JP4371570B2 - Heat exchanger for dryer - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚泥等の液状物を乾燥するための乾燥機の熱交換装置に関する。更に詳しくは、ディスク状の熱交換装置を備え被乾燥物を効率よく乾燥させるための乾燥機の熱交換装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
生産物の残渣物を含む廃液、各種洗浄水、工業原料の微粉砕物の乾燥処理等の乾燥機は、今や欠かせないものとなっており、種々の装置が提案されている。特に本出願人は、複数のディスク状の熱交換器を備えた燥機を種々の方法と装置を提案しておりよく知られているところである。
【0003】
このディスクを有するこれら乾燥機は、パイプ状の軸に同軸にディスクが配置され、中空に構成された複数のディスクの中に、そのパイプ状の軸を通して高温蒸気を供給し、ディスクの高温表面に固形物が混合された液体である液状物を流して、その液状物とディスクとの間の熱交換により液状物を乾燥させるものである。
【0004】
この乾燥機は、ディスクの表面に付着している固形物をスクレーパで剥ぎ取って粉末状にして回収する熱交換器として知られている。最近は、環境問題やリサイクルの必要性から、更に効率のよい乾燥機が要望されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の技術的背景に基づきなされており、これら従来の問題点を解決するため、本出願人は、特開平9−324986号,特開平11−216498号等を提案している。本発明は、上記特許の技術内容に更に問題点を解決するための改良技術を加えたものである。本発明は特にディスクの構造、及び熱媒体の供給方法に関わるもので、ディスク内部に送り込まれる蒸気が水滴に変化するときの水滴回収方法を改善したものである。
【0006】
ディスクに中空部を有する本方式は、狭い流路で蒸気が凝縮し液化するので、凝縮した液体が狭い流路内に留まり、熱交換の効率が悪くなり泥状物等の乾燥を阻害する領域が生じる場合がある(この領域を低乾燥領域と呼ぶ)。この低乾燥領域は、狭い流路のために凝縮した凝縮液が表面張力により流路内に留まり、また、流路内に留まった凝縮液のために加熱蒸気の流れに偏流が生じる。
【0007】
このため泥状物等と加熱蒸気との熱交換を著しく阻害する。本発明は上述のようなことを考慮し、次の目的を達成するものである。
本発明の目的は、流路内の加熱蒸気の流れ方を変え、また複数個の蒸気通路を設ける等の工夫をし、熱交換効率のよい熱交換装置の提供にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の乾燥機の熱交換装置は、
内部に熱媒体を通し外面が熱交換面を形成するディスク状の熱交換装置であって、
この熱交換装置の内部に設けられ対向する2つのディスク間に跨って中空室を分離仕切るための分離羽根と、
前記中空室に熱媒体を送り込むため熱交換装置の中央部に設けられる中空の羽根回転軸とで構成される熱交換部において、
前記ディスクの逆回転方向で、前記分離羽根寄りの熱媒体供給側の前記羽根回転軸に第1の供給孔を設け、
この第1の供給孔の近傍に前記ディスクの逆回転方向に所定角度間隔をおいて前記羽根回転軸に1個以上の第2の供給孔を設け、
前記ディスクの回転方向で、前記分離羽根寄りの熱媒体排出側の前記羽根回転軸に排出口を設け、
前記第1の供給孔、及び第2の供給孔から前記分離羽根の中空室に前記熱媒体を供給し、前記排出口より中空室の熱媒体を排出するするようにしたことを特徴とする。
【0009】
前記第1の供給孔の直径が、前記第2の供給孔の直径より小さいものであると良い。また、分離羽根の仕切り形状は、前記ディスクの半径方向に配置し、かつ曲線状のものが熱交換後の水の排出を効率的にできる。
【0010】
【発明の実施の形態】
[実施の形態1]
以下、本発明の実施の形態1を図面に従って説明する。図1、2は本発明の熱交換装置を適用した乾燥機の全体図を示したものである。乾燥機の乾燥原理及び機能については、本出願人の出願である特開平9−324986、特開平11−216498に記載されているので詳細な説明は省略する。
【0011】
