SU1314148A1 - Способ газлифтной эксплуатации скважины - Google Patents

Способ газлифтной эксплуатации скважины Download PDF

Info

Publication number
SU1314148A1
SU1314148A1 SU853971063A SU3971063A SU1314148A1 SU 1314148 A1 SU1314148 A1 SU 1314148A1 SU 853971063 A SU853971063 A SU 853971063A SU 3971063 A SU3971063 A SU 3971063A SU 1314148 A1 SU1314148 A1 SU 1314148A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
change
working agent
gas
valve
Prior art date
Application number
SU853971063A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Алексеевич Филатов
Original Assignee
Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности filed Critical Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority to SU853971063A priority Critical patent/SU1314148A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1314148A1 publication Critical patent/SU1314148A1/ru

Links

Landscapes

  • Flow Control (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и м.б. использовано при подъеме жидкости с больших глубин . Цель изобретени  - повышение производительности и уменьшение расхода рабочего агента путем поддержани  оптимального состава газожидкостной смеси при изменении влагосо- держани  продукции. Способ включает подачу рабочего агента (РА) в меж (Л с со i 00 иг 1

Description

трубное пространство 9 фонтанной колонны 2, ввод РА в трубное,пространство 10 колонны 2, измерение расходного параметра продукции на выкидном трубопроводе 4 и изменение подачи РА в зависимости от изменени  расходного параметра. В качестве расходного параметра используют массовый расход продукции, а изменение подачи РА
Изобретение относитс  к гидромашиностроению , а именно к способам подъема жидкости с больших глубин.
Цель изобретени  - повышение производительности и уменьшение расхода рабочего агента путем поддержани  оптимального состава газожидкостной смеси при изменении влагосодержани  продукции.
На фиг. 1 схема тически представлено устройство, реализующее предлагаемый способ, общий вид, на фиг. 2 - газлифтный клапан, используемый, при реализации способа, продольный разрез , на фиг. 3 - вид А на фиг. 2, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство дл  реализации способа газлифтной эксплуатации скважины содержит эксплуатационную 1 и размещен ную в ней фонтанную 2 колонны, трубопровод дл  подачи газа с регул тором 3 давлени , выкидной трубопровод 4 и массовый расходомер 5 смеси. Выход массового расходомера 5 смеси через регул тор 6 соединен с блоком
7управлени  регул тора 3 давлени .
8точке ввода газа устанавливаетс  клапан 8, сообщающий межтрубное .9 и трубное 10 пространства.
Клапан содержит зар дный узел 11 (фиг. 2), регулировочный винт 12, пружину 13, поршень 14 со штоком 15, упор 16, корпус 17, сильфон 18, до- полнительньп сильфон 19, т ги 20, кольцо 21, дополнительную пружину 22, возвратную пружину 23, уплотни- тельные элементы 24 и 25, внутренний выступ 26, поперечную перегородку 27, полость 28 и канал 29.
Зар дный узел 11 расположен на боковой цилиндрической поверхности
производ т изменением давлени  нагнетани  РА и изменением разности давлений в трубном и межтрубном пространствах 10,9 в точке ввода РА. Изменение давлени  нагнетани  РА производ т пропорционально, а изменение разности давлений в межтрубных пространствах 10,9 - противофазно изменению массового расхода. 1 з.п, ф-лы, 4 ил,
5
0
5
5
корпуса 17 и предназначен дл  зар дки полости 28 клапана В сжатым азотом.
Способ газлифтной эксплуатации скважины включает подачу рабочего агента в межтрубное пространство 9 фонтанной колонны 2, ввод рабочего агента в трубное пространство 10 фонтанной колонны 2, измерение расходного параметра продукции на выкидном трубопроводе 4 и изменение подачи рабочего агента в зависимости от изменени  расходного параметра. Б качестве расходного параметра используют массовый расход продукции, а изменение подачи рабочего агента производ т изменением давлени  нагнетани  рабочего агента и изменением разности давлени в трубном 10 и межтрубном 9 пространствах в точке ввода рабочего агента. Изменение давлени  нагнетани  рабочего агента производ т пропорционально, а изменение разности давлений в трубном 10 и межтрубном 9 пространствах - противофазно изменению массового расхода.
Предлагаемый способ реализуетс  следующим образом.
В скважину через регул тор.3 давлени  в межтрубное пространство 9 подают газ от источника высокого давлени  Р . По межтрубному пространству 9 газ через клапан 8 поступает в трубное пространство 10 с давлением Р, в котором смешиваетс  с продукцией скважины, поступающей от забо  скважиныJ и подН1 маетс  с ней к устью.
В клапане 8 величина противодавлени , создающегос  при движении смеси в трубном пространстве 10 выше точки установки клапана 8, сравнива313
