SU1316715A1 - Sorting device - Google Patents
Sorting device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1316715A1 SU1316715A1 SU864003673A SU4003673A SU1316715A1 SU 1316715 A1 SU1316715 A1 SU 1316715A1 SU 864003673 A SU864003673 A SU 864003673A SU 4003673 A SU4003673 A SU 4003673A SU 1316715 A1 SU1316715 A1 SU 1316715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- satellites
- possibility
- frame
- fixed
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области разделени материалов по крупности, м.б. использовано в слюдоперерабатывающей промышленности и позвол ет повысить эффективность сортировки и надежность работы устройства. Оно включает установленный наклонно корпус С торцовыми стенками и выполненную в виде барабана раму 3 с направл ющими. По окружности барабана расположены валки (В). Их валы снабжены сателлитами 6. Каждый второй В разЦ г /г мещен с возможностью радиального перемещени посредством опор в направл ющих. На одной из торцовых стенок корпуса установлены неподвижное солнечное колесо (СК) 7 и дополнительное СК 8, а на противоположной стенке - дополнительное СК 11- Диаметр СК 8 и 11 больще диаметра СК 7. Слоистый материал подаетс внутрь барабана . При этом В вращаютс вместе с рамой и каждые В вращаютс еще относительно своей оси. Посредством сателлитов 6 размещенные в направл ющих В наход тс в зацеплении с СК 8 и 11, а остальные В - с СК 7; Относительно СК 7 оба СК 8 и 12 установлены эксцентрично с возможностью изменени эксцентриситета. Это обеспечивает разную щирину разгрузочной щели (РЩ) в объединенном барабане , образованном соответственно В, размещенными в направл ющих, и остальными В. Материал, толщина которого меньше ширины РЩ между В в нижнем положении, проваливаетс в РЩ и попадает на транспортер 19. Пластины, которые толще ширины РЩ, соскальзывают по В и разгружаютс на транспортер 20. 7 ил. i (Л оо 05 СПThe invention relates to the field of separation of materials by size, m. used in the mica industry and allows for improved sorting efficiency and reliability of the device. It includes an obliquely mounted case With end walls and a frame 3 made in the form of a drum with guides. Along the circumference of the drum are the rolls (B). Their shafts are equipped with satellites 6. Every second B of the displacement gauge / g is tracked with the possibility of radial movement by means of supports in rails. An immovable solar wheel (SC) 7 and an additional SC 8 are installed on one of the end walls of the casing, and an additional SC 11 is located on the opposite wall. The diameter of the SC 8 and 11 is larger than the diameter of the SC 7. Layered material is fed into the interior of the drum. In this case, B rotates with the frame and every B rotates about its axis. By means of the satellites 6, placed in the guides B are engaged with the ICs 8 and 11, and the rest B - with the IC 7; Regarding IC 7, both IC 8 and 12 are installed eccentrically with the possibility of changing eccentricity. This provides a different width of the discharge gap (RS) in the combined drum formed, respectively, B, placed in the guides, and the rest B. The material, whose thickness is less than the width of the PSU between B in the lower position, falls through the PD and falls onto the conveyor 19. Plates, which are thicker than the width of the RS, slide along B and unload onto the conveyor 20. 7 sludge. i (L oo 05 JV
Description
Изобретение относитс к разделению материалов по крупности, а именно к сортировочным устройствам, и может быть использовано при классификации материалов по толщине в различных отрасл х народного хоз йства, например в слюдоперерабатываю- щей промышленности.The invention relates to the separation of materials by size, namely, sorting devices, and can be used in the classification of materials by thickness in various sectors of the national economy, for example, in the mica processing industry.
Цель изобретени - повышение эффективности сортировки и надежности работы устройства.The purpose of the invention is to improve the sorting efficiency and reliability of the device.
