SU1318318A1 - Method of neat straigtening of steel rolled stock - Google Patents

Method of neat straigtening of steel rolled stock Download PDF

Info

Publication number
SU1318318A1
SU1318318A1 SU853937706A SU3937706A SU1318318A1 SU 1318318 A1 SU1318318 A1 SU 1318318A1 SU 853937706 A SU853937706 A SU 853937706A SU 3937706 A SU3937706 A SU 3937706A SU 1318318 A1 SU1318318 A1 SU 1318318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plastic deformation
temperature
deformation
tempering
reduction
Prior art date
Application number
SU853937706A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Константинович Бабич
Альфред Иванович Козловский
Николай Григорьевич Мирошниченко
Виталий Александрович Пирогов
Виталий Панкратьевич Васильковский
Владимир Иванович Узлов
Михаил Ильич Староселецкий
Владимир Иванович Койрес
Михаил Серафимович Валетов
Владлен Иванович Школа
Михаил Андреевич Карасев
Виктор Васильевич Черданцев
Арнольд Ефимович Игумнов
Петр Павлович Быков
Валентин Ильич Хейфец
Юрий Павлович Игнатьев
Михаил Васильевич Кузьмичев
Анатолий Митрофанович Токмаков
Александр Варфоломеевич Мишагин
Original Assignee
Институт черной металлургии
Нижнеднепровский трубопрокатный завод им.К.Либкнехта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии, Нижнеднепровский трубопрокатный завод им.К.Либкнехта filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU853937706A priority Critical patent/SU1318318A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1318318A1 publication Critical patent/SU1318318A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к тепловой правке, в частности к технологии правки кольцевых изделий. Цель изобретени  - увеличение трещиностойкос- ти проката в местах перехода боковых граней к наружной поверхности при производстве массивных изделий типа колец. Способ включает нагрев и пластическую деформацию. Новым в способе  вл етс  то, что по достижении температуры 520-590 С осуществл ют пластическую деформацию с обжатием 1-6% и скоростью 0,05-0,2 с- . По завершении пластической деформации ведут отпуск при температуре Т, Т + (), где Т - фактическа  температура начала деформации ( С). Приведенные параметры тепловой правки дают возможность выйти за пределы динамического деформационного старени , привод щего к охрупчиванию. Пластическа  деформаци , осуществл ема  в данном температурном интервале при указанных значени х обжати  и скорости, обеспечивает дл  проката из среднеуглеродистых сталей достижение оптимального уровн  прочности и в зкости благодар  созданию полигональных границ В структурно свободном феррите и феррите перлита. Необходимость проведени  после пластической деформации отпуска обусловлена выделением мелкодисперсных карбонитридов, затрудн ющих протекание рекристалли- зационных и полигонизационных процессов . 1 з.п. ф-лы, 2 табл. $ СО 00 00 со ооThis invention relates to thermal straightening, in particular to the technology of straightening ring articles. The purpose of the invention is to increase the fracture toughness of rolled metal at the points where the side faces transition to the outer surface during the production of massive articles such as rings. The method includes heating and plastic deformation. A new method is that upon reaching a temperature of 520-590 C, plastic deformation is performed with a reduction of 1-6% and a speed of 0.05-0.2 s-. Upon completion of plastic deformation, tempering is carried out at a temperature T, T + (), where T is the actual temperature of the onset of deformation (C). The given thermal editing parameters make it possible to go beyond the limits of dynamic strain aging, leading to embrittlement. Plastic deformation carried out in this temperature range at the specified reduction and speed values provides for the achievement of optimum strength and toughness for rolling from medium carbon steels due to the creation of polygonal boundaries In structurally free ferrite and perlite ferrite. The need for tempering after plastic deformation is due to the release of finely dispersed carbonitrides, which impede recrystallization and polygonization processes. 1 hp f-ly, 2 tab. $ CO 00 00 so oo

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки кольцевьгх изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the technology for dressing ring articles.

Целью изобретени   вл етс  повьше ние качества правки за счет увеличени  трещиностойкости проката в местах перехода боковых граней к наружной поверхности при производстве изделий типа колец.The aim of the invention is to improve the quality of the straightening by increasing the crack resistance of rolled products at the points of transition of the side faces to the outer surface in the manufacture of articles such as rings.

Сущность способа заключаетс  в следующем.The essence of the method is as follows.

