SU1314229A1

SU1314229A1 - Устройство дл измерени расхода жидкости

Info

Publication number: SU1314229A1
Application number: SU853960500A
Authority: SU
Inventors: Валентин Иннокентьевич Тарасенко; Александр Петрович Гудков; Геннадий Михайлович Бонь; Валерий Викторович Коршунов
Original assignee: Хабаровский политехнический институт
Priority date: 1985-07-17
Filing date: 1985-07-17
Publication date: 1987-05-30

Abstract

Изобретение относитс к средствам измерени расхода жидкости и может быть использовано в технологических установках, св занных с транспортированием жидкостей по трубопроводам . Цель изобретени - повьшение точности измерени расхода жидкости. После нескольких циклов, проведенных при посто нной средней скорости движени поршн 2 влево и вправо на выходе триггера 7 по вл етс последо вательность импульсов, частота которых пропорциональна расходу. Эта последовательность фиксируетс счетчиком 10 и подаетс на вход дифференциаторов 8 и 9, на выходах которых формируетс посто нное напр жение, пропорциональное частоте следовани импульсов. Это напр жение соответствует сра.батыванию датчиков 3 и. 4 при перекрытии поршнем 2 половины светового потока. При увеличении расхода возникает напр жение коррекции, большее по величине, чем необходимое дл срабатывани датчиков 3 и 4 при средней скорости движени поршн 2. 1 ил. СЛ С

Description

1,1

Изобретение относитс к измерительной технике, -в частности к средствам измерени расхода жидкости, и может быть использовано в технологических установках, св занных с транспортированием Хчидкостей по трубопроводам ,, а также при отпуске и распределении жидких продуктов в различных отрасл х промьшшенности: машиностроительной , авиационной и других а также при лабораторных исследовани х Например,, в медицине, фармакологии и т.п.

Цель изобретени - повышение точности измерени расхода жидкости.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит мерньй цилинд 1, внутри которого размещен поршень |2, а на концах - датчики 3 и А крайних положений поршн 2 -схему управлени ,, состо щую из двух формирователей импульсов 5 и 6, триггера 7 и двух дифференциаторов 8 и 9, счетчик 10 ходов поршн 2 и механизм 11 реверса поршн 2, включающий два управл емых клапана 12 и 13 и трубопроводы 14 и 15 подачи жидкости в цилиндр 1 .

Входы формирователей импульсов 5 и 6 соединены с выгсодами соответствующих датчиков 3 и Ар а выходы - с двум входами триггера 7. Выход триггера 7 соединен с входами обоих дифференциаторов 8 и 9,, а также с входом механизма П и со счетчиком tOo Выходы дифференциаторов 8 и 9 подсоединены к корректирующим входам датчиков 3 и 4,

Трубопроводы 14 и 15 соедин ют общий вход и выход жидкости через клапаны 12 и 13 - с полост ми а и в цилиндра 19 наход щимис по разные стороны от поршн 2

Внутренн полость цилиндра 1 градуируетс по Объему,

Цилиндр 1 может быть выполнен из стекла, а поршень 2 - из тефлона.

В качестве датчиков 3 и 4 могут быть использованы фотооптические преобразователи с фотоприемниками, например ФД-245 формирователи импульсов 5 и 6 могут быть вь полнены по .схеме триггера Шмидта, в качестве триггера 7 используетс триггер серии ТМ 156, а дифференциаторы выполн ютс на базе операционного усилител К140УД8 или К284УД2.92

Клапаны 12 и 13 выполн ютс элек- тромагнитньми, например типа ГА 163. Устройство работает следующим образом .

Жидкость через клапан 12 по трубопроводу 14 поступает в полость а цилиндра 1, В положении, показанном на чертеже, поршень 2 под воздействием жидкости перемещаетс вправо.

По достижении поршнем 2 крайнего

правого положени он перекрывает световой поток, срабатывает датчик 4 и с его выхода поступает сигнал на вход формировател импульсов 6. С

выхода формировател импульсов 6 импульс поступает на второй вход триггера 7, перебрасыва его в положение 1. Затем с выхода триггера 7 сигнал поступает в механизм 11 реверса

поршн 2, в результате чего происходит переключение клапанов, т.е. клапан 12 закрываетс , а клапан 13 открываетс , и через него жидкость по трубопроводу 15 поступает в полость в. Теперь под действием жидкости поршень 2 начинает перемещатьс влево. По достижении поршнем 2 крайнего левого положени срабатывает датчик 3j сигнал с выхода которого поступает на вход формировател импульсов 5, с выхода .которого импульс попадает на первый вход триггера 7, опрокидыва его в положение О Далее цикл измерений повтор етс .

После нескольких циклов, проведенных при посто нной средней скорости движени поршн 2, на выходе триггера 7 по вл етс последовательность импульсов , частота которых пропорциональна расходу. Эта последовательность фиксируетс счетчиком 10 и подаетс на вход дифференциаторов 8 и 9 на выходах которых формируетс посто нное напр жение, пропорциональвое частоте следовани импульсов .Это напр жение соответствует срабатыванию датчиков 3 и 4 при перекрь тии поршнем 2 половины светового потока. При увеличении скорости движени

поршн 2, т.е. при увеличении расхода , возрастает .частота импульсов и пропорционально ее увеличению измен етс напр жение на выходах дифференциаторов 8 и 9, Возникает дополнительное аапр жеи.е коррекциИд большее по величине, чем необходимое дл срабатывани датчиков 3 и 4 при средней скорости .цвижени поршн 2,

Напр жение коррекции при пониженном расходе меньше напр жени при среднем расходе, что приводит к более позднему срабатыванию датчиков 3 и 4.

Така коррекци обеспечивает независимость погрешности измерени от величины расхода жидкости.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл измерени расхода жидкости, содержащее мерный цилиндр с поршнем, два датчика положений поршн , схему управлени и подключенные на ее выход счетчик ходов

Редактор Н. Швьщка

Составитель Б. Бирюков

Техред В.Кадар Корректор С.Черни

Заказ 2205/44 Тираж 694 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

поршн и клапанный механизм реверса поршн , отличающеес тем, что, с целью повьш1ени точности измерени расхода жидкости, система управлени образована первым и вторым формировател ми импульсов, триггером , первым и вторым дифференциаторами , при этом входы формирователей импульсов соединены с выходами соответствующих датчиков положени поршн , а их выходы - с двум входами триггера, выход триггера соединен с входами дифференциаторов, выходы которых соединены с корректи- рующими входами датчиков положени поршн .