SU1317256A1 - Drying cylinder for sheet materials - Google Patents

Drying cylinder for sheet materials Download PDF

Info

Publication number
SU1317256A1
SU1317256A1 SU853997787A SU3997787A SU1317256A1 SU 1317256 A1 SU1317256 A1 SU 1317256A1 SU 853997787 A SU853997787 A SU 853997787A SU 3997787 A SU3997787 A SU 3997787A SU 1317256 A1 SU1317256 A1 SU 1317256A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ribs
heat
zone
pipe
blades
Prior art date
Application number
SU853997787A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Мелехов
Владимир Борисович Кунтыш
Евгений Сергеевич Богданов
Original Assignee
Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева
Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Всесоюзного научно-производственного объединения "Союзнаучдревпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева, Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Всесоюзного научно-производственного объединения "Союзнаучдревпром" filed Critical Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU853997787A priority Critical patent/SU1317256A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1317256A1 publication Critical patent/SU1317256A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области деревообработки и позвол ет повысить интенсификацию тепломассообмена. Сушильный цилиндр представл ет собой вра1цающунх:  тепловую трубу с зоной 1 испарени , заключенной в топливопод- вод щий колллектор 2, и зоной 3 конденсации , контактирующей с высушиваемым материалом 4. Полые дисковые ребра 5, имеющие на боковых поверхност х лопасти 6, сообщены с зоной 3. Дл  улучшени  стока конденсата в зону 1 труба установлена с наклоном. Дл  по- вьппени  эффективности теплоперодачи ребра вьшолнены разного диаметра. Ребра нагревают окружающий их агент сушки до режимных параметров. При вращении трубы агент подхватываетс  лопаст ми 6 и перемещаетс  от центра к наружной поверхности ребер к высушиваемому материалу, наход щемус  на поверхности ребер, поступление агента сушки обеспечиваетс  кожухом. Зил. (p(/g.fThe invention relates to the field of woodworking and allows to increase the intensification of heat and mass transfer. The drying cylinder is a twisting knuckle: a heat pipe with an evaporation zone 1 enclosed in a fuel supply collector 2 and a condensation zone 3 in contact with the material to be dried 4. Hollow disk ribs 5 that have blades 6 on the side surfaces are connected to the zone 3. To improve condensate drain to zone 1, the pipe is installed with a slope. To increase the efficiency of heat transfer, the ribs are made of different diameters. The ribs heat the drying agent surrounding them to the operating parameters. When the pipe rotates, the agent is picked up by the blades 6 and moves from the center to the outer surface of the ribs to the material being dried, which is on the surface of the ribs, the flow of the drying agent is provided by the casing. Zil. (p (/ f.f

Description

Изобретение относитс  к деревообработке и может быть использовано в деревообрабатывающей промьшшенности при производстве фанеры и в других отрасл х, где осуществл ест  сушка шпона.The invention relates to woodworking and can be used in the woodworking industry in the production of plywood and in other areas where it eats drying veneer.

Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообменаThe purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer

На фиг,1 схематически показан цилиндр; на фиг.2 разрез А-А на фиг.15 на фиг.З сушилка с описываемыми цилиндрами.FIG. 1 shows a schematic of a cylinder; in FIG. 2 a section A-A in FIG. 15 in FIG. 3; a dryer with the cylinders described.

Сушильньй цилиндр представл ет собой вращающуюс  тепловую трубу с зоной 1 испарени , заключенной в теп лоподвод щий коллектор 2, и зоной 3 конденсации, контактирующей с высушиваемым материалом 4„ Зона 3 конденсации тепловой трубы снабжена сообщенными с ней полыми дисковыми ребрами 5, имеющими на боковых поверхност х лопасти 6.The drying cylinder is a rotating heat pipe with an evaporation zone 1 enclosed in a heat supplying collector 2 and a condensation zone 3 in contact with the material to be dried 4. The condensation zone 3 of the heat pipe is equipped with hollow disk ribs 5 that are connected to it x blades 6.

Труба установлена с наклоном, а ребра 5 вьпюлнены разного диаметра, вписанными в конус, при этом ребра могут быть выполнены на винтовой линии . Труба установлена с наклоном дл  улучшени  стока конденсата в зону 1 испарени . Ребра выполнены разного диаметра, что повышает эффективность теплопередачи„ Они могут быть расположены на ролике по винтовой линии с тем, чтобы улучшить слив конденсата в нижнюю часть трубы. Это обеспечиваетс  тем, что при вращении трубы конденсат перемещаетс  в зону 1 испарени  по кромке винтовой линии образованной пересечением внутренней поверхности трубы с внутренней боковой поверхностью ребер. При этом направление винтовой линии выбираетс  в соответствии с направлением вращени  трубыоThe pipe is installed with a slope, and the ribs 5 are punched with different diameters, inscribed in a cone, and the ribs can be made on a helix. The pipe is installed with a slope to improve condensate flow to the evaporation zone 1. The ribs are made of different diameters, which increases the efficiency of heat transfer. “They can be located on a roller along a helical line in order to improve the condensate discharge into the lower part of the pipe. This is ensured by the fact that, when the tube rotates, the condensate moves to the evaporation zone 1 along the helix edge formed by the intersection of the inner surface of the tube with the inner side surface of the fins. The direction of the helix is chosen in accordance with the direction of rotation of the pipe.