ただし、前述した刊行物は熱交換装置を固定にした場合や金属板として回転させる装置で説明しているが、本実施の形態においては、熱交換装置を回転させる場合の装置、即ちディスクの中空内に水蒸気を送り込んで加熱し熱交換させる方式の熱交換装置として説明している。
【0012】
図1において、本発明の熱交換装置1が乾燥機2内に回転自在に支持されている。この熱交換装置1はディスク状の形態をなし、内部は中空になっている。このディスク3の中心が複数個並列して円筒状の羽根羽根回転軸44に固定されている。この羽根回転軸4も内部が中空になっており、ディスク3と一体に回転自在である。詳細は後述するが、この羽根回転軸4には蒸気供給口Aからボイラー13(図3参照)で作られた蒸気が送られ、排出口Bから水滴がドレンとして排出されるようになっている。
【0013】
この羽根回転軸4は、詳細は図示していないがプーリ、伝導ベルト等を介してモータにより回転駆動される。モータは、プログラマブルコントローラー(図示せず)により回転速度等が制御され、これは制御盤又は入力手段を備えている。図2は図1の側面図で、ディスク3が羽根回転軸4に固定され一体となって、乾燥機2内で軸支され矢印の方向に回転する。このディスク3は、インバーターにより、運転中であっても回転数を変更できるので、被乾燥物の乾燥状態をコントロールすることができる。
【0014】
ディスク3の外側面3aには、乾燥機2に固定されているスクレーパ5が接触している。また同外側面3aには、このディスク3の外側面3aに向って、乾燥機2に固定されているフィードパイプ6から、被乾燥物である液状物7を噴射状にふりかけるようになっている。
【0015】
図3は被乾燥物の乾燥処理工程を示した説明図である。液状物7は原液タンク8に溜められており、供給ポンプ9によって循環タンク10に送り込まれる。ディスク3の下部には、乾燥機下部2aが配置されている。この乾燥機下部2aは、乾燥機2からの乾燥処理されないで落下する固形物が混合された液体である液状物7を集め循環タンク10に戻す。循環タンク10は、乾燥機2から落下する液状の液状物7や、ヘッダー11から戻される液状物7の溜まりタンクとなっている。
【0016】
この循環タンク10から循環ポンプ12を経て、ヘッダー11に送り込まれた液状物7は、このヘッダー11からフィードパイプ6を介しディスク3の外側面3aに降りかけられる。このディスク3に降りかけられた液状物7は、このディスク3とともに回転される。このディスク3に付着した液状物7は回転中に乾燥させられ、スクレーパ5の位置にさしかかったとき、このスクレーパ5で乾燥した固形分をかき落とす。また、乾燥過程で発生する水蒸気等は、乾燥機2の上部の排気口から外部に放出される。
【0017】
一方、ディスク3に付着しなかった液状物7は、乾燥機2の下方2aに落下し循環タンク10に溜められ再び使用される。原液タンク8の液状物7も供給ポンプ9を介してこの循環タンク10に溜められる。この循環タンク10の液状物7が循環ポンプ12を介してフィードパイプ6に送られディスク3に降りかけられ、この動作を繰り返す。
【0018】
また、乾燥機2の羽根回転軸4の内部は、中空であり隔壁により一方に蒸気通路13a、他方はドレン通路16として構成されており(図4参照)、この羽根回転軸4の中空部に蒸気(熱媒体)が送り込まれる。蒸気はボイラー13から各弁を経由してこの羽根回転軸4に送り込まれる。送り込まれた蒸気はディスク3内を通過する過程で熱が奪われて凝縮され水滴となり、羽根回転軸4のドレン通路16からドレンとして回収される。従って、ディスク3は、放熱器であるとも言える。
【0019】
このように、本発明を適用した乾燥機2は、ディスク3内の中空3bに高温高圧の蒸気を送り、ディスク3の外側面3aに液状物7を降りかけ、このため高温の蒸気と低温の液状物等と熱交換することになる。特に、狭い流路に蒸気を通し、蒸気の潜熱を利用することが、コンパクトで高い伝熱性能を得ることになり乾燥機2の特徴となる。
【0020】
次に、図4,図5で蒸気の流れについて説明する。図4はディスク3の断面図である。ディスク3の内部は中空3bを構成し蒸気の流路となっている。このディスク3は羽根回転軸4に固定されている。羽根回転軸4の内部の一方は蒸気の通路になっており、外周の一部はディスク3の中空3bに通じる蒸気孔14が設けられている。この蒸気は図3に示すボイラー13から図1の蒸気供給口Aを経てこの羽根回転軸に送り込まれる。
【0021】