етс  с установленным в клапане 8 допустимым (Др5дд) превышением его давлени , действующим на входе клапана 8. В случае неравенства величины противодавлени  и установленного оА выходе узла сравнени  клапана 8 вырабатываетс  противодействие рассогласованию, которое пропорционально изменению противодавлени  измен ет проходное сечение клапана 8 (пропускную способность).
До спуска клапана в скважину полость 28 через узел 11 .зар дки зар жаетс  сжатым азотом на расчетное давление
расч
Р, - йРзод,
йр
ъад
де Р, - межтрубное давление в точке ввода газа в работающей 20 жине;
- допустимое превышение давлени , действующего на входе клапана (в межтрубном пространстве 9), над давле-- нием, действующим на выходе клапана (в трубном пространстве 10), в точке его установки. Регулировочным винтом 12 пружина 30
3 сжимаетс  с силой
т 1
Пр 13
Piafi, S,p,
где S, - эффективна  площадь сильфона 18,
Fnp,3 сила сжати  пружины 13, F - сила раст жени  дополни- тельной пружины 22 при зар женной полости 28 дополнительного сильфона 19. Сжата  пружина 13 через пгток 15 перемещает поршень 14 до упора 16 в корпусе 17. При этом поршень 14 полностью открывает канал 29.
Под действием давлени  зар дки полости 28 дополнительный сильфон 19, удлин  сь, подвижной своей частью через т ги 20 перемещает кольцо 21 до упора о поверхность поршн  14. Пр этом кольцо 21 полностью закрывает канал 29. Одновременно, при удлине- НИИ дополнительного сильфона 19 происходит раст жение дополнительной пружины 22. Создающеес  при ее раст жении усилие дополнительно (в
5 0
5
0
0
5
0 5
484
сумме с усилием пружины 13) прижимает поршень 14 к упору 16. Суммарное усилие от пружин 13 и 22 определ ет величину ЛРт,дд. В этом состо нии клапан 8 устанавливают в точке ввода газа.
Увеличение дебита скважины вызывает увеличение массы смеси, проход щей через массовый расходомер 5. Это увеличивает величину сигнала, поступающего с его выхода на регул тор 6, по сравнению с установленным на нем заданием М. В результате на выходе регул тора 6 формируетс  сигнал рассогласовани , который воздействует на регул тор 3 давлени  через блок 7 управлени . При этом воздействии регул тор 3 давлени  повьшзает на своем выходе давление Рр . Повьшгение давлени  через межтрубное пространство 9 в клапане 8 передаетс  на внешнюю эффективную поверхность дополнительного -сильфона 19. Он сжимаетс . уменьша  при этом нат жение дополнительной пружины 22. В результате суммарное усилие от двух пружин 13 и 22 на шток 15 поршн  14 за счет уменьшени  раст жени  дополнительной пружины 22, при сжатии дополнительного сильфона 19, уменьшаетс .
Это усилие соответствует новой .меньшей величине допустимого превышени  . Уменьшение приводит к сжатию сильфона 18, так как разница давлений между входом и выходом клапана 8 при увеличении Р превьш1ает вновь установленное значение PJqд.
Подвизкна  часть сильфона 18 увлекает за собой шток 15 с поршнем 14, что приводит к уменьшению поперечного проходного сечени  канала 29. При этом т ги 2и освобождают кольцо 21, которое возвратной пружиной 23 перемещаетс  в сторону открыти  канала 29. Однако,результирующее проходное поперечное сечение канала 29 устанавливаетс  большим,так как открытый при этом его сегмент больше по площади предыдущего , а узел сравнени , который управл ет перемещением поршн  14, поддержива  новое меньшее установленное значение ., устанавливает в результате своей работы сечение канала 29 таким, какое необходимо дл  обеспечени  установленной лР. разницы давлений между межтрубным 9 и трубным 10 пространствами.
5 1
Дл  большей эффективности изменени поперечного проходного сечени  клапана 8 канал 29 может быть выполнен, например, треугольной формы с вершиной , расположенной вдоль корпуса 17 в сторону перегородки 27, а основанием в сторону кольца 21.
В данном случае установлено меньше, что влечет за собой необходимость увеличивать вес столба сме- си, наход щегос  выше клапана 8, с целью выполнени  услови  поддержани  меньшей разницы . Дл  этого допустимое превьшение лР,,,, устанавливают меньшим, а проходное поперечное сечение канала 29 большим, что обеспечивает меньший расход газа в трубное пространство 10 и пузырьковый режим истечени  газа в продукцию этого пространства. Это уменьшает аэра- цию продукции и ут желение столба смеси в этом пространстве. При этой увеличиваетс  противодавление на забой , что снижает депрессию и тем самым дебит скважины до установленной на регул торе 6 величины М,.