Ребра изготовлены из теплопроводного материала, диаметры ребер подобраны так, что их наружна  поверхность образована поверхностью конуса образующа  которого расположена горизонтально , а ось совпадает с осью трубы. Снизу рабоча  часть с ребрами 5 охватываетс  кожухом 7, а верхн   часть ребер контактирует с пода- aaeittiM материалом 4, На боковой поверхности ребер выполнены выступы в виде лопастей 6, которые перемещают поток агента сушей к материалу, одновременно турбулизиру  его. Зона 1 испарени  помещена в коллектор 2, гдThe ribs are made of heat-conducting material, the diameters of the ribs are chosen so that their outer surface is formed by the surface of the cone which forms horizontally, and the axis coincides with the axis of the pipe. From the bottom, the working part with the ribs 5 is enclosed by the casing 7, and the upper part of the ribs is in contact with the feed material 4. On the lateral surface of the ribs there are projections in the form of blades 6 that move the flow of the agent to the material and simultaneously turbulize it. The evaporation zone 1 is placed in the collector 2, dG

5five

00

5five

циркулирует теплоноситель, Герметич- -та  полость трубы частично заполнена рабочей жидкостью.coolant circulates, Hermetic-the tube cavity is partially filled with working fluid.

Ребра разного диаметра, образую- щке конусную поверхность, при транспортировании материала стрем тс  перемещать материал не только в продольном направлении, но и в поперечном вдоль оси трубы. Это происходит из-за различи  окружных скоростей 5 разного диаметра и, как следствие , возникновени  боковой составл ющей усили  подачи материала в направлении подачи. Дл  ограничени  смещени  подаваемого материала в поперечном направлении предусмотрены направл ющие линейки 8,The ribs of different diameters, which form a conical surface, tend to move the material not only in the longitudinal direction, but also in the transverse along the pipe axis, when transporting the material. This is due to the difference in circumferential speeds 5 of different diameters and, as a result, the lateral component of the material feed force in the feed direction. To limit the displacement of the feed material in the transverse direction, guide bars 8 are provided,

Система труб, образующа  роликовую су1пильную камеру, приводитс  во вращение от общего привода. Трубы объединены в группы и установлены в сушилке по известным схемам, например в несколько этажей, iThe pipe system forming the roller cage chamber is rotated by a common drive. The pipes are grouped and installed in a dryer according to well-known schemes, for example, on several floors, i

Работа сушильного цилиндра осуществл етс  следующим образом.The operation of the drying cylinder is carried out as follows.

Тонколистовой высушиваемый материал (шпон)-помещаетс  на трубу, транспортируетс  ею и обрабатываетс  многократно агентом сушки с целью удалени  влаги. Труба, в процессе работы обогреваетс  о При взаимодействии материала с трубой рассматриваемой конструкции происходит конвективна  передача тепла от зоны 1 испарени  к материалу, нагрев и испарение влаги с его поверхности и удаление ее. Теплоноситель нагревает зону 1 испарени , при этом происходит нагрев легкокип щей жидкости, котора  в результате нагрева кипит и образует пар, Температура кипени  жикостй в трубе посто нна , не зависит от параметров теплоносител  и определ етс  толькоThe thin-sheet drying material (veneer) is placed on the pipe, transported by it and processed several times with a drying agent in order to remove moisture. The pipe is heated during operation. When the material interacts with the pipe of the structure under consideration, convective heat transfer from the evaporation zone 1 to the material occurs, heating and evaporation of moisture from its surface and its removal. The coolant heats the evaporation zone 1, and the light boiling liquid is heated, which boils and forms steam as a result of the heating. The boiling point of the pipe liquids is constant, independent of the parameters of the coolant and is determined only

5 характеристикой самой жидкости. Жидкость подбираетс  в соответствии с требуемыми режимными параметрами агента сушки.5 characteristic of the liquid itself. The fluid is selected in accordance with the desired regime parameters of the drying agent.

Пары кип щей лсидкости,. имеющиеCouples boiling. having

0 стабильную температуру, поднимаютс  в верхнюю часть трубы и передают тепло ребрам 3, обогрейа  их до посто нной температуры. Конденсиру сь, пары стекают s зону 3 конденсации. Ребра0 stable temperature, rise to the top of the pipe and transfer heat to the ribs 3, heating them to a constant temperature. Condensiruyu, couples drain s zone 3 condensation. Ribs

5 нагревают окружающий их агент сушки до режимных параметров. При вращении трубы, наход щейс  в межреберном пространстве , нагретьй агент сушки подхватываетс  лопаст ми 6 и перемеща05 heat the drying agent surrounding them to the operating parameters. When the tube rotates in the intercostal space, the heated drying agent is picked up by the blades 6 and displaced.