また羽根回転軸4の内部はドレン壁15で一部仕切られて、後述するドレン回収のためのドレン通路16を形成している。また羽根回転軸4には、このドレン通路16とディスク3の中空3bに通じるドレン孔17が設けられている。従って、ディスク3の中空3bからの水滴はこのドレン孔17を介してドレン通路16に導かれ、図4の左方向に流れ羽根回転軸4の端部、即ち図1に示す排出口Bからドレンとして回収される。
【0022】
更に、このドレン通路16にはディスク3毎に仕切り壁18が設けられており、羽根回転軸4の回転に伴いドレン通路16が下部に位置したとき、その下方に溜まった熱水が逆流しないようになっている。ボイラー13から送られてきた蒸気は、図4で示す右方向から矢印のように羽根回転軸4に送り込まれる。送り込まれた蒸気は、羽根回転軸4の周面に開けられた蒸気孔14を介してディスク3内の中空3bに送り込まれる。
【0023】
図5は、図4のX−X線で切断したときの断面図であり、ディスク3を輪切りにした状態を示している。蒸気は図5に示すようにディスク3内の(イ)部近傍に蒸気孔14を介して送り込まれる。この蒸気孔14は複数個設けられており、蒸気は絶えず送り込まれているので、次第に(ロ)部の方へ流れる。蒸気孔14は、分離羽根20側寄りに主蒸気孔14a(第1の供給孔)と、この主蒸気孔14a近傍に設けられ逆回転方向に角度αを置いて、副蒸気孔14b(第2の供給孔)で構成されている。
【0024】
主蒸気孔14aの直径をd1、副蒸気孔14bの直径をd2とすれば、好ましくはd1>d2 の関係にすると良い。更に、副蒸気孔14bの近傍に設けられ回転方向に角度αを置いて副蒸気孔14c(第3の供給孔)で構成されている。副蒸気孔14cの直径をd3とすれば、好ましくはd1>d3の関係にすると良い。中空3bには主に主蒸気孔14aから蒸気が主に供給されるが、補助的に副蒸気孔14bからも供給するようにしている。これらの直径の大きさは、本実施の形態では直径d2=直径d3の関係がある。
【0025】
主蒸気孔14aのみであると、供給された蒸気は中空3bの周方向に沿って流れるが、ドレン孔17まで達する間に、ディスク3に降りかけられる液状物7が蒸気から熱を奪うので温度が低下していく。これに前述した副蒸気孔14bからの蒸気を供給することにより、ディスク3の表面温度を長い時間高温に維持することができる。従って、主蒸気孔14aのみの場合に比較して副蒸気孔14bからも蒸気を供給することは、乾燥させるべきディスク3内部の蒸気の偏流を改善して、その結果ディスク3の高温状態の表面積を大きくすることになる。
【0026】
副蒸気孔14bを配置しないと、ディスク3の表面の特定の部分の温度が低下し、充分に液状物7を乾燥できない領域が発生する。主蒸気孔14a又は副蒸気孔14bの大きさ、数をどのように設定するかは、実機の構成により経験的に決定される。このように従来の低乾燥領域(ディスク3の表面)をムラなく高温にすることにより、ディスク3のどの位置に液状物7をふりかけても安定して、しかも従来より量の多い乾燥物を得ることができ、乾燥効率を高めることになる。
【0027】
また、このディスク3は矢印の方向に回転し、外側面3aには低温の液状物7がたえず降りかけられているので、蒸気流れの末端のドレン孔17に近い位置では、この蒸気は流れる過程で凝縮し液体に変化し水滴19になっていく。この水滴19はドレンとして、ドレン孔17から外部へ排出される。蒸気が液化する過程で一部は蒸気送り込み側とドレン孔17側の間を仕切る分離羽根20に接する。この状態を示したのが図6である。前記ディスク3は回転しているので、この水滴19に回転方向の力F1と遠心力方向の力F2が作用する。
【0028】
結果的に合力F3としてこの水滴は前記分離羽根20に対して直角方向即ち法線方向に押されへばりつく。一部の水滴19はディスク3の内壁に表面張力で留まるものもあり、また、水滴19自体重量があるので、必ずしも全ての水滴19が対象になるわけではないが、ドレンとして回収される水滴の大半は分離羽根20に押しやられる。
【0029】
図7に示す如く分離羽根20’が直線状の場合は、前述と同条件で水滴19がこの分離羽根20に作用したとき、分力として外側への力F4が作用し、水滴は外側に移動する。また水滴は自重があるので、ディスク3が回転するに伴い落下し前記ドレン孔17に導かれる。
【0030】