На фиг. 1 изображено сортировочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - узел II на фиг. 2.FIG. 1 shows a sorting device, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a view along arrow B in FIG. one; in fig. 5 — node 1 in FIG. one; in fig. 6 is a cross-section of the FIG. four; in fig. 7 - node II in FIG. 2
Устройство состоит из лотка 1, загрузочного узла 2, вращающейс рамы 3, выполненной в виде барабана, по окружности которого расположены вращающиес валки 4 и 5, причем валки 5 имеют возможность перемещени по радиально расположенным направл ющим рамы 3. При вращении рамы 3 валки 4 и 5 получают самосто тельное вращение через сателлиты 6 от солнечных колес 7 и 8. Надежное вращение валков 5 обеспечиваетс сопр жением насаженных с одного конца сателлитов 6 с колесами 9, а с другого - колес 9 и 10 соответственно с внутренним и наружным венцами дополнительных солнечных колес 8 и 11, установленных на противоположных торцовых стенках корпуса и выполненных с диаметром , большим диаметра солнечного колеса 7.The device consists of a tray 1, a loading unit 2, a rotating frame 3 made in the form of a drum, around the circumference of which are rotating rollers 4 and 5, and the rollers 5 have the ability to move along radially arranged frame guides 3. When the frame 3 rotates, the rollers 4 and 5 get independent rotation through satellites 6 from sun wheels 7 and 8. Reliable rotation of rolls 5 is provided by mating satellites 6 mounted on one end with wheels 9, and on the other - wheels 9 and 10 respectively with inner and outer rims in addition Powerful solar wheels 8 and 11 mounted on opposite end walls of the body and made with a diameter greater than the diameter of the solar wheel 7.
Смещение дополнительных солнечных колес 8 и 11 относительно оси 12 рамы 3 и неподвижного солнечного колеса 7 (изменение эксцентриситета) производитс при помощи винтов 13 и гаек 14, а фиксируетс болто- вым соединением 15. Валки 5 перемещаютс в радиальном направлении относительно оси 12 вместе с опорами 16. Сортировочное устройство монтируетс в корпусе 17. Врапле- ние рамы осуществл етс приводом 18. Поступление сырь и разгрузка продукта производ тс соответственно конвейерными лентами 19 и 20.The additional solar wheels 8 and 11 are displaced relative to the axis 12 of the frame 3 and the stationary solar wheel 7 (eccentricity change) is made with screws 13 and nuts 14, and fixed with a bolt joint 15. The rolls 5 move radially relative to axis 12 along with the supports 16. The sorting device is mounted in the housing 17. Frame blistering is carried out by the drive 18. Raw materials are received and the product is unloaded by the conveyor belts 19 and 20, respectively.
Сортировочное устройство работает следующим образом.Sorting device operates as follows.
Слоистый материал, например кристаллы слюды, подаютс лотком 1 через загрузочный узел 2 внутрь барабана, образованного рамой 3 и валками 4 и 5, которые закреплены на раме 3, враща сь с ней, каждый вращаетс еще и относительно своей оси. При этом валки 4 наход тс в зацеплении посредством сателлитов 6 с неподвижным солнечным колесом 7, а валки 5 - с дополнительными солнечными колесами 8 и 11, оси которых смещены относительно оси неподвижного солнечного колеса 7 на величину е. Таким образом, валки 5 образуют как бы отдельный барабан, ось которого имеет относительно барабана, образованногоLaminates, such as mica crystals, are fed by tray 1 through the loading unit 2 to the inside of the drum formed by frame 3 and the rollers 4 and 5, which are fixed to frame 3, rotating with it, each also rotating about its own axis. In this case, the rolls 4 are engaged with the satellites 6 with the fixed sun wheel 7, and the rolls 5 with additional sun wheels 8 and 11, the axes of which are offset from the axis of the fixed sun wheel 7 by the value e. Thus, the rolls 5 form a separate drum, the axis of which is relative to the drum formed
валками 4, эксцентриситет е в вертикальном направлении. Наличие эксцентриситета между ос ми барабанов, образованных соответственно валками 4 и 5, обеспечивает разную ширину разгрузочной щели в объеди- ненном барабане, образованном валками 4 и 5. При этом разгрузочна щель имеет минимальный размер в самом нижнем положении и постепенно увеличиваетс , перемеща сь вверх, в самом верхнем положенииrolls 4, eccentricity e in the vertical direction. The presence of eccentricity between the axes of the drums formed by the rollers 4 and 5, respectively, provides for a different width of the discharge gap in the combined drum formed by the rollers 4 and 5. At the same time, the discharge gap has a minimum size in the lowest position and gradually increases, moving up in the highest position
приобретает максимальный размер и снова уменьщаетс , опуска сь. Такое изменение размера разгрузочной щели исключает забивание живого сечени просеивающей поверхности . Слоистый материал, толщина которого тоньше ширины разгрузочной щели меж ду валками 4 и 5, в нижнем положении проваливаетс в щели и попадает на транспортер 19, который транспортирует их к месту потреблени , а те пластины, которые толще ширины разгрузочной щели, соскальQ зывают по валкам 4 и 5 и разгружаютс на транспортер 20. Так как щели между валками 4 и 5 при вращении рамы 3 постепенно увеличиваетс снизу вверх, в верхней части застр вшие между валками кристаллы выпадают, происходит самоочисткаacquires the maximum size and decreases again by lowering. Such a change in the size of the discharge gap prevents clogging of the living section of the screening surface. The layered material, the thickness of which is thinner than the width of the discharge gap between the rollers 4 and 5, falls into the slot in the lower position and gets onto the conveyor 19, which transports them to the place of consumption, and those plates that are thicker than the width of the discharge gap slide along the rolls 4 and 5 and unload onto the conveyor 20. As the gaps between rollers 4 and 5 gradually increase from the bottom up as the frame 3 rotates, in the upper part the crystals stuck between the rollers fall out, self-cleaning occurs
5 просеивающей поверхности сортировочного устройства.5 screening surface sorting device.
