SU1314990A1 - Способ концентрировани жидких пищевых продуктов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к холодильной технике, может быть использовано дл  концентрировани  жидких пищевых продуктов и направлено на сокращение потерь сухих веществ со льдом. Жидкп11 пищевой продукт с температурой Bbmie температуры кристаллизации , предпочтительно от 1 до 6 С, подают на охлаждающую поверхность стекающей пленкой. Температуру последней понргжают со скоростью предпочтительно от 0,3 до 0,5 град/мин. I з.п. ф-лы. (Л со 4 СО СО О

Description

1

Изобретение относитс  к холодильной технике, а именно к способам концентрировани  жидких пищевых Продуктов .

Цель изобретени  - сокращение потерь сухих веществ со льдом.

При осуществлении способа жидкий пищевой продукт подают на охлаждающую поверхность стекающей пленкой получении при этом на поверхности сло  льда, что позвол ет максимально сократить толшд ну диффузионного пограничного сло  при наименьших знергозатратах. Продукт подают с температурой, выще температуры кристаллизации , а температуру охлаждающей поверхности понижают по мере нарастани  сло  льда с посто нной скоростью , что позвол ет избегать разру щени  плоской поверхности раздела фаз, т.е. перехода от кристаллизации льда плоским сплощным фронтом к образованию  чеистого фронта кристаллизации . Продукт целесообразно, подават с температурой от 1 до 6 С, а температуру охлсъждающей поверхности понижать со скоростью от 0,3 до 0,5 град/мин.

Пример 1. Молочную сыворотку 6%-ной концентрации охлаждают в теплообменнике до -0,5 С, затем при криоскопической температуре вымораживают }ia теплоотвод щей поверхности слой льда толщиной 10 мм, в конце процесса сливают 11%-ный концентрат молочной сыворотки. Количество сухих веществ, потер нных со льдом, определ ют после плавлени  пос-леднего. Концентраци  сухих веществ в образовавшейс  , отделенной от продукта воде составл ет 3,5%.

Пример 2. Провод т криокон- центрирование молочной сыворотки с начальной концентрацие.й 6%, ее охлаждают до -|-4 С в термостатирующей емкости , а затем подают насосом через распределительное устройство тонкой пленкой на охлаждающую поверхность с предварительно намороженным на ней тонким слоем льда, т.е. затравкой, стека  по поверхности льда, сыворотка охлаждаетс , а концентраци  ее несколько возрастает за счет вымораживани  на охлаждающей поверхности части воды. Охлажденную сыворотку собирают в термостатируюшую емкость где ее температуру поднимают до , а затем снова подают через рас902

пределительпое устройство на охлаждающую поверхность, температуру охлаждающей поверхности понижают по мере нарастани  сло  льда так, чтобы скорость кристаллизации оставалась посто нной и равн лась 10-12 мм/ч, скорость - изменени  температуры охлаждающей поверхности при этом составл ет 0,45 град/мин. После намораживани  10-миллиметрового сло  льда циркул цию сыворотки прекращают и собирают ее в термостатирующей емкости , концентраци  ее к этому моменту составл ет 15%.

Концентраци  сухих веществ во льду 1,4%.

Пример 3. Провод т криокон- центрирование молочной сыворотки с начальной концентрацией 6% по данноNry способу с следующими значени ми параметров процесса: температура термостатировани  7°С; скорость охлаждени  теплоотвод щей поверхности 0,5 град/мин. При этом скорость

кристаллизации равн етс  7-9 мм/ч, после намораживани  10-миллиметрового сло  льда концентраци  сыворотки составл ет 15%, а концентраци  сухих веществ во льду 1,4%.

В ходе экспериментальных исследоBaHHfi процесса криоконцентрировани  молочной сыворотки, водно-белковых растворов, свекольного сока согласно предлаг аемому способу установлено,

что наиболее рациональным диапазоном температуры термостатировани  продукта во врем  концентрировани   вл етс  интервал от 1 до 6°С, причем выбор более низких значений приводит

увеличению скорости процесса кристаллизации и к повьщаению уровн  потерь продукта со льдом, а более высокие значени  температуры термостатировани  снижают скорость кристаллизации , увеличивают энергозатраты и длительность процесса концентрировани  и не привод т к дальнейшему ощутимому снижению потерь продукта. Наиболее рациональные значени  скорости охлаждени  теплоотвод щей по- верхности заключены в диапазоне от 0,5 до 0,3 град/мин, поскольку увеличение темпа охлаждени  приводит как к возрастанию скорости кристаллизации , так и к увеличению уровн  потерь продукта со льдом, а снижение скорости охлаждени  вызывает неоправданное увеличение продолжительности процесса концентрировани ,

поскольку не удаетс  ощутимо понизит уровень потерь продукта со льдом.

Использование предлагаемого способа криоконцентрировани  жидких пищевых продуктов при вымораживании воды из стекающей пленки продукта обеспечивает резкое снижение содержани  сухих веществ во льду, что особенно важно при концентрировании дорогосто щих продуктов, увеличение выхода концентрата с единицы площади теплоотвод щей поверхности, что значительно уменьшает долю капитальных затрат в себестоимости конечного продукта, а также снижение требований к точности поддержани  температуры теплоотвод щей поверхности, что- позвол ет отказатьс  от рассольной системы охлаждени  и сократить продолжительность процесса концентрировани .

Редактор С.Пекарь -Зйказ 2229/2

Составитель И.Шабалина Техред М.Ходанич

Корректор

Тираж 530Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

ормула

и

4

3 о

бретени 

O

5

0

1 . Способ концентрировани  жид.к1тх пищевых продуктов, предусматривающий подачу его на охлаждающую поверхность с образованием на ней льда, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  потерь сухих веществ со льдом, продукт подают на охлаждающую поверхность с образованием стекающей пленки, при этом температура продукта Bbmie температуры кристаллизации, а температуру охлаждающей поверхности понижают по мере нарастани  сло  льда с посто нной скоростью.

2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что продукт подают с температурой от 1 до 6 С, а температуру охлаждающей поверхности понижают со скоростью от 0,3 до 0,5 град/мин.

Корректор Г.Рещетник

Claims (2)

Формула изобретения

1. Способ концентрирования жидких пищевых продуктов, предусматривающий подачу его на охлаждающую поверхность с образованием на ней льда, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь сухих веществ со льдом, продукт подают на охлаждающую поверхность с образованием стекающей пленки, при этом температура продукта выше температуры кристаллизации, а температуру охлаждающей поверхности понижают по мере нарастания слоя льда с постоянной скоростью.

2. Способ поп.1, отличающийся тем, что продукт подают с температурой от 1 до 6°С, а температуру охлаждающей поверхности понижают со скоростью от 0,3 до

0,5 град/мин.