SU1313584A1 - Сверлильна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и предназначено дл  использовани  в переналаживаемом автоматизированном технологическом оборудовании . Целые изобретени   вл етс  снижение трудоемкости настройки головки обеспечение возможности ее настройки вне станка и повышение // (Л

Description

стабильности обработки глубины отверстий . Дл  этого на пиноли 7 пнев- могидравлического механизма подачи установлен ограничитель хода 16, состо щий из втулки 17 и упора 18. Втулка 17 имеет возможность свободного перемещени  вдоль оси пиноли 7 и жестко соединена с гидропоршнем 4 демпфера 2, корпус которого вместе с пусковым клапаном 11 установлен на штоке 12 пневмоцилиндра подачи 1 и имеет возможность в конце обработки воздействовать на регулируемый винт 25. При подаче сжатого воздуха в камеру 28 вращаетс  двигатель 8, одновременно перемещаетс  пневмопор- шень 3, а вместе с ним ограничитель

1

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  оснащени  переналаживаемого автоматизированного технологического оборудовани .

Цель изобретени  - снижение трудоемкости настройки головки, обеспечен ние возможности.ее настройки вне станка и повышение стабильности обработки отверстий по глубине.

Указанна  цель достигаетс  путем автоматизации переключени  режимов работы с ускоренного перемещени  на рабочую подачу и ускоренного возврата в исходное положение.

На фиг,1 изображена сверлильна  головка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - гидропневмо- кинематическа  схема сверлильной головки .

Сверлильна  головка содержит пнев- могидравлический механи; м подачи, состо щий из пневмоцилиндра 1 подачи и одноштокового гидроцилиндра-демпфера 2, в которых наход тс  соответственно двухштоковый пневмопоршень 3 и одноштоковый гидропоршень 4. Демпфер 2 имеет регулируемый дроссель 5 и обратный клапан 6 дл  быстрого возврата гидропоршн  4. В одном из штс) ков пневмопоршн  3, выполненном в виде пиноли 7, встроен пневматический двигатель 8 дл  вращени  шпиндел  с инструментом 9. Снаружи корпу

.-

хода 16, демпфер 2 и пусковой клапан 1 1, чем обеспечиваетс  ускоренный подвод режущего инструмента 9. Касание обрабатываемой поверхности издели  инструментом 9 и торцом упора 18 обеспечивает переключение на рабочую подачу, так как вступает в работу демпфер 2. Рабоча  подача совершаетс  до упора торца пускового клапана II в нониус 24, при этом воздействие регулирующего винта 25 на пусковой клапан 11 переключает подачу:сжатого воздуха из камеры 28 в камеру 29 пневмоцилиндра 1, что останавливает двигатель 8 и возвращает пневмоцилиндр 1 в исходное положение . 1 3.п. ф-лы, 3 ил.

5

5

0

25

30

са пневмоцилиндра 1 расположен золотниковый узел 10 управлени  пневмоци- линдром 1. Пусковой клапан 11 золотг никового узла 10 и демпфер 2 закреплены на другом штоке (12) пневмопоршн  3. Подвод сжатого воздуха к головке осуществл етс  через штуцер 13, наход щийс  на золотниковом узле 10.

Подвод сжатого воздуха к пусковому клапану 11 и подача управл ющего давлени  сжатого воздуха на золотниковый узел 10 осуществл ютс  через гибкие шланги 14 и 15, На выступающей из корпуса пневмоцилиндра 1 части пиноли 7 установлен механизм управ- j лени  его ходом, состо щий из ограничител  16 хода пневмоцилиндра 1, втулки 17 и упора 18, несущего кондукторную втулку 19.

Втулка 17, имеюща  возможность свободного перемещени  вдоль оси пи- ноли 7, жестко соединена с гидропоршнем 4 демпфера 2. Упор 18 выполнен съемным и установлен на втулке 17 с возможностью установочных перемещений относительно нее вдоль оси режущего инструмента 9, при этом торец упора 18 и кромка режущего инструмента 9 выставл ютс  в одной плоскости . Фиксаци  упора 18 осзпцествл - етс  ст жным болтом 20. Упор 18 предназначен дл  направлени  режущего инструмента при обработке отверстий и взаимодействи  с поверхностью обрабатываемого издели . К втулке 17 прикреплена измерительна  линейка 21 на которой установлен регулируемый упор 22, выполненный в виде подвижного бегунка 23 с нониусом 24, несущим регулируемый винт 25. Бегунок 23 и нониус 24 установлены с возможностью перемещени  вдоль измерительной линейки 21, Фиксаци  бегунка 23 осуществл етс  ст жным винтом 26, а ре- гулировка установочного перемещени  нониуса - винтом 27. Регулируемый винт 25 предназначен дл  взаимодействи  с пусковым клапаном 11 при упоре торца нониуса 24 в корпус пуско- вого клапана 11.

