SU1316699A1 - Флотационна машина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к процессам обогащени  полезных ископаемых методом пенной флотации и позвол ет повысить эффективность флотации за счет увеличени  извлечени  труднофлотируемых частиц. Машина включает камеру 1 с боковыми и торцовыми стенками, разделенную на флотационное отделение 5 и аэрационное 6. Оно ограничено перфорированной сверху эллипff W 0 V фигЗ совидной в вертикальном сечении оболочкой (ЭО) 7 с отверстием 10. В нем установлены центробежно-осевой аэратор (А) 9 и статор 8. Всасывающа  часть А 9 размещена ниже ЭО 7 на 0,2-0,5 рассто ни  между ней и днищем камеры 1. На верхней части А 9 внутри отделени  6 параллельно торцовым стенкам установлены ребра 13, а на ее нижней части под острым углом к радиусу А 9 - пластины 12. Они сопр жены с ребрами 13, причем ЭО 7 расположена горизонтально большим диаметром, а ее перфорированна  часть выполнена в виде закрепленных шарниров с возможностью регулировани  угла наклона к горизонтали щитов 11. В ходе работы машины пульпа пост.упает на лопатки А 9, а затем - в систему пластин 12. Они направл ют поток к боковым стенкам, в отсеки выпуклой части ЭО 7 и дел т его на равные по объему струи. Т желые частицы разворачиваютс , а струи направл ютс  в отделение 5, образу  «кип щий слой над ЭО 7. Труднофлотируемые частицы наход тс  во взвешенном состо нии до столкновени  с пузырьками воздуха и всплыти  в пенный слой. Деаэрированна  пульпа поступает на повторную флотацию . 3 ил. S-f i (Л 00 Ci с:) со

Description

Изобретение относитс  к процессам обогащени  полезных исконаемых методом ненной флотации и может быть использовано в угольной, горнорудной, коксохимической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение эффективности флотации за счет увеличени  извлечени  труднофлотируемых частиц материала .

На фиг. 1 изображена флотационна  машина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Флотационна  машина состоит из флотационных камер 1, нижн   часть которых выполнена в виде усеченного куба с удлиненными боковыми стенками 2, торцовыми стенками 3 и меньшим основанием, служащим днищем 4 камеры.

Ка.мера I разделена на флотационное отделение 5 и аэрационное отделение 6, ограниченное нерфорированной сверху эллипсовидной в вертикальном сечении оболочкой 7 с расположенным горизонтально 6o;iьн 1 им диаметром.

Аэрационное отделение 6 установлено в камере с образованием щели между боковыми стенка.ми, днищем и задней торцовой стенкой. Оболочка 7 экранирует статор 8 и центробежно-осевой аэратор 9, установленный в отверстии 10, выполненном в оболочке 7 со стороны днища камеры.

Всасывающа  часть 10 аэратора 9 в пределах половины диаметра расположена ниже оболочки 7 на рассто нии 0,2-0,5 рассто ни  между оболочкой 7 и днищем 4 камеры. Эта часть лопастей служит дл  подачи (всасывани ) пульны в пределах 3-5 объемов производительности ф.юто- машины и создани  избыточного давлени  в аэрационной камере. В оболочке 7 верхн   часть перфорирована и выполнена в виде щитов 11, установленных шарнирно, с центром вращени  возле выпуклости, параллельно боковой стенке камеры с возможностью регулировани  и фиксации угла наклона по отнон ению к горизонтальной плоскости в пределах от минус 15 до плюс 120°, а также дл  перемещени  щитов или части их в сторону продольной оси камеры дл  регулировани  ширины щели, образованной противолежащими соседними щитами, регулирование угла наклона и ширины щели по центру оболочки позвол ет в широких пределах измен ть интенсивность сло  пульпо-воздушной смеси над оболочкой от фонтанирующего, но с небольшим  дром максимальной скорости потоков, до «кип щего сло , {внутренн   поверхность оболочки 7 снабжена пластинами 12, расположенными на нижней части оболочки 7 и установленными под острым углом к радиусу аэратора. Пластина 12 охватывает статор с каждой стороны вдоль боковых

0

5

0

5

0

5

0

5

стенок камеры на угол пор дка 150°. Это позвол ет направить большую часть пульно- воздушной смеси в сторону боковых стенок камеры. Пластины 12 состыкованы с ребрами 13, расположенными внутри аэраци- онного отделени  на верхней части оболочки 7 и раздел ющими боковую выпуклую часть оболочки на равные отсеки и установленные параллельно между собой торцовыми стенками 3 камеры. Система пластин 12 с ребрами 13 обеспечивает преобразование точечного (кольцевого) источника поступлени  пульпы от аэратора в плоско параллельный поток и направление в сторону продольной оси камеры по всей ширине и длине камеры аэрации, а далее в сторону боковых стенок ка.меры флотации.

Приспособление дл  удалени  пены 14 обеспечивает перемещение пены от продольной оси камеры по всей ее площади к желобу дл  флотоконцентрата 15.