Уменьшение расхода газа при этом условии, несмотр  на увеличение проходного поперечного сечени  канала 29, происходит за счет снижени  допустимого превьш1ени  ЛРэад давлени . При уменьшении дебита скважины уменьшаетс  проход ща  масса смеси через массовый расходомер 5. Величина сигнала с него, поступающа  на регул тор 6, становитс  меньше установленной на последнем заданной величины М,. Это приводит к формированию на выходе регул тора 6 сигнала рассог- ласовани , который воздействует через блок 7 управлени  на регул тор 3 давлени . При этом воздействии регул тор 3 давлени  понижает на своем выходе давление Рр , а следовательно и P.J . Понижение давлени  Р,, через межтрубное пространство 9. в клапане 8 передаетс  на внешнюю эффективную поверхность дополнительного сильфона 19. Он удлин етс , увеличива  при этом нат жение дополнительной пружины 2 2.
В результате усилие от двух пружин 12 и 22 на шток 15 поршн  14, за сче увеличени  раст жени  дополнительной пружины 22 при удлинении дополнительного сильфона 19, увеличиваетс . Это усилие соответствует новой большей величине допустимого превышени 
5 0 5
д г
с
5
486
&Р,,цд . Увеличение приводит к удлинению сильфона 18, так как разница давлений между входом и выходом клапана 8 при понижении Р становитс  меньше вновь установленного значени . Подвижна  часть сильфона 18 при этом перемещает шток 15 в поршнем 14 в сторону увеличени  поперечного проходного сечени  канала 29. При этом т ги 20 ведут в сторону удлинени  кольцо 21, которое перекрывает собой часть канала 29. При этом проходное сечение канала 29 уменьшаетс  (умень- Jпaeтc  сегмент отверсти , через который пропускаетс  газ).i
В результате прикрыти  канала 29 и увеличени  установленного значени  ьРэчд расход газа через него в трубное пространство 10 увеличиваетс , увеличиваетс  степень аэрации продукции в этом пространстве. Это приводит к облегчению столба смеси в этом пространстве, уменьшению противодавлени  на забой и тем самым увеличению депрессии и дебита скважины до установленной на регул торе 6 величины М,.
Таким образом, при увеличении (уменьшении) пластового давлени  без изменени  влагосодержани , что приводит к увеличению (уменьшению) дебита скважины, дл  сохранени  дебита скважины на заданном уровне в предлагаемом способе увеличивают (уменьшают ) давление в межтрубном пространстве , увеличивают (уменьшают) проходное поперечное сечение клапана и уменьшают (увеличивают) допустимое превьш1ение давлени , действующего в межтрубном пространстве, над давлением, действующим в этой точке трубного пространства.
При поступлении на забой скважины продукции с увеличивающейс  плотностью (что соответствует увеличению влагосодержани ; вес столба, за счет повьш1ени  D ,4. в трубном пространстве
г L
10 Bbmie и р ниже установки клапана 8, увеличиваетс . Это вызываетс  уменьшением выделени  вдоль фонтанной колонны труб в этом пространстве газа, так как дол  продукции нефти , из которой он вьщел етс  при увеличении влагосодержани , уменьшаетс . Поэтому, при увеличении влагосодержани  увеличиваетс  давление в клапане 8. Это вызывает перемещение штока 15 с поршнем 14 в сторону отк713
рыти -канала 29. Открытие канала 29 приводит к увеличению расхода газа через него и увеличению степени аэрации продукции в трубном пространстве 10 выше точки установки клапана 8, что влечет восстановление прежнего значени  средней плотности р, в этом пространстве и противодавлени  в точке установки клапана 8,
Однако вместе с этим в фонтанной колонне 2 труб ниже точки установки клапана 8, в св зи с увеличившимс  содержанием водв в продукции скважины , увеличиваетс  среднее значение плотности смеси р (фиг, 1). За счет этого вес столба смеси в этой части трубного пространства 10 уве- личиваетс . Это приводит к увеличению величины общего противодавлени  на забой скважины, что вызывает сни- жение депрессии и производительности скважины.;
В результате через массовый расходомер 5 проходит меньша  масса смеси. Это уменьшает величину сигнала на его выходе по сравнению с установленной величиной Mj на регул торе 6. Вследствие этого на выходе регул тора 6 формируетс  сигнал рассог ласовани , который воздействует на регул тор 3 давлени  через блок 7 управлени . При этом воздействии регул тор 3 давлени  понижает на своем выходе давление. Понижение давлени  через межтрубное пространство 9 в клапане 8 передаетс  на внешнюю эффективную поверхность дополнительного сильфона 19. Он удлин етс , увеличива  при этом нат жение дополни- тельной пружины 22. Это приводит совместно с действием пружины 13 к увеличению допустимого превьш1ени  и уменьшению проходного поперечного сечени  канала 29. За счет увеличе- ни  uPioiA происходит еще больша  аэраци  продукции в трубном простран48 .8
стве 10 выше точки установки клапана 8, а за счет уменьшени  проходного сечени  канала 29 уменьшение диаметра пузырьков газа, внедр емых через этот канал в смесь. Уменьшение диаметра пузырьков газа увеличивает стойкость эмульсионной формы движени смеси, котора  в данном случае необходима в св зи с большие уменьшением средней ее плотности в этом пространстве по сравнению с режимом, который описывалс  дл  случаев изменени  только пластового давлени  без изменени  влагосодержани .

