SU1314217A1 - Футеровка печи - Google Patents

Футеровка печи Download PDF

Info

Publication number
SU1314217A1
SU1314217A1 SU843750537A SU3750537A SU1314217A1 SU 1314217 A1 SU1314217 A1 SU 1314217A1 SU 843750537 A SU843750537 A SU 843750537A SU 3750537 A SU3750537 A SU 3750537A SU 1314217 A1 SU1314217 A1 SU 1314217A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
lining
thermal conductivity
increase
decrease
Prior art date
Application number
SU843750537A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Афанасьевич Черняховский
Владимир Алексеевич Копейкин
Андрей Николаевич Шмидт
Владимир Евгеньевич Букин
Георгий Александрович Шелест
Виктор Михайлович Бучельников
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority to SU843750537A priority Critical patent/SU1314217A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1314217A1 publication Critical patent/SU1314217A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительству и предназначено дл  защиты промьгашенных печей от воздействи  высоких температур и агрессивных сред. Цель изобретени  - повышение стойкости футеровки. Шахтна  печь включает огнеупорную футеровку, вы-. полненную из корундового огнеупора на фосфатном св зующем с высокой температуропроводностью и уменьшающейс  теплопроводностью с подъемом i температуры, а охладительный экран 3 размещен на корпусе 1 под футеровкой 2 и вьшолнен из легковесного материала , теплопроводность которого в 10-19 раз меньше, чем у огнеупора. Использование данных материалов дл  футеровки печи приводит к снижению потерь тепла и повьшению стойкости футеровки, так как градиент температур в огнеупоре будет минимальным и температура процесса уменьшитс . 2 ил. S (Л

Description

1
Изобретение относитс  к строительству и предназначено дл  защиты промышленных печей от воздействи  высоких температур и агрессивных сред.
Целью изобретени   вл етс  повышение стойкрсти.
На фиг. 1 схематически изображена
шахта, вертикальньш разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фИ)Г. 1.
Шахтна  печь включает корпус 1, огнеупорную футеровку 2, охладительный экран 3, зону 4 расплава.
Пример 1 с По металлическому корпусу печи укладываетс  охладительный экран, выполненный из поризован- ных диатомитовых изделий с теплопроводностью 0,10 ккал/ч-м-с°, затем на охладительный экран укладываетс  огнеупорна  футеровка из корундового огнеупора й-а фосфатной св зке с теп- лопроводностъю 20 ккал/ч-м-с .
Пример 2. По металлическому корпусу печи укладываетс  охладительный экран, вьшоженный из готовых изделий на основе каолинового волокна с теплопроводностью О, 18 кал/ч-м-с Затем на охладительный экран укладываетс  огнупорна  футеровка из корундового огнеупора на фосфатной св  ке с теплопроводностью 20 ккал/ч-м-с Пример 3. По металлическому корпусу печи укладываетс  охладительный экран, вьшолненный из готовых изделий фосфатного легковеса с теплопроводностью 0,20 ккал/ч-м-с°. Затем на охладительный экран укладываетс  огнеупорна  футеровка из корудового огнеупора на фосфатной св зке с теплопроводностью 20 ккал/ч-м-с.
Примен емый в рабочей зоне корундовый огнеупор на фосфатной св зке с низкой открытой пористостью обладает высокой температуропроводностью и вследствие этого снижает градиент температур в объеме футеровки, что способствует уменьшению накоплени  критических напр жений, образованию трещин и их распространению. Кроме того, низка  открыта  пористость корундового огнеупора значительно уменьшает проникновение агрессивных расплдвов сернистого натри  в глубь огнеупора. В итоге указанные факторы уменьшают разрушение футеровки и ее стойкость увеличиваетс . Кроме того, огнеупор с уменьшающейс  теплопроводностью в пределах 3-5 раз с повьш1ени ем температуры до 1000°С в рабочем
5
0
5
0
5
0
5
0
55
пространстве обеспечивает снижение потерь тепла.
Введение под огнеупорную футеровку охладительного экрана в виде готовых изделий и других волокнистых материалов , легковеса на фосфатном св зующем , которьй по существу  вл етс  изолирующим слоем с теплопроводностью в 10-19 раз меньшей, чем у огнеупора, способствует умеьЕьшению теплопотерь, а это приводит к тому, что градиент температур в корундовом огнеупоре уменьшаетс , и снижаетс  веро тность накоплени  критических напр жений, образовани  трещин, их накоплени  и развити . За счет такого конструктивного решени  внутренн   футеровка приобретает высокую стойкость в агрессивных средах, например в расплавах металлов, гплаков, солей натри .

