SU1316845A1 - Черв к экструдера с позонным охлаждением - Google Patents
Черв к экструдера с позонным охлаждением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1316845A1 SU1316845A1 SU853963203A SU3963203A SU1316845A1 SU 1316845 A1 SU1316845 A1 SU 1316845A1 SU 853963203 A SU853963203 A SU 853963203A SU 3963203 A SU3963203 A SU 3963203A SU 1316845 A1 SU1316845 A1 SU 1316845A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- cavity
- cooling
- annular gap
- zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
- B29C48/515—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material for auxiliary fluids, e.g. foaming agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
- B29C48/85—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов , в частности к конструкци м черв ков экструдеров. Цель изобретени - уп- рощен.ие конструкции и технологии изготовлени черв ка, дл чего черв к выполнен с зонами большего и меньшего охлаждени и с полостью. Черв к снабжен соосно размещенными в полости коаксиально-кон- центрическими трубками различной длины дл подачи и отвода охлаждающей жидкос- уи и втулками, установленными между внешней коаксиальной трубкой и стенкой полости черв ка. Втулки выполнены из материала с одинаковым коэффициентом теплопроводности . Они смонтированы с образованием кольцевого зазора между их наружной поверхностью и стенкой полости черв ка. Величина кольцевого зазора в зоне большего охлаждени черв ка меньше величины кольцевого зазора в зоне меньшего охлаждени черв ка. Коаксиально-концентрические трубки смонтированы с образованием кольцевой полости, а в трубке соосно ей выполнен канал. Охл ажда жидкость по каналу поступает внутрь черв ка и через кольцевую полость омывает внутреннюю поверхность трубки, на которой плотно насажены втулки. Различные величины кольцевых зазоров позвол ют осуществить нозонное охлаждение черв ка с помощью втулок. 1 ил. (О (Л QO СЛ
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов, в частности к конструкци м черв ков экстру- деров.
Цель изобретени - упрондение конструкции и технологии изготовлени черв ка.
На чертеже схематически изображен черв к экструдера с позонным охлаждением.
Черв к 1 экструдера с зонами больнге- го и меньшего охлаждени (не иоказаны) с полостью 2 снабжен соосно размещенными в полости 2 коаксиально-концентричес- кими трубками 3 и 4 различной длины дл подачи и отвода охлаждающей жидкости и втулками 5, установленными между внешней коаксиальной трубкой 4 и стенкой полости 2 черв ка 1. Втулки 5 выполнены из материала с одинаковым коэффициентом теплопроводности и смонтированы с образованием кольцевого зазора 6 между их наружной поверхностью и стенкой полости 2 черв ка 1. Величина кольцевого зазора 6 в зоне больщего охлаждени черв ка 1 меньше величины кольцевого зазора б в зоне меньшего охлаждени черв ка 1. Коакси- ально-концентрические трубки 3 и 4 смонтированы с образованием кольцевой полости 7, а в трубке 3 соосно ей выполнен канал 8.
Черв к экструдера с позонным охлаждением работает следующим образо.м.
Охлаждающа жидкость по каналу 8 трубки 3 поступает внутрь черв ка 1, где через кольцевую полость 7 омывает внутреннюю поверхность трубки 4, на которой плотно насажены втулки 5. Известно, от плотности соединени теплопередающих элементов зависит теплопроводность между ними, а потому различные величины кольцевых зазоров 6 в
зонах больнлего и меньшего охлаждени .черв ка 1 обеспечивают в этих зонах различный отвод тепла охлаждающей жидкостью через кольцевую полость 7 и канал 8.
Различные величины кольцевы.х зазоров 6 позвол ют осуществить позонное охлаждение черв ка с помощью втулок 5, выполненных из .материала с одинаковым коэффици- енто.м теплопроводности.
Таким образом, в иредлагаемом изобретении нет необходимости подбирать втулки, выполненные из материалов с различным коэффициентом теплопроводности, что позвол ет упростить конструкцию и технологию из- готоЕ лени черв ка.
Claims (1)
- Формула изобретениЧерв к экструдера с позонным охлаждением , с зонами больщего и меньшего ох- лаж:1ени , с полостью, снабженный сооспо размещенными в полости коаксиально-кон- центрическими трубками различной длины дл нодачи и отвода охлаждающей жидкости и втулками, установленными междувнешней коаксиальной трубкой и стенкой полости черв ка, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструк 1ии и технологии изготовлени черв ка, втулки выполнены из материала с одинаковым коэффициентом теплопроводности и смонтированы с образованием кольцевого зазора между их наружной поверхностью и стенкой нолости черв ка , причем величина кольцевого зазора в зоне большего охлаждени черв ка меньше величины кольцевого зазора в зоне меньшего охлажденгг черв ка.ВНИИ11И осударствсииого комитет; ССС1 но делам изобретений и отк|5ЫТ1 Й1 13035, Москва, Ж 35. Раушска нар., д. 4/5 Ппоизводствсино-полиграфнческос предпри тие, г. Уж|-ород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853963203A SU1316845A1 (ru) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Черв к экструдера с позонным охлаждением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853963203A SU1316845A1 (ru) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Черв к экструдера с позонным охлаждением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1316845A1 true SU1316845A1 (ru) | 1987-06-15 |
Family
ID=21200682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853963203A SU1316845A1 (ru) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Черв к экструдера с позонным охлаждением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1316845A1 (ru) |
-
1985
- 1985-10-15 SU SU853963203A patent/SU1316845A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 613916, кл. В 29 С 47/60, 1974. Авторское свидетельство СССР № 350666, кл. В 29 С 47/60, 1971. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4234800A (en) | Ozone generator | |
| US4090553A (en) | Internally cooled roll | |
| NO165230B (no) | Innretning for frembringelse av ozon. | |
| US4131420A (en) | Drive connection for conveyor roll | |
| US3498778A (en) | Glass stirrer with cooling means | |
| SU1316845A1 (ru) | Черв к экструдера с позонным охлаждением | |
| FI110276B (fi) | Sähköllä kuumennettava kalanterin valssi | |
| ATE115034T1 (de) | Extrudieranlage für kunststoffrohre. | |
| RU1823818C (ru) | Способ изготовлени пластмассовой трубы большого диаметра и экструзионный инструмент | |
| EP0464383A3 (en) | Plasma neutralisation cathode | |
| US2946572A (en) | Chemical apparatus | |
| US4088434A (en) | Die for continuously extruding hollow articles from thermosetting resins | |
| US4472622A (en) | Apparatus for thermal treatment of semiconductors | |
| YU37584A (en) | Apparatus for hydrocyan production | |
| KR910018581A (ko) | 디렉트 모니터링 전기로를 이용한 수직온도 구배냉각 화합물 반도체 단결정 성장장치 | |
| JPH0430763Y2 (ru) | ||
| US4617667A (en) | Gas laser tube assembly | |
| ES427883A1 (es) | Procedimiento y aparato para enfriar un tubo en extrusion de material termoplastico. | |
| KR920012533A (ko) | 디렉트 모니터링 전기로를 이용한 수평대역용융 단결정 성장장치 | |
| GB2068162A (en) | Segmented discharge tube devices | |
| US4836771A (en) | Gradient oven for oriented solidification, in particular by the Bridgman method | |
| CN210525443U (zh) | 一种长脚陶瓷的烧制用衬套 | |
| SU965795A1 (ru) | Устройство дл калибровани экструдируемых труб из пластмасс | |
| KR20010051118A (ko) | 반도체 웨이퍼 제작용 리액션 튜브 | |
| JPS6244974Y2 (ru) |