ここで直線状の分離羽根20’と異なるのは、羽根回転軸4に複数の蒸気孔を設け、更に分離羽根20を曲線状にしたことである。また、水滴19を曲面上の接触位置に留まらせ分散しないようにすることができたことである。回収されるときはその位置から落下しあるいは分離羽根20に沿ってドレン孔17に導かれる。
【0031】
分離羽根20が直線状であると、水滴19は外側に移動後に回収されることになり、このことは、水滴状態でディスク3内の中空3bに留まっている状態が、分離羽根20を曲線した場合に比べ長くなる可能性を意味している。このため蒸気の流れに偏流を与えることにもなり、また、部分的に加熱すべきディスク3の温度も下がることになり、伝熱効率を悪化させ液状物等と加熱蒸気との熱交換を著しく阻害する。
【0032】
また本実施の形態においては、分離羽根20を1ヶ所設置したことで説明したが、1ヶ所に限定されることはなく、等角度位置に2ヶ所であってもよく、またそれ以上であってもよい。本発明はこの従来の問題点を解決し、ディスク3の高温状態を長く維持できるようにし、また分離羽根20の曲線化により、水滴19に無駄な動きを与えないようにして早く回収できる構成にし、伝熱効率を向上させた。
【0033】
分離羽根20曲線上の水滴19の動きは乾燥機2の条件によって、必ずしも全てが理想的になるものではないが、従来の構成と比較した場合、同条件であれば、曲線状の分離羽根20の場合の方がよくなることは自明である。
【0034】
また、仮にディスク3が回転し真下に溜まった水滴を分離羽根20で受けながら回収することを想定しても、羽根回転軸4からの分離羽根20の羽根立ち上がり角度が直線状の場合と同じならば、回転に伴い水平状態になって水滴19を回収するときは、直線状の場合に比し曲線状の場合の分離羽根先端部分は既に上方に位置している。このため、曲線状の場合の方が、直線状の場合に比べ早く回収できることになる。
【0035】
このように、本発明は、ディスク3内の水滴19を早く回収し、かつ、蒸気をディスク回転方向位置の複数孔からの供給で、ディスク3の温度を均一にし、高温状態を維持するのに効果があり、熱交換効率を高める構成となった。
【0036】
[実施の形態2]
以上、本発明の熱交換装置の対象とする被乾燥物を液状物を中心に述べてきたが、本発明の対象はこれに限定されるものではない。例えば、粉末食品の粘着質の物質の乾燥装置にも適用できる。
【0037】
【発明の効果】
以上説明したように、羽根回転軸に複数の孔を設けて蒸気をディスクの中空に供給し、また分離羽根形状を曲線にすることによって、ディスク全面が均一に加熱されるようになった。また、主蒸気通路の他に複数個の蒸気通路を設けたことにより、ディスクの温度ムラがなくなり、熱交換効率が向上した。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の熱交換装置を適用した乾燥機の全体正面図(一部断面)である。
【図2】図2は、本発明の熱交換装置を適用した乾燥機の全体側面図である。
【図3】図3は、本発明の熱交換装置を適用した乾燥機の乾燥方法を示す説明図である。
【図4】図4は、本発明の熱交換装置のディスク断面図である。
【図5】図5は、図4のX−X線で切断した断面図である。
【図6】図6は、水滴が曲線形状をなす分離羽根に接触するときの接触状態を示す説明図である。
【図7】図7は、水滴が直線形状をなす分離羽根に接触するときの接触状態を示す説明図である。
【符号の説明】
1…熱交換装置
2…乾燥機
3…ディスク
3a…外表面
3b…中空
4…羽根回転軸
5…スクレーパ
6…フィードパイプ
13a…蒸気通路
14…蒸気孔
14a…主蒸気孔
14b…副蒸気孔
15…ドレン壁
16…ドレン通路
17…ドレン孔
20…分離羽根[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat exchanger for a dryer for drying a liquid material such as sludge. More specifically, the present invention relates to a heat exchanger for a drier that includes a disk-shaped heat exchanger to efficiently dry an object to be dried.
