SU1312354A1

SU1312354A1 - Установка дл охлаждени колбасных изделий

Info

Publication number: SU1312354A1
Application number: SU864014932A
Authority: SU
Inventors: Олег Дмитриевич Бочаров; Юрий Александрович Копылов; Виктор Маркович Зацерковный; Элеонора Ивановна Мельникова
Priority date: 1986-01-20
Filing date: 1986-01-20
Publication date: 1987-05-23

Abstract

Изобретение относитс к колбасному производству, а именно к установкам дл охлаждени колбасных изделий после их термообработки, и позвол ет снизить расход охлаждающей воды. После полного заполнени охладительной камеры 1 продуктом производитс одновременна подача воды и сжатого воздуха в распылительные устройства (РУ) 3, в качестве которых использованы пневмоакