SU1315104A1 - Tooling for testing antistick coatings - Google Patents
Tooling for testing antistick coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315104A1 SU1315104A1 SU853909466A SU3909466A SU1315104A1 SU 1315104 A1 SU1315104 A1 SU 1315104A1 SU 853909466 A SU853909466 A SU 853909466A SU 3909466 A SU3909466 A SU 3909466A SU 1315104 A1 SU1315104 A1 SU 1315104A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- tooling
- testing
- glasses
- flask
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и предназначено дл исследовани противопригарных покрытий. Целью изобретени вл етс ускорение испытант, снижение их трудоемкости , обеспечение стабильности результатов и расширение технологических возможностей. В нижней опоке 2 оснастки закреплены стаканы 8, в которых установлены опорные площадки 3, имеющие возможность вертикального перемещени с фиксацией их положени по высоте. Исследуемые образцы 11 с покрытием 12 устанавливаютс на площадках 5 на различной высоте от литниковых каналов, после чего производитс одновременна з аливка металла на покрыти 12. По торцовым поверхност м отливок делаетс заключение о качестве покрыти в зависимости от величины металлостатическо- го давлени металла на покрытие. 1 табл., 5 ил. с to (Л 00 ел о .4FIELD OF THE INVENTION The invention relates to foundry and is intended for the study of nonstick coatings. The aim of the invention is to accelerate the test, reduce their labor intensity, ensure the stability of the results and expand technological capabilities. In the lower flask 2 of the rig, glasses 8 are fixed, in which support platforms 3 are installed, which are capable of vertical movement with fixation of their position in height. The test samples 11 with coating 12 are installed at sites 5 at different heights from the gating channels, after which the metal is cast on the coating 12. Simultaneously, the surface of the castings concludes on the quality of the coating depending on the metallostatic pressure of the metal on the coating. 1 tab., 5 Il. with to (L 00 ate about .4
Description
113113
Изобретение относитс к литейном производству, а именно к оснастке дл песчаных смесей, и может быть использовано при изготовлении литых образцов дл исследовани противопригарны покрытий и шероховатости поверхностиThe invention relates to a foundry industry, namely, a tooling for sand mixtures, and can be used in the manufacture of cast samples for the study of anti-stick coatings and surface roughness.
отливоко. cast
Цель изобретени - ускорение испытаний противопригарных покрытий, снижение их трудоемкости, обеспечение стабильности получаемых результатов и расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is to accelerate the testing of nonstick coatings, reducing their labor intensity, ensuring the stability of the results obtained and the expansion of technological capabilities.
На фиг, 1 изображена оснастка цл исследовани противопригарных покрытий; на фиг. 2 - расположение регулируемых площадок в нижней опоке; на фиг, 3 - опорна площадка, разрез на фиг. 4 - форма дл испытани противопригарных покрытий в сборе; на фиг. 5 --заформованна пшкк опока с установленными модел ми.Fig. 1 shows the equipment for the study of antiburning coatings; in fig. 2 - location of adjustable pads in the bottom flask; FIG. 3 shows the supporting platform; the section in FIG. 4 is an assembly form for testing non-stick coatings; in fig. 5 —formed pshka opoka with installed models.
Оснастка содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опоки, скрепленные между собой штыр ми 3. В нижней опоке смонтирован опорный элемент 4, на котором установлены опорные площадки 5, регулируемые по высоте. Опорные площадки 5 (фиг. 3) состо т из стойки 6 с ввинчиваемыми в нее подъемным столиком 7 и стакана 8. В столике 7 и стойке 6 имеютс сквозные газоотводные отверсти 9 о Верхн и нижн опоки заполнены формовочной смесью 10э образу полуформы 14 и 15 (фиг 4). В нижней полуформе 15 на площадках 5 установлены стандартнЕие образцы смеси 11 с нанесенными на них испыту- емыми противопригарными покрыти ми 12, Подготовка оснастки к работе производитс следующим образом. На опорные площадки 5 нижней опоки 2 (фиг, 5) устанавливаютс модели 13, Затем производитс засыпка опоки 2 смесью 10 и формовка, излшдки смеси срезаютс , модели 13 извлекаютс , и в образовавшиес шахты на опорные площадки 5 опускаютс стандартные образцы испытываемых смесей 11 с предварительно нанесенным на них исследуемым противопригарньп 1 покрытием 12, В верхнюю опоку 1 устанавливаетс модель литниковой системы, засыпаетс смесь-10 и производитс ее уплотнение. Затем из полученной верхней полуформы 14 извлекаетс модель, На нижнюю полуформу 15 устанавливаетс верхн полуформа 14The rig contains the upper 1 and lower 2 flasks, fastened together by pins 3. In the lower flask, the supporting element 4 is mounted, on which the supporting platforms 5 are installed, adjustable in height. The support pads 5 (Fig. 3) consist of a pillar 6 with a lifting table 7 and a cup 8 screwed into it. In table 7 and rack 6 there are through venting holes 9 o The upper and lower flasks are filled with molding sand 10e to form half-molds 14 and 15 ( Fig 4). In the bottom mold 15, at sites 5, standard samples of the mixture 11 are installed with test nonstick coatings 12 applied to them. Preparation of the equipment for operation is carried out as follows. Models 13 are placed on the support platforms 5 of the bottom flask 2 (FIG. 5). Then the flask 2 is filled with a mixture of 10 and molded, the mixture is cut off, the models 13 are removed, and standard samples of the tested mixtures 11 are lowered onto the support platforms 5 in the mines formed. applied to them by the tested anti-stick 1 coating 12, the model of the gating system is set in the upper box 1, the mixture-10 is poured and compacted. Then, a model is removed from the resulting top half-form 14, the top half-form 14 is set on the bottom half-form 15
4242
с литниковой, системой 16 и закрепл етс штыр ми 3. Вращением подъемного столика 7 измен етс его высота, благодар чему достигаетс необходи- мый металлостатический напор при заливке формы.with the sprue, system 16 and is fixed by pins 3. The height of the lifting table 7 changes its height, thereby achieving the necessary metal-static head when the mold is poured.