5five

00

313313

етс  от центра к наружной поверхности ребер, все врем  омьша  их и отбира  у них тепло. К высушиваемому материалу , наход щемус  на поверхности ребер 5, поступление агента обеспечива- етс  кожухом 7. В зоне сушки обрабатывающий агент встречаетс  с материалом , осуществл   его нагрев, испарение влаги с его поверхности.From the center to the outer surface of the ribs, all the time crushing them and taking heat from them. To the material being dried, which is located on the surface of the fins 5, the agent is supplied with a casing 7. In the drying zone, the processing agent is found with the material, having heated it, evaporating moisture from its surface.

Поток агента сушки при взаимодей- ствии с материалом  вл етс  турбулентным . Это позвол ет разрушить пограничный слой насыщенного влагой воздуха, обеспечить оптимальный режим испарени  влаги с поверхности, ускорить процесс сушки, улучшить равномерность распределени  воздуха по материалу и повысить качество сушки.The flow of the drying agent in contact with the material is turbulent. This makes it possible to destroy the boundary layer of moisture-saturated air, to ensure an optimal mode of evaporation of moisture from the surface, speed up the drying process, improve the uniform distribution of air through the material and improve the quality of drying.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сушильный цилиндр дл  листовых материалов, выполненньй в виде вра- щакщейс  тепловой трубы с зоной испарени , заключенной в теплоподвод - щий коллектор, и зоной конденсации, контактирующей с высушиваемым материалом , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена , зона конденсации тепловой трубы снабжена сообщенными с ней полыми дисковыми ребрами, имеющими на боковых поверхност х лопасти , Ъри этом туба установлена с наклоном, а ребра выполнены разного диаметра, вписанньми в конус.Drying cylinder for sheet materials, made in the form of a rotating heat pipe with an evaporation zone enclosed in a heat supplying collector, and a condensation zone in contact with the material being dried, characterized in that, in order to intensify heat and mass transfer, the heat pipe condensation zone is provided with with it, hollow disk ribs that have blades on the side surfaces, the tube is mounted with an inclination, and the ribs are made of different diameters, inscribed in a cone. Ф1/г.F1 / g. // 13172561317256 Редактор К.ВолощукEditor K. Voloshchuk Составитель Ю.МартинчикCompiled by Y. Martinchik Техред Л,Олийнык Корректор А.ЗимокосовTehred L, Oliynyk Proofreader A.Zimokosov Заказ.2411/35 Тираж 636 . . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder.2411 / 35 Circulation 636. . Subscription VNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Proektna St., 4
SU853997787A 1985-12-27 1985-12-27 Drying cylinder for sheet materials SU1317256A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853997787A SU1317256A1 (en) 1985-12-27 1985-12-27 Drying cylinder for sheet materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853997787A SU1317256A1 (en) 1985-12-27 1985-12-27 Drying cylinder for sheet materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1317256A1 true SU1317256A1 (en) 1987-06-15

Family

ID=21212828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853997787A SU1317256A1 (en) 1985-12-27 1985-12-27 Drying cylinder for sheet materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1317256A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 609044, кп. F 26 В 11/04, 1972. Патент GB № 1363361, кл. В 5 В, опублик. 1974. Авторское свидетельство СССР № 735882, кл. F 26 В 13/18, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860001629B1 (en) Dryer drum siphon
EP0370144B1 (en) Coal-moisture control process
US3426838A (en) Drying apparatus for drying moist organic or inorganic materials
SE463825B (en) DIRECTLY CYLINDER DRYER AND USE OF SUCH DRYER
US4658891A (en) Method and apparatus for thermally processing viscous, shear sensitive materials
FI60260C (en) the drying cylinder
SU1317256A1 (en) Drying cylinder for sheet materials
JPH10185138A (en) Carbonizing device
KR19990014849A (en) Aeration tumble dryer
CN114653081A (en) Evaporation liquid distribution device and falling film evaporator
US6170168B1 (en) Circular drying element and drying plant with such a drying element
US3473238A (en) Rotary cylinder dryer
KR200205644Y1 (en) Apparatus for fermenting using vaccum drier
JPH06505433A (en) Vaporizer for sludge treatment
US1334495A (en) Peat-drier
JP4371570B2 (en) Heat exchanger for dryer
JPH0631101A (en) Dryer
US4663864A (en) Steam heated drying cylinder for paper making
RU226752U1 (en) Installation for drying crushed tailings from municipal solid waste sorting
SU1216600A1 (en) Heat-mass exchanger
KR870004047Y1 (en) Device for drain of powdered fuel dryer
US3561517A (en) Wiped film processing apparatus with heated, cylindrical, fluted, interior surface
JP4266332B2 (en) Dryer
JPS63229200A (en) Dryer of high-moisture sludge or the like
KR20000050228A (en) Sludge Dryers