Кольцевые издели  непосредственно после прокатки подвергают термической обработке - противофлокенной обработке , нормализации, закалке с отпуском дл  получени  -требуемой структуры и комплекса свойств. Б процессе термообработки гор чие издели  поступают в правильную машину дл  придани  им нужной формы и размеров . По достижении температуры 520 590 С осуществл ют пластическую деформацию с обжатием 1-6% и скоростью 0,05-0,2 с Приведенные параметры тепловой правки дают возможность выйти за пределы динамического деформационного старени , привод щего к охрупчиванию стали. Пластическа  деформаци , осуществл ема  в данном температурном интервале при указанных значени х обжати  и скорости, . обеспечивает дл  проката из средне- углеродистых сталей достижение оптимального уровн  прочности и в зкости благодар  созданию полигональных границ в структурно свободном феррите и феррите перлита. Необходимость проведени  дл  проката из низколегированных сталей по завершении пластической деформации отпуска при температуре , превышающей фактическую температуру начала деформации на , обусловлена выделением мелкодисперсных карбонитридов, затрудн ющих протекание рекристаллизацион- нык и полигонизационных процессов. .Пример 1 .. Провод т правку гор чекатаных колец с поперечным сечением .,100x100 мм, изготовленных из среднеуглеродистой конструкционной стали состава, %: углерод 0,48; марганец 0,59; кремний 0,29;железо - остальное (содержание хрома, никел  меди не более 0,25% каокдого) .The ring products immediately after rolling are subjected to heat treatment — anti-flocking treatment, normalization, tempering with tempering in order to obtain the required structure and property complex. During the heat treatment process, hot products enter the correct machine to give them the desired shape and size. Upon reaching a temperature of 520 590 C, plastic deformation is performed with a compression of 1-6% and a speed of 0.05-0.2 s. The given parameters of thermal straightening make it possible to go beyond the limits of dynamic deformation aging, leading to steel embrittlement. Plastic deformation carried out in this temperature range at the specified values of reduction and speed,. ensures that medium carbon steel steels achieve an optimum level of strength and toughness by creating polygonal boundaries in structurally free ferrite and perlite ferrite. The need to perform tempering for rolling from low-alloyed steels at the completion of plastic deformation at temperatures higher than the actual temperature of the onset of deformation is caused by the release of finely dispersed carbonitrides that impede the recrystallization and polygonization processes. .Example 1. .. Editing hot rolled rings with a cross section., 100x100 mm, made of medium carbon structural steel of composition,%: carbon 0.48; manganese 0.59; silicon 0,29; iron - the rest (the content of chromium, copper nickel is not more than 0.25% cocoa).

Кольца предварительно замедленно охлаждают, что обеспечивает окончание структурных превращений при температуре около 600 С.The rings are preliminarily cooled slowly, which ensures the end of structural transformations at a temperature of about 600 C.

По достижении температуры осуществл ют пластическую деформацию с обжатием 4% и скоростью 0,1 При этой температуре металл имеетUpon reaching the temperature, plastic deformation is carried out with a reduction of 4% and a rate of 0.1. At this temperature, the metal has

сравнительно небольшой предел текучести , что позвол ет легко получить требуемую деформацию.a relatively small yield strength, which makes it easy to obtain the required strain.

Пример 2. Проводитс  правка нормализованных с колец согласно примеру 1.Example 2. Correcting normalized rings is performed according to Example 1.

Пример 3. Про водитс  правка колец после закалки в баке, с водой г. температурой аустенизации и отпуска при 600°С в течение 2 ч согласно примеру 1.Example 3. The adjustment of rings after quenching in a tank, with water, austenization temperature and tempering at 600 ° C for 2 hours, according to example 1, is carried out.

.Пример 4, Проводитс  правка нормализованных с 850°С колец с поперечным сечением 100x100 мм, изготовленных из низколегированной конструкционной .стали состава, %: углерод 0,48; марганец 0,59; кремний 0,29; ванадий 0,17; остальное - железо (содержание хрома, никел , меди не бо- Лее 0,25% каждого).Example 4, straightening normalized from 850 ° С rings with a cross section of 100x100 mm made of low-alloy structural steel composition,%: carbon 0.48; manganese 0.59; silicon 0,29; vanadium 0.17; the rest is iron (the content of chromium, nickel, copper is not more than 0.25% each).

Кольца предварительно замедленно охлаждают, что обеспечивает окончание структурных превращений при температуре около .Rings are preliminarily cooled slowly, which ensures the end of structural transformations at a temperature of about.

По достижении температуры 500°СUpon reaching a temperature of 500 ° C

осуществл ют пластическую деформацию с обжатием 4% и скоростью 0,1 с- . По завершении деформировани  прово- д т отпуск изделий при 575°С в течение 2ч.plastic deformation is performed with a reduction of 4% and a rate of 0.1 s-. Upon completion of the deformation, the products are dispensed at 575 ° C for 2 hours.

В таблице приведены показатели по примерам 1-4.The table shows the indicators in examples 1-4.

В случае осуществлени  правки при 550°С с обжатием 4% и скоростью О j, 1 с обеспечиваетс  достижение оптимального соотношени  прочностных и пластических свойств, в зкости и трещиностойкости стального проката.In the case of straightening at 550 ° C with a compression of 4% and a speed of O j, 1 s, an optimum ratio of strength and plastic properties, viscosity and crack resistance of rolled steel is achieved.