Регулировка ширины разгрузочной щели производитс за счет изменени эксцентриситета солнечных колес 7, 8 и 11 при помощи винтов 13 и гаек 14, что вызывает радиаль0 ное смещение, валков 5 с опорами 16 по направл ющим рамы 3. Фиксаци дополнительных солнечных колес 8 и 11 относительно неподвижного солнечного колеса 7 про- ИЗЕ5ОДИТСЯ резьбовым соединением 15.The adjustment of the width of the discharge gap is made by changing the eccentricity of the sun wheels 7, 8 and 11 with screws 13 and nuts 14, which causes a radial displacement, rolls 5 with supports 16 along the frame guides 3. Fixing additional sun wheels 8 and 11 relative to the fixed the sun wheel 7 is manufactured with a threaded joint 15.
Предложенное сортировочное устройствоProposed Sorting Device
5 просто по конструкции, надежно в работе и удобно в эксплуатации. Оно исключает возможность забивани просеивающей поверхности сортируемым материалом и позвол ет в широких пределах измен ть ширину5 is simple in construction, reliable in operation and convenient in operation. It eliminates the possibility of clogging of the screening surface with the material being sorted and allows wide variation in width.
0 разгрузочной щели.0 discharge gap.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864003673A SU1316715A1 (en) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Sorting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864003673A SU1316715A1 (en) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Sorting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1316715A1 true SU1316715A1 (en) | 1987-06-15 |
Family
ID=21214932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864003673A SU1316715A1 (en) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Sorting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1316715A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-08 SU SU864003673A patent/SU1316715A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1187891, кл. В 07 В 1/22, 1984. Авторское свидетельство СССР № 988361, кл. В. 07 В 1/22, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8520040A (en) | SELF-TRACKING CONVEYOR BELT. | |
US6736968B2 (en) | Horizontal scroll screen centrifuge | |
SU1316715A1 (en) | Sorting device | |
US5356084A (en) | Improved feed for centrifugal mills | |
SE8201903L (en) | DEVICE FOR THE SEPARATION OF DEFINITELY HEAVY SUBSTANCES, EXAMPLE STONE AND GRAY, FROM LESS HEAVY FOREMALS, EXAMPLE SOME SUGAR, TRANSPORTED IN A SCREW | |
US1176040A (en) | Grinding-mill. | |
SU1187891A2 (en) | Sorting out device | |
JP5184809B2 (en) | Powder thin film feeder | |
RU1813568C (en) | Ring-roller mill | |
SU988361A1 (en) | Sorting apparatus | |
CN114260173B (en) | Slag sorting method and screening machine | |
RU2804389C1 (en) | Slot separator for bulk materials | |
SU1713675A1 (en) | Flour sifter | |
SU1210892A1 (en) | Centrifuge for dressing finely ground materials and slurry | |
US238194A (en) | Wildeioh winteehaltee | |
SU1458031A1 (en) | Apparatus for separating loose materials | |
SU671986A1 (en) | Loading apparatus | |
SU940839A1 (en) | Centrifugal mill | |
SU808138A1 (en) | Multichamber ball-type mill | |
SU1505581A1 (en) | Inertia-type mill | |
SU1025441A1 (en) | Thickener | |
SU1625524A1 (en) | Crusher | |
SU1761282A1 (en) | Tower mill | |
SU1368033A1 (en) | Roller mill | |
US397937A (en) | Bolting-reel |