[0002]
[Prior art]
Dryers such as waste liquid containing product residue, various washing water, and drying processing of finely pulverized industrial raw materials are now indispensable, and various apparatuses have been proposed. In particular, the present applicant has proposed various methods and apparatuses for a dryer provided with a plurality of disk-shaped heat exchangers and is well known.
[0003]
These dryers having this disk have a disk arranged coaxially with a pipe-shaped shaft, and supply hot steam through the pipe-shaped shaft into a plurality of hollowly structured disks, to the hot surface of the disk. A liquid material, which is a liquid mixed with a solid material, is flowed, and the liquid material is dried by heat exchange between the liquid material and the disk.
[0004]
This dryer is known as a heat exchanger that collects solid matter adhering to the surface of a disk with a scraper and recovers it in powder form. Recently, more efficient dryers have been desired due to environmental problems and the need for recycling.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made based on the above technical background, and in order to solve these conventional problems, the present applicant has proposed Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 9-324986 and 11-216498. The present invention is obtained by adding an improved technique for solving the problem to the technical contents of the above patent. In particular, the present invention relates to a disk structure and a heating medium supply method, and is an improvement of the water droplet recovery method when the steam fed into the disk changes into water droplets.
[0006]
In this method with a hollow part in the disk, the vapor condenses and liquefies in a narrow channel, so the condensed liquid stays in the narrow channel and the efficiency of heat exchange deteriorates and the drying of mud etc. is inhibited May occur (this region is referred to as a low dry region). In this low drying region, the condensed liquid condensed due to the narrow flow path remains in the flow path due to the surface tension, and the flow of the heated steam drifts due to the condensate remaining in the flow path.
[0007]
For this reason, heat exchange between the mud and the like and the heating steam is significantly hindered. In consideration of the above, the present invention achieves the following object.
An object of the present invention is to provide a heat exchanging device with high heat exchanging efficiency by changing the way in which the heating steam flows in the flow path and by providing a plurality of steam passages.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The heat exchanger of the dryer of the present invention is
A disk-shaped heat exchange device in which a heat medium is passed through and an outer surface forms a heat exchange surface,
A separation blade for separating and partitioning the hollow chamber between two opposing disks provided inside the heat exchange device;
In the heat exchanging unit configured with a hollow blade rotating shaft provided in the central part of the heat exchanging device for sending the heat medium into the hollow chamber,
A first supply hole is provided in the blade rotation shaft on the heat medium supply side near the separation blade in the reverse rotation direction of the disk ,
In the vicinity of the first supply hole, one or more second supply holes are provided in the blade rotation shaft at a predetermined angular interval in the reverse rotation direction of the disk,
In the rotational direction of the disk , a discharge port is provided on the blade rotation shaft on the heat medium discharge side near the separation blade,
The heat medium is supplied to the hollow chamber of the separation blade from the first supply hole and the second supply hole, and the heat medium of the hollow chamber is discharged from the discharge port.
[0009]
The diameter of the first supply hole is preferably smaller than the diameter of the second supply hole. Moreover, the partition shape of the separation blade is arranged in the radial direction of the disk, and the curved shape can efficiently discharge water after heat exchange.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Embodiment 1]
[0011]
However, in the above-mentioned publications, the heat exchange device is fixed or explained as a device that rotates as a metal plate. However, in this embodiment, the device for rotating the heat exchange device, that is, a hollow disk. It is described as a heat exchange device of a system in which water vapor is fed into the inside and heated to exchange heat.