Claims (2)

1.Способ газлифтной эксплуатации (скважины,включающий подачу рабочего агента в межтрубное пространство фонтанной колонны, ввод рабочего агента в трубное пространство фонтан
ной колонны, измерение расходного параметра продукции на выходном бопроводе и изменение подачи рабочег агента в зависимости от изменени  расходного параметра, отличающийс  тем, что, с целью повьш1е- ни  производительности и уменьшени  расхода рабочего агента путем поддержани  оптимального состава газо- жидкостн-ой смеси при изменении влагосодержани  продукции, в качестве расходного параметра используют массовый расход продукции, а изменение подачи рабочего агента производ т изменением давлени  нагнетани  рабочего агента и изменением разности давлений в трубном и межтрубном пространствах в точке ввода рабочего агента.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что изменение давле- ;ни  нагнетани  рабочего агента производ т пропорционально, а изменение разности давлений в трубном и меж- труьном пространствах - противофазно изменению массового расхода.
Фиг.2
jdM.
Фиг л
Редактор Н.Киштулинец
Составитель Ю.Никитченко
Техред М.Ходанич Корректор И.Шулла
Заказ .2198/40
Тираж 575Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, т. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU853971063A 1985-10-24 1985-10-24 Способ газлифтной эксплуатации скважины SU1314148A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853971063A SU1314148A1 (ru) 1985-10-24 1985-10-24 Способ газлифтной эксплуатации скважины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853971063A SU1314148A1 (ru) 1985-10-24 1985-10-24 Способ газлифтной эксплуатации скважины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1314148A1 true SU1314148A1 (ru) 1987-05-30

Family

ID=21203247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853971063A SU1314148A1 (ru) 1985-10-24 1985-10-24 Способ газлифтной эксплуатации скважины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1314148A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103306643A (zh) * 2013-07-10 2013-09-18 崔斌 一种排水采气装置及方法
RU2691248C1 (ru) * 2018-11-08 2019-06-11 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" Стенд для испытаний и зарядки газлифтных клапанов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Силаш А.П.Добыча и трансйорт нефти и газа. М.: Недра, 1980, с.84. Авторское свидетельство СССР № 883369, кл. Е 21 В 47/60, 1981. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103306643A (zh) * 2013-07-10 2013-09-18 崔斌 一种排水采气装置及方法
CN103306643B (zh) * 2013-07-10 2015-09-23 崔斌 一种排水采气装置及方法
RU2691248C1 (ru) * 2018-11-08 2019-06-11 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" Стенд для испытаний и зарядки газлифтных клапанов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070102042A1 (en) Chatter resistant shuttle valve
US5201491A (en) Adjustable well choke mechanism
US5743717A (en) Nozzle-venturi gas lift flow control device
SU1314148A1 (ru) Способ газлифтной эксплуатации скважины
US6173784B1 (en) Method and device for production of hydrocarbons
US2642889A (en) Gas lift valve
CN110886585B (zh) 钻井作业中回压补偿自动节流控制装置及其使用方法
US2499357A (en) Two-zone pumping system with control valve
CN108150655A (zh) 高压蒸汽阀阀座固定结构
US4791985A (en) System to proportion assisting fluids in a well
RU2012781C1 (ru) Многоступенчатый штуцер
RU1819322C (ru) Способ газлифтной добычи нефти и устройство дл его осуществлени
US3192869A (en) Gas lift method
RU2059796C1 (ru) Способ проектирования и эксплуатации скважины и установка для эксплуатации скважины
RU1813875C (ru) Устройство дл автоматического регулировани забойного давлени при эксплуатации газлифтных и фонтанных скважин
RU92002249A (ru) Способ проектирования и эксплуатации скважины, и установка для его реализации
RU2017940C1 (ru) Газлифтная скважинная установка
SU1571311A1 (ru) Эрлифт
CN211500591U (zh) 一种油井加药用偏心控制阀装置
US1589551A (en) Automatic fluid-pressure displacement pump
RU2052080C1 (ru) Установка для периодической эксплуатации газлифтной скважины
SU1373426A1 (ru) Смеситель
SU859609A1 (ru) Автоматическое глубинное устройство дл перекрыти ствола скважины
RU2689956C1 (ru) Автоматический дроссель
SU1696676A1 (ru) Устройство дл добычи нефти газлифтным способом