Проводить правку со скоростью 0,05 нецелесообразно ввиду существенного снижени  производительности оборудовани , а при скорости CBbmie 0,2 с имеет место динамическое деформационное старение. Если пластическую деформацию осуществл ть при с обжатием 7%, то не обеспечиваютс  размеры колец, а правка при 510°С с обжатием 1% приводит к невыполнению требований ГОСТа по относительному удлинению и в зкости.Editing at a speed of 0.05 is impractical because of a significant decrease in the productivity of the equipment, and at a speed of CBbmie of 0.2 s, dynamic strain aging takes place. If plastic deformation is carried out with a compression of 7%, then the dimensions of the rings are not provided, and dressing at 510 ° C with a compression of 1% leads to non-compliance with the requirements of GOST on relative elongation and viscosity.

Использование предлагаемого способа тепловой правки стального проката обеспечивает по сравнению с известными способами увеличение трещи- ностойкости проката при производстве массивных изделий типа колец.The use of the proposed method of thermal straightening of rolled steel provides, in comparison with known methods, an increase in the crack resistance of rolled metal in the production of massive articles such as rings.

Claims (2)

1. Способ тепловой правки стального проката из среднеуглеродистых и низколегированных сталей, включающий нагрев издели  и последующую1. Method of thermal straightening of rolled steel from medium carbon and low alloy steels, including heating of the product and subsequent его пластическую деформацию обжатием, 10 ческой деформации ведут отпуск приits plastic deformation by compression, 10 Т (0-50 С), где Т - температураT (0-50 C), where T is the temperature отличающийс  тем, что,characterized in that с целью повьшени  качества правки заin order to improve the quality of editing II начала деформации, С.onset of deformation, C. счет увеличени  трещиностоГ1кости проката в местах перехода боковых граней к наружной поверхности изделий типа колец, по достижении температуры 520-590 С осуществл ют пластическую деформацию с обжатием 1-6% и скоростью 0,05-0,2 с .due to an increase in the crack resistance of rolled metal in places where the side faces transition to the outer surface of ring-type products, upon reaching a temperature of 520–590 ° C, plastic deformation is performed with a reduction of 1–6% and a speed of 0.05–0.2 s. 2. Способ поп,1, отличающийс  тем, что после пластиначала деформации, С.2. A pop method, 1, characterized in that after plasticizing deformation, C.
SU853937706A 1985-05-11 1985-05-11 Method of neat straigtening of steel rolled stock SU1318318A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853937706A SU1318318A1 (en) 1985-05-11 1985-05-11 Method of neat straigtening of steel rolled stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853937706A SU1318318A1 (en) 1985-05-11 1985-05-11 Method of neat straigtening of steel rolled stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1318318A1 true SU1318318A1 (en) 1987-06-23

Family

ID=21192040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853937706A SU1318318A1 (en) 1985-05-11 1985-05-11 Method of neat straigtening of steel rolled stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1318318A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 269185, кл. С 21 D 8/00, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3947293A (en) Method for producing high-strength cold rolled steel sheet
CA2260231A1 (en) Hot-rolled steel strip and method of making it
US4116729A (en) Method for treating continuously cast steel slabs
US4284439A (en) Process for the production of sheet and strip from ferritic, stabilized, stainless chromium-molybdenum-nickel steels
SU1318318A1 (en) Method of neat straigtening of steel rolled stock
JPS6159379B2 (en)
US3920487A (en) Press forming cold rolled steel sheet and a producing method thereof
JP3103268B2 (en) Method for producing steel sheet for containers with excellent fluting resistance
KR100328039B1 (en) A Method Manufacturing Wire Rods for cold Heading
JPH0112815B2 (en)
JPH02274810A (en) Production of high tensile untempered bolt
US3591427A (en) Method of processing steel sheet or strip
US3196053A (en) Production of heat-treated sheets
US4119445A (en) High strength alloy of ferritic structure
JPH0116887B2 (en)
JPS6396215A (en) Production of tough steel pipe
KR940007365B1 (en) Method of manufacturing steel rod
CN102125931A (en) Hot rolling production method for 400 series stainless steel coils
JPS5933175B2 (en) Manufacturing method of high-tensile wire rod
JPH0530884B2 (en)
KR100516519B1 (en) A method for manufacturing the dual phase carbon steel wire by using controlled rolling and rapid cooling
RU2049588C1 (en) Railway wheel manufacture method
JPH0372023A (en) Method and equipment for manufacturing thermomechanically treated rolled steel
JPS5942055B2 (en) Manufacturing method for high-tensile steel wires and steel bars
SU839626A1 (en) Method of producing elongated articles from nickel-based steels and alloys