SU1315723A1 - Combustion apparatus - Google Patents
Combustion apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315723A1 SU1315723A1 SU864017780A SU4017780A SU1315723A1 SU 1315723 A1 SU1315723 A1 SU 1315723A1 SU 864017780 A SU864017780 A SU 864017780A SU 4017780 A SU4017780 A SU 4017780A SU 1315723 A1 SU1315723 A1 SU 1315723A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- window
- gases
- combustion
- suction
- increase
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к сжиганию топлива (т) и м,б, использовано на тепловых электростанци х. Изобретение позвол ет повысить экономичность и. надежность топки. Газозаборное окно 4 размещено в нижней части камеры (К) 3 дожигани над верхним скатом 6 пережима 5. Через последний недогоревшие частицы Т поступают в К 3, в которой заканчиваетс выгорание Т и происходит охлаждение газов . Благодар отсосу топочных газов через окно 4 недогоревшие частицы по трубопроводу 8 рециркул ции поступают в К 1 горени , что способствует более глубокому выжигу Т, Отсос газов через окно 4 позвол ет организовать безотрывную структуру течени в К 3, вследствие чего поток газов равномерно распредел етс по всему сечению К 3, Это в свою очередь приводит к увеличению среднего времени пребывани топочных газов в КЗ, 1 ил. S (Л со ел ND 00The invention relates to the combustion of fuel (t) and m, b, used in thermal power plants. The invention allows to increase the efficiency and. reliability of the furnace. The gas intake port 4 is located in the lower part of the chamber (K) 3 afterburning over the upper slope 6 overpressure 5. After the last unburned particles T enter K 3 where the burnout T ends and the gases are cooled. Due to the suction of flue gases through the window 4, unburned particles through the recirculation pipeline 8 enter the K 1 combustion, which contributes to a deeper burning out of T. The suction of gases through the window 4 allows the flow structure to be organized in K 3, as a result the entire cross section of K 3, This in turn leads to an increase in the average residence time of flue gases in the short circuit, 1 Il. S (L coed ND 00
Description
11eleven
Изобретение относитс к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х.This invention relates to fuel combustion and can be used in thermal power plants.
Цель изобретени - повышение экономичности и надежности.The purpose of the invention is to increase efficiency and reliability.
На чертеже изображена топка, продольный разрез.The drawing shows the furnace, a longitudinal section.
Топка содержит экранированные вихревую камеру 1 сгорани с пылеуголь- ными горелками 2 и камеру 3 дожигани с газозаборным окном 4, соединенные между собой с помощью пережима 5, образованного верхним 6 и нижним 7 скатами. Газозаборное окно А размещено в нижней части камеры 3 дожигани над верхним скатом 6 пережима 4 и соединено с горелками 2 газопроводом 8 рециркул ции, снабженным т годутьевым устройством 9.The firebox contains a shielded vortex combustion chamber 1 with pulverized burners 2 and after-burning chamber 3 with a gas intake window 4, interconnected by means of a clamp 5 formed by the upper 6 and lower 7 slopes. The gas intake port A is located in the lower part of the chamber 3 afterburning over the upper chute 6 of the clamp 4 and connected to the burners 2 by the gas pipeline 8 of recirculation equipped with a threaded device 9.
Топка работает следующим образом.The furnace works as follows.
Топливо и воздух подают через горелку 2 в объем камеры 1, где боль ша часть топливных частиц сгорает, ,циркулиру в вихревом факеле. Поток топочных газов, содержащий летучую золу и недогоревшие частицы топлива поступают далее через пережим 5 в камеру 3 дожигани , в которой заканчиваетс выгорание топлива и происходит охлаждение газов до необходимой по услови м технологии процесса температуры за счет передачи теплоты от факела экраном. Благодар отсосу топочных газов через окно А недогоревшие частицы, содержащиес в этих газах, по газопроводу 8 рециркул ции поступают в камеру 1 горени , что обеспечивает повышенную кратность циркул ции горючего материала и, следовательно, способствует более глубокому вьгжигу топлива.Fuel and air are fed through the burner 2 into the volume of chamber 1, where most of the fuel particles are burned, circulating in a vortex flare. The flue gas stream containing volatile ash and unburned fuel particles then passes through pinch 5 into the afterburning chamber 3, in which the fuel burns out and the gases are cooled to the temperature required by the process technology by transferring heat from the flame to the screen. Due to the suction of flue gases through the window A, unburned particles contained in these gases, via the recycling gas pipeline 8, enter the combustion chamber 1, which ensures an increased circulation ratio of combustible material and, consequently, contributes to a deeper ignition of the fuel.