Claims (1)

  1. В случа х,, когда огнеупорна  футеровка не обладает способностью к уменьшению теплопроводности с повы- лением температуры нагрева, стойкость футеровки резко снижаетс , так как происходит увеличение критических напр жений разрушени  и увеличение теплопотерь, а это приводит к повы- DJeнию температуры процесса. При ис-. пользовании охладительного экрана с теплопроводностью менее чем в 10 раз по отношению к огнеупору происходит увеличение градиента температур в огнеупоре, что приводит к образованию трещин и разрушению футеровки, а также повьппению температуры процесса . Снижение теплопроводности огнеупора и уменьшение теплопроводности охлаждающего экрана более чем 19 раз по отношению к огнеупору приводит к снижению потерь тепла и повышению стойкости футеровки, так как градиент температур в огнеупоре минимальный , а температура процесса также уменьшаетс . Формула изобретени 
    Футеровка, печи, преимущественно ьчахтной, содержаща  огнеупорный слой и размещенньш между ними и корпусом печи теплоизол ционный слой, отличающа с  тем, что, с целью повьш ени  стойкости футеровки, огнеупорный слой выполнен из корундового огнеупора на фосфатном св зующем , а теплоизол ционный - из легковесного материала с теплопроводностью в 10-19 раз меньше теплопроводности корундового огнеупора.
    А-А
    Фиг.2
SU843750537A 1984-04-13 1984-04-13 Футеровка печи SU1314217A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843750537A SU1314217A1 (ru) 1984-04-13 1984-04-13 Футеровка печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843750537A SU1314217A1 (ru) 1984-04-13 1984-04-13 Футеровка печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1314217A1 true SU1314217A1 (ru) 1987-05-30

Family

ID=21122794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843750537A SU1314217A1 (ru) 1984-04-13 1984-04-13 Футеровка печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1314217A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3587198, кл.52-741, опублик. 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4840131A (en) Insulating linings for furnaces and kilns
SU1314217A1 (ru) Футеровка печи
ATE35668T1 (de) Induktionsschmelzofen.
EP0128665A2 (en) Heat resistant means
US1919412A (en) Furnace
US4426457A (en) Refractory powder and method of producing same
US3489580A (en) Refractory brick
NO771583L (no) Lysbueovn.
SU1141291A1 (ru) Вращающа с печь
RU2088868C1 (ru) Футеровка подины отражательной печи
AT157007B (de) Ausmauerungsverfahren für Drehöfen zum Brennen von Zement, Gips u. dgl.
SU953403A1 (ru) Футеровка отражательной печи дл плавки алюмини и его сплавов
JPH11132862A (ja) 金属溶湯部材
SU711335A1 (ru) Футеровка индукционной печи
SU637607A1 (ru) Футеровка вращающейс печи
JPS5832126Y2 (ja) 高温用ガスシ−ル材
SU1513361A1 (ru) Футеровка промышленной печи
GB2069115A (en) Burner bricks
RU2093493C1 (ru) Состав для защиты футеровки теплового агрегата
SU872919A1 (ru) Муфельна электропечь
ES281722U (es) Revestimiento interior de refractario para hornos de cubilote enfriado por agua.
Uchikawa Application of periclase-spinel bricks to cement rotary kiln in Japan
SU1128084A1 (ru) Индукционна тигельна печь
BAKONYI REDUCTION OF HEAT LOSSES IN GLASS MELTING KILNS BY IMPROVED INSULATION
RU2031895C1 (ru) Защитное покрытие для огнеупоров