Полученна форма заливаетс металлом , при этом все стандартные образцы смеси с противопригарнымThe resulting form is poured with metal, with all standard samples of the mixture with non-stick
покрытием подвергаютс воздействию жидкого металла одинакового химического состава и температуры при . заданном метаплостатическом напоре. После охлаждени металла изготовленные образцы извлекаютс из формы и по чистоте и шероховатости поверхности определ етс величина пригара.the coating is exposed to a liquid metal of the same chemical composition and temperature at. given metaplostatic head. After the metal has cooled, the fabricated samples are removed from the mold and the size of the burn is determined by the purity and surface roughness.
В таблице дана характеристика предлаг аемой оснастки,The table shows the characteristics of the proposed tooling,
Характеристика предлагаемойCharacteristics of the proposed
оснастки .„equipment. „
ПоказателиIndicators
Трудоемкость подготовки к заливке , ч 30The complexity of the preparation for pouring, h 30
Регулировка метал- лостатического напоAdjustment of the metallostatic pressure
Применение стержней Rod application
3535
Шероховатость трех параллельныхRoughness of three parallel
образцов, % 40 samples,% 40
Из таблицы видно, что при исполь- 45 зовании предлагаемой оснастки ускор етс проведение испытаний противопригарных покрытий, снижаетс их трудоемкость и получаютс стабцльные результаты.The table shows that when using the proposed tooling, testing of nonstick coatings is accelerated, their labor intensity is reduced, and stable results are obtained.
50 Усл ови получени образцов в предлагаемой оснастке более полно соответствуют услови м производственного изготовлени ,50 Services for obtaining samples in the proposed equipment more fully meet the conditions of production,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853909466A SU1315104A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Tooling for testing antistick coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853909466A SU1315104A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Tooling for testing antistick coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315104A1 true SU1315104A1 (en) | 1987-06-07 |
Family
ID=21182262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853909466A SU1315104A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Tooling for testing antistick coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315104A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-11 SU SU853909466A patent/SU1315104A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сварика А.А. Покрыти литейных форм. М.: Машиностроение, 1977, с. 188. Дорошенко С.П. и др. Получение отливок без нригара в песчаных формах. М.}. Машиностроение, 1978, с. 106„ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8327913B2 (en) | Casting method to produce a casting and press used for the casting method | |
SU1315104A1 (en) | Tooling for testing antistick coatings | |
RU2046692C1 (en) | Method of low pressure die casting of metal to sand mold, sand mold itself and installation for performing the method | |
US3939898A (en) | Mould manufacturing device | |
SU1694317A1 (en) | Sampling mould to determine the alloys volume shrinkage | |
US3537295A (en) | Method and apparatus for testing foundry mold materials | |
SU900960A1 (en) | Multiple metal mould | |
CN214373764U (en) | Tin alloy standard sample preparation equipment | |
CN111710225A (en) | Fluidity measuring device and method for investment casting | |
US3189315A (en) | Teeming gate with consumable anti-splash shield | |
CN216205844U (en) | Checking fixture for lower core mould assembling | |
CN206002409U (en) | A kind of device for detecting Modeling Material gas forming amount | |
EP0726116B1 (en) | Vacuum casting method and vacuum casting apparatus | |
HU206845B (en) | Method and apparatus for multiple-stage low-pressure casting metals | |
SU1435369A1 (en) | Method and apparatus for determining ductility of core and moulding sands | |
JPS6043225B2 (en) | Vertical centrifugal casting mold | |
CN217452023U (en) | Baking lamp for molding machine | |
CN113804584B (en) | Material fluidity experimental device based on spiral flow channel | |
SU648334A1 (en) | Chill mould | |
RU77809U1 (en) | TECHNOLOGICAL SAMPLE FOR EVALUATING THE INFLUENCE OF CASTING MATERIALS ON FORMING SURFACE Roughness AND CASTING PROBABILITY | |
CN110170637B (en) | Equipment and process for maintaining stability of casting in directional solidification process | |
JPH0116031Y2 (en) | ||
RU1811964C (en) | Sampler for hot-shortness testing of casting alloys and steel | |
SU921666A1 (en) | Flask for producing casting moulds | |
SU711426A1 (en) | Device for testing moulding mixtures |