Редактор М. БланарEditor M. Blanan
Составитель В. Кругл нскийCompiled by V. Kruglovsky
Техред А.Кравчук Корректор С. ШекмарTehred A. Kravchuk Proofreader S. Shekmar
Заказ 2337/38Тираж 494 ПодписноеOrder 2337/38 Circulation 494 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
oo
5723257232
Отсос газов через окно 4, размещенное над верхним скатом 6 пережима 5, позвол ет организовать безотрывную структуру течени в камере 3 5 дожигани , вследствие чего потокThe suction of gases through the window 4, located above the upper slope 6 of the clamp 5, allows you to organize a continuous flow structure in the afterburner 3 5, resulting in a flow
топочных газов оказываетс достаточно равномерно распределенным (по скорост м) по всему сечению камеры 3. Это приводит к увеличению среднего времени пребывани топочных газов в камере дожигани , что позвол ет повысить экономичность процесса сжигани в целом за счет снижени конечной величины механического недожога топлива. Вследствие отсоса газа через окно 4, достигаетс более равномерное динамическое и тепловое воздействие факела на фронтовые стенки камеры 3 дожигани , что повышает надежность работы экранов и, следовательно, топки в целом. Размещение газозаборного окна 4 в зоне умеренных температур факела также повышает надежность топки за счет снижени веро тности зашлаковки окна.The flue gases turn out to be fairly evenly distributed (at speeds) over the entire section of chamber 3. This leads to an increase in the average residence time of the flue gases in the afterburning chamber, which improves the efficiency of the combustion process as a whole by reducing the final mechanical underburn of fuel. Due to the gas suction through the window 4, a more uniform dynamic and thermal effect of the torch on the front walls of the afterburning chamber 3 is achieved, which increases the reliability of the screens and, therefore, the furnace as a whole. Placing the gas intake window 4 in the zone of moderate torch temperatures also increases the reliability of the furnace by reducing the likelihood of slagging of the window.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864017780A SU1315723A1 (en) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Combustion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864017780A SU1315723A1 (en) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Combustion apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315723A1 true SU1315723A1 (en) | 1987-06-07 |
Family
ID=21220005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864017780A SU1315723A1 (en) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Combustion apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315723A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-28 SU SU864017780A patent/SU1315723A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 844915, кл. F 23 К 1/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1170223, кл. F 23 С 5/24, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4797087A (en) | Method and apparatus for generating highly luminous flame | |
CA2222819C (en) | Method and device for producing and utilizing gas from waste materials | |
DE69304810D1 (en) | Combustion process and burner device | |
SU1315723A1 (en) | Combustion apparatus | |
US6497187B2 (en) | Advanced NOX reduction for boilers | |
RU2756712C1 (en) | Combined bark-wood firing device | |
RU2738537C1 (en) | Furnace with inclined-pushing grate for burning wood wastes | |
SU554447A1 (en) | Device for burning waste gases | |
RU169645U1 (en) | VERTICAL PRISMATIC LOW EMISSION HEATER | |
JP2648600B2 (en) | Solid fuel combustion method | |
RU2079047C1 (en) | Boiler furnace | |
RU2013691C1 (en) | Cyclone precombustion chamber of boiler | |
SU1698565A1 (en) | Stoker | |
RU2027104C1 (en) | Method and device for low-temperature burning of gas | |
SU1751597A1 (en) | Furnace | |
SU1268874A1 (en) | Combustion arrangement | |
RU2044956C1 (en) | Burner | |
SU1322001A1 (en) | Combustion apparatus | |
SU1218246A1 (en) | Vertical prism furnace | |
SU1574986A1 (en) | Method of boiler unit furnace operation | |
RU1802266C (en) | Burner assembly | |
SU398804A1 (en) | FURNACE FOR WASTE BURNING | |
SU1636630A1 (en) | Air jet furnace | |
SU1320592A1 (en) | Combustion apparatus | |
SU1665181A1 (en) | Method for burning powder fuel in vertical furnace with liquid slag removal |