При наличии частиц породы большого удельного веса передн   часть оболочки может быть выполнена со скосом под углом до 30°, а задн   часть должна быть снабжена окном, расположенным против скоса следующей оболочки и обеспечивающим прохождение пульпы до 15°/о от производительности флотомашины. Длина переливной кромки шиберного устройства выполнена равной или больше ширины зеркала пульпы во флотационной камере. Это позвол ет при изменении производительности на 50-70 не производить регулировку уровн  пульпы в камерах, что способствует стабилизации технологического процесса обогащени .

Флотационна  машина работает следующим образо.м.

Пульпа поступает в приемный карман и через отверстие направл етс  в щель, ширина щели против аэратора 9 перекрываетс  его лопаст ми на 20-50%, лопасти закрывают пульпу и нагнетают ее между аэрационными лопатками. Лопатки аэратора 9, пересека  эти потоки пульпы, аэрируют их и нагнетают в систему пластин 12, при это.м пластины 12 отсекают большую (в пределах 70-80%) часть пульпо-воз- душной смеси, прошедшей через статор 8, и направл ют в сторону боковых стенок 2 в отсеки выпуклой части оболочки 7, образованной пластинами. Этими пластинами и выпуклой частью оболочки продолжает формироватьс  плоский поток и делитс  пластинами на равные по объему струи, при этом более т желые частицы, двигавшиес  возле нижней части оболочки 7, разворачиваютс  на 180°, т.е. занимают верхнюю часть в стру х; далее струи направл ютс  в потолочные (обращенные) каналы, верхн   часть которых перфорирована. Через эти отверсти  вс  или часть пульпо

воздушной смеси выдавливаетс  в камеру 5 флотации, т.е. в зону окончательной минерализации пузырьков воздуха, образу  фонтанирующий или «кип щий слой над верхней частью оболочки 7, при этом струи образуютс  с небольщим  дром максимальной скорости потока, это способствует поддержанию во взвешенном состо нии т желофлотируем ых частиц до их столкновени  с пузырьками воздуха и всплыти  в пенный слой.

Деаэрированна  пульпа и несфлотиро- ванна  часть материала между боковыми стенками флотационной камеры 2 и оболочкой 7 поступает через щель к аэратору на повторную аэрацию, а часть - с торцовой части флотационной камеры поступает под оболочку 7 соседней камеры к аэратору 9, а с последней камеры - в хвостовой карман .

В зависимости от кратности циркул ции пульпы, давлени  внутри оболочки, гранулометрического состава, зольности, флоти- руемости материала щиты и ребра устанавливаютс  по отношению к горизонтальной плоскости под различными углами (например , в пределах ноль-(-15) - дл  получени  интенсивного фонтанирующего сло ; от горизонтального положени  до плюс 20° - дл  получени  «кип щего сло ; установка щитов от 20 до дл  формировани  сплошного потока с переворотом его на 180 и направлени  от продольной оси флотационной камеры в сторону желоба 15 дл  приема флотоконцентрата).

Дл  регулировани  ширины щели вдоль продольной оси камеры без изменени  угла наклона щиты 11 или часть их установлены с возможностью передвижени  в сторону оси камеры, например, при помощи серег, охватывающих ребра, снабженных фиксирующим замком. Это обеспечивает поступление части пульпы вдоль продольной оси камеры при фонтанирующем и «кип щем сло х и позвол ет организовать разворот потока пульпы на 180°, вынос т желых частиц в верхние слои зеркала пульпы, т.е. уменьщает путь подъема этих частиц, а значит увеличивает их извлечение. Кроме

0

5

0

0

5

0

того, этот поток способствует эвакуации пенного сло  с центральной зоны камеры совместно с устройством дл  удалени  пены в сторону желоба флотоконцентрата.

Во флотационной машине большой (более 400-500 по пульпе) производительности в аэрационной камере устанавливаетс  по два аэратора, при этом к первому аэратору подаетс  пульпа преимущественно дл  первичной аэрации, а к второму - дл  повторной аэрации, а часть ее через окно, расположенное в задней части оболочки , подаетс  под соседнюю оболочку и частично омывает ее переднюю часть.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Флотационна  машина, включающа  камеру с боковыми и торцовыми стенками, разделенную на флотационное отделение и аэрационное, ограниченное перфорированной сверху эллипсовидной в вертикальном сечении оболочкой с расположенным горизонтально большим диаметром, выполненное в оболочке со стороны днища камеры отверстие, и установленный в отверстии центробежно-осевой аэратор, статор, расположенные у верхней кромки камеры, приспособление дл  удалени  пены и желоб дл  флотоконцентрата, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности флотации за счет увеличени  извлечени  труднофлотируемых частиц, мащина снабжена установленными параллельно торцовым стенкам камеры и между собой на верхней части оболочки внутри аэрационной камеры ребрами и расположенными под острым углом к радиусу аэратора на нижней части оболочки внутри аэрационной камеры пластинами, при этом пластины со стороны боковых стенок камеры сопр жены с ребрами, верхн   перфорированна  часть оболочки выполнена в виде закрепленных шарнирно с возможностью регулировани  угла наклона к горизонтали щитов , а всасывающа  часть центробежно- осевого аэратора расположена ниже оболочки на 0,2-0,5 рассто ни  между оболочкой и днищем камеры.

   cpu&.i

   74

   A-A

   фиг. г