Дл  осуществлени  подачи инструмента в пневмоцилиндре 1 выполнена пневматическа  камера 28, котора  одновременно  вл етс  питающей ка- мерой пневматического двигател  8. Дл  обратного хода предусмотрена камера 29. Дл  выхлопа отработанного воздуха из пневмодвигател  8 служит глушитель 30.

Устройство работает следующим образом .

При подаче сжатого воздуха в камеру 28 пр мого хода пневматический двигатель 8 начинает вращатьс . Одновременно перемещаетс  пневмопор- шень 3 и вместе с ним ограничитель 16 хода, демпфер 2 и пусковой клапан 11. Таким образом осуществл етс  ускоренный подвод инструмента 9.

При касании кромкой режущего инструмента 9 и торцом упора 18 ограничител  16 хода поверхности обрабатываемого издели  ограничитель хода останавливаетс , при этом подача замедл етс  , поскольку гидропоршень 4, .соединенный с ним, останавливаетс , а демпфер 2 продолжает движение, вытесн   при этом рабочую жидкость че- рез дроссель 5. Таким образом осуществл етс  рабоча  подача.

При достижении заданной глубины обработки отверсти , соответствующей величине Б, торец корпуса пускового клапана 11 упираетс  в торец нониуса 24 и одновременно пусковой клапан 11 открываетс  под действием головки регулируемого винта 25. При этом подаетс  управл ющее давление сжатого воздуха в золотниковый узел 10 управлени . В результате срабатывани  камера 28 пр мого хода пневмоцилинд- ра 1 сообщаетс  с атмосферой, двига О -5

0

5

5

Q

д j

тель 8 останавливаетс  а сжатьм воздух поступает в камеру 29 обратного хода. При обратном ходе рабоча  жидкость внутри демпфера 2 перетекает через обратный клапан 6, обеспечива  ускоренный возврат демпфера 2 и св занного с ним ограничител  16 хода в исходное положение.

Настройка головки на глубину обработки производитс  передвижением регулируемого упора 22 вдоль измерительной линейки 21 на необходимую величину.

Фогг мула изобретени 

Claims (2)

1. Сверлильна  головка, содержаща  установленные в корпусе двухщто- ковый пневмоцилиндр подачи, один из штоков которого выполнен в виде пи- ноли и в ней размещен пневмодвига- тель вращени  инструмента, одношто- ковый гидроцилиндр-демпфер дл  обес- . печени  рабочей подачи, золотниковый узел управлени  пневмоцилиндром с пусковым клапаном и механизм управлени  ходом пневмоцилиндра, включающий ограничитель хода, измерительную линейку со шкалой и регулируемый упор, предназначенный дл  взаимодействи  с пусковым клапаном золотникового узла управлени , о т- личающа с  тем, что, с целью снижени  трудоемкости настройки головки, обеспечени  возможности ее настройки вне станка и повыше-- ни  стабильности обработки отверстий по глубине, демпфер и пусковой клапан золотникового узла управлени  установлены на втором штоке пневмоцилиндра подачи, а механизм управлени  ходом пневмоцилиндра размещен на пи- ноли и снабжен ограничителем хода пневмоцилиндра, который выполнен в виде втулки и жестко св занного с ней дополнительного упора с кондукторной втулкой, при этом втулка установлена на пиноли с возможностью перемещени  вдоль ее оси, а дополнительный упор закреплен на ней с возможностью установочного перемещени  вдоль оси пиноли.

2. Головка поп.1,отличаю- щ а   с   тем, что измерительна  линейка одним концом закреплена на ограничителе хода, а регулируемый упор установлен на измерительной линейке с возможностью перемещени  вдоль ее шкалы.

a

11

Vut.t

15.

Редактор A.Orap

фи.3

Составитель В.Панфилов

Техред Н.Глущенко Корректор С.Черни

Заказ 2162/12 Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.А/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4