[0012]
In FIG. 1, a
[0013]
Although not shown in detail, the
[0014]
A
[0015]
FIG. 3 is an explanatory view showing a drying treatment process of an object to be dried. The
[0016]
The
[0017]
On the other hand, the
[0018]
Further, the inside of the
[0019]
As described above, the
[0020]
Next, the flow of steam will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a cross-sectional view of the
[0021]
Further, the inside of the
[0022]
Further, a partition wall 18 is provided for each
[0023]
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. 4 and shows a state in which the
[0024]
The diameter of the
[0025]
When only the
[0026]
If the
[0027]
Further, since the
[0028]
As a result, as a resultant force F3, the water droplets are pushed in the direction perpendicular to the
[0029]
When the separation blade 20 'is linear as shown in FIG. 7, when the
[0030]
Here, the difference from the
[0031]
If the
[0032]
Further, in the present embodiment, it has been described that one
[0033]
The movement of the
[0034]
Further, even if it is assumed that the water droplets collected immediately below the
[0035]
As described above, the present invention recovers the
[0036]
[Embodiment 2]
As mentioned above, although the to-be-dried object made into the object of the heat exchange apparatus of this invention has been described centering on the liquid thing, the object of this invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to an apparatus for drying a sticky substance of powdered food.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, the entire surface of the disk is heated uniformly by providing a plurality of holes in the blade rotation shaft to supply steam to the hollow of the disk and making the shape of the separation blade curved. Further, by providing a plurality of steam passages in addition to the main steam passage, the temperature unevenness of the disk is eliminated and the heat exchange efficiency is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall front view (partial cross section) of a dryer to which a heat exchange device of the present invention is applied.
FIG. 2 is an overall side view of a dryer to which a heat exchange device of the present invention is applied.
FIG. 3 is an explanatory view showing a drying method of a dryer to which the heat exchange device of the present invention is applied.
FIG. 4 is a disk cross-sectional view of the heat exchange device of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a contact state when a water droplet contacts a separating blade having a curved shape.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a contact state when a water droplet contacts a separation blade having a linear shape.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
この熱交換装置の内部に設けられ対向する2つのディスク間に跨って中空室を分離仕切るための分離羽根と、
前記中空室に熱媒体を送り込むため熱交換装置の中央部に設けられる中空の羽根回転軸とで構成される熱交換部において、
前記ディスクの逆回転方向で、前記分離羽根寄りの熱媒体供給側の前記羽根回転軸に第1の供給孔を設け、
この第1の供給孔の近傍に前記ディスクの逆回転方向に所定角度間隔をおいて前記羽根回転軸に1個以上の第2の供給孔を設け、
前記ディスクの回転方向で、前記分離羽根寄りの熱媒体排出側の前記羽根回転軸に排出口を設け、
前記第1の供給孔、及び第2の供給孔から前記分離羽根の中空室に前記熱媒体を供給し、前記排出口より中空室の熱媒体を排出するするようにした
ことを特徴とする乾燥機の熱交換装置。A disk-shaped heat exchange device in which a heat medium is passed through and an outer surface forms a heat exchange surface,
A separation blade for separating and partitioning the hollow chamber between two opposing disks provided inside the heat exchange device;
In the heat exchanging unit configured with a hollow blade rotating shaft provided in the central part of the heat exchanging device in order to send the heat medium into the hollow chamber,
A first supply hole is provided in the blade rotation shaft on the heat medium supply side near the separation blade in the reverse rotation direction of the disk ,
In the vicinity of the first supply hole, one or more second supply holes are provided in the blade rotation shaft at a predetermined angular interval in the reverse rotation direction of the disk,
In the rotational direction of the disk , a discharge port is provided on the blade rotation shaft on the heat medium discharge side near the separation blade,
Drying characterized in that the heat medium is supplied from the first supply hole and the second supply hole to the hollow chamber of the separation blade, and the heat medium in the hollow chamber is discharged from the discharge port. Machine heat exchange device.
前記第1の供給孔の直径が前記第2の供給孔の直径より小さいものである
ことを特徴とする乾燥機の熱交換装置。In the heat exchanger for a dryer according to claim 1 ,
The diameter of the first supply hole is smaller than the diameter of the second supply hole.
前記分離羽根の仕切り形状を曲線状に構成した
ことを特徴とする乾燥機の熱交換装置。In the heat exchanger for a dryer according to claim 1 or 2,
A heat exchange device for a dryer, wherein the partition shape of the separation blade is configured to be curved.
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Publications (2)
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