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date: 1985-09-23
Filing date: 1985-09-23
Publication date: 1987-06-23

Abstract

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а имен- мо к способам правки кольцевых изделий Цель изобретени - повьшение качества правки и снижение энергозатрат . Первоначально кольцо (К) 1, нагретое до температуры конца прокатки , устанавливают на раздвижной барабан 2. В осевом направлении к К 1 прикладывают сжимающие усили с помощью бойков 3. Происходит упругое расправление неплоскостности. Затем К 1 раст гивают в радиальном направлении до упругого устранени овальности . Сила раст жени фиксируетс , а усилие сжати снимаетс . Зафиксированное на барабане 2 К 1 охлажда- ётс . Дл определени температуры охлаждений приводитс расчетна зависимость . 2 ил. X NvSoWx N i Р2 V J у Фиг. 1 со 00 со со

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением а именно к способам правки кольцевых изделий.

Целью изобретени вл етс повышение качества изделий и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображена схема правки кольца, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Способ осуществл етс следующим образом.

Кольцо 1с температурой конца прокатки одеваетс на раздвижной барабан 2 и прижимаетс в осевом направлении кольцевым бойком 3 к основанию 4 с силой Р , обеспечивающей упругое расплавление неплоскостности . Барабан 2 раздвигаетс , раст гива кольцо в радиальном направ™ лении до упругого устранени оваль- ности.Сила раст жени фиксируетс , сжимающа сила Р снимаетс , кольцо удерживаетс в расправленном состо нии за счет раст гивак цей радиальной силы. Далее кольцо 1, зафикси- рованное на барабане 2, охлаждаетс до температуры, определ емой неравенством

, +oiTo- s

TK

где Тд - температура начала правки; §5 - деформаци , соответствующа

пределу текучести; () - начальна упруга деформа-

ци кольца;

d - коэффициент линейного расширени ;

Тц - температура конца правки. После этого барабан 2 сжимаетс , кольцо 1 снимают и охлаждают до температуры окружающей среды.

Приме р. Кольцо из алюминиевого сплава АМгб, наружньй радиус R,, 1349 мм, внутренний радиус Rg 1226 мм, толщина мм. Предел текучести сплава АМгб при 17 кг/iwS при 500°С 2 кг/мм, модуль упругости Е 0,85 10 кг/мм, коэффициент линейного расширени с(.0,27 1/град. Кольцо после прокатки, име температуру 500 С, одеваетс на барабан, сжимаетс в осевом направлении силой Р , раст гиваетс в. радиальном напразле- НИИ силой Р„5 сжимающа сила снимаетс и кольцо остывает жестко зафиксированным на барабане до комнатной температуры. Максимальна сжимающа

сила, необходима дл расправлени

неплоскостности,

р : liiiJLry

где 6 - предел текучести материала

при температуре правки; пластический момент соп тивлени сечени кольца.

W f, - пластический момент сопротт ,т (Кн-Ка)-В пл,„-т 6 ,

где m - отношение пластического и

упругого моментов сопротивлени , дл пр моугольного сечени ,5. Формула дл определени сжимающей

силы принимает вид

р , 4&в(Кц-К8)-В

1 К„+Ке

Суммарна деформаци в процессе охлаждени кольца, необходима дл правки кольца, должна быть не менее деформации, соответствующей пределу текучести:

iiЕ

те. 5 -

(1)

где ЕО - начальна упруга деформаг и

раст жени кольца; темп деформаци кольца в процессе

температурной усадки; Eg - деформаци предела текучести.

Деформаци кольца в процессе температурной усадки

гел,(То-Т,

(2)

где TQ - начальна температура правки;

Tj. - конечна температура правки. Подставл (2) в (1), получаем

Е«+((То-Т,)7, - , (3) Дл сплава АМг 6

5 2-10-3.

Минимальный необходимый дл правки перепад температур

Т,-Т,7,

ё5-е.

d

, 74 С.

Максимальное давление при остывании кольца на барабан определ етс

313183

из услови равновеси сил, действующих на элемент кольца:

Р 6 .. 2 - Rg

W

где Pj - напр жение в радиальном направлении; d,f - тангенциальные (продольные)

напр жени в кольце; Кц - наружный радиус кольца; fO Rg - внутренний радиус кольца, Дл жестко-пластического материала 6 6з , тогда

P2 6s 1,7 кг/мм.

Под действием температурных напр - кольцо вьтравл етс одновременно в осевом и,радиальном направлени х , что улучшает качество правки. 20

Claims

Формула изобретени

Способ правки кольцевых изделий после гор чей прокатки, включак ций 25 раст жение издели в радиальном направлении , приложение силы в осевом

O

5

0

5

194

направлении и охлаждение, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий и снижени энергозатрат, первоначально при температура конца гор чей прокатки осевым усилием осуществл ют сжатие издели до упругого устранени неплоскостности , после чего, не снима осевых усилий сжати , раст гивают.изделие в радиальном направлении, фиксируют величину силы раст жени после упругого устранени овальности, затем усилие сжати снимают и охлаждают изделие до температуры, оп- ределйемой неравенством

- Ео +Cilo -gg

где if, - начальна упруга деформаци раст жени кольца;

d - коэффициент линейного расширени материала кольца;

Тр - начальна температура правки;

д - деформаци , соответствующа пределу текучести материала кольца.

Фиг. 2

Составитель Н. Чернилевска Редактор И. Николайчук Техред М, Ходанич к Корректор С. Шекмар

Заказ 2456/8Тираж 732Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,.Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4