SU1318259A1

SU1318259A1 - Filtering porous material

Info

Publication number: SU1318259A1
Application number: SU853933925A
Authority: SU
Inventors: Ольга Михайловна Гусева; Алексей Арчилович Гелуташвили; Георгий Георгиевич Джинчарадзе; Шорена Ревазовна Хурцилава; Маргарита Александровна Кванталиани; Нуну Торниковна Гамсахурдия
Original assignee: Комплексный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов "Грузниистром"; Грузинский Научно-Исследовательский Институт Гидротехники И Мелиорации
Priority date: 1985-07-26
Filing date: 1985-07-26
Publication date: 1987-06-23

Abstract

Изобретение относитс к фильтрующему пористому материалу и позвол ет повысить прочность материала и улучшить его фильтрующую способность. В смесь, содержащую 20,5-25,0 мас.% полиэфирной смолы , 0,3-0,4 мас.&deg;/о циклогексанона и 0,6- 0,8 .мас.% нафтената кобальта, ввод т агло- перлит (до 100 мас.&deg;/о) и перемешивают. Полученную смесь формуют. 2 табл. оо 00 rsD слThis invention relates to a filtering porous material and makes it possible to increase the strength of a material and improve its filtering ability. In a mixture containing 20.5-25.0 wt.% Polyester resin, 0.3-0.4 wt. Мас / o cyclohexanone and 0.6-0.8. Wt.% Cobalt naphthenate, enter aggloperlite (up to 100 wt. ° & o / o) and stirred. The resulting mixture is molded. 2 tab. oo 00 rsD cl

Description

Изобретение относитс к технике фильтровани и может быть использовано в мелиорации при осушении т желых переувлажненных почв как дренаж.The invention relates to a filtering technique and can be used in amelioration in the drying of heavy wetlands as drainage.

Цель изобретени - повышение прочности и улучшение фильтруюшей способности материала.The purpose of the invention is to increase the strength and improve the filtering ability of the material.

Пример. Готов т св зуюш,ее на основе термореактивной смолы марки ПН-1 с от- вердителем-циклогексаноном. В смесь добавл ют ускоритель отверждени -нафте- нат кобальта. При приготовлении св зую- ш.его смесь тщательно перемешивают, затем в нее ввод т заполнитель - обожженный на агломерационной решетке аглопер- лит в воздушно-сухом состо нии, полученный из природной смеси перлита и обсидиана в соотношении 3:1, фракции 1,25-10 мм.Example. A bond is prepared based on a PN-1 thermosetting resin with a cyclohexanone hardener. A cobalt-naphthaate curing accelerator is added to the mixture. In the preparation of the bond, its mixture is thoroughly mixed, then the aggregate is introduced into it — an agloperlite calcined on the sintering grid in an air-dry state, obtained from a natural mixture of perlite and obsidian in a ratio of 1: 1, fraction 1.25 -10 mm.

Термореактивна полиэфирна смола маркиThermosetting polyester resin brand

Claims

Invention Formula

Filtration porous material containing a mineral aggregate, a binder, a hardener and a curing accelerator, characterized in that, in order to increase the strength and improve the filtering ability of the material, it contains agroperlite as a filler.

VNIIPIZakaz 2450/5 Circulation 656 Subscription

Production and printing company, Uzhgorod, st. Projects, 4

Mixing the binder with the aggregate is carried out in a paddle mixer or manually. Mixing time 3-5 minutes

Metal forms are used in the molding. The mass is evenly placed into molds and compacted by tamping or vibration for 30 seconds. After molding, the samples are incubated for 24 hours under normal conditions or 2 hours after the molding is subjected to heating in a thermostat at 60 ° C for 2 hours.

Specific examples of the compositions are given in table. one.

The fabricated samples have the physicomechanical characteristics given in Table. 2

Table 1

table 2

the binder is a polyester resin, as a hardener, cyclohexanone and

As a curing accelerator, cobalt naphthenate at the following ratio

components, wt.%:

Polyether resin20,5-25,0

Cyclohexanone 0.3-0.4

Cobalt naphthenate 0,6-0,8

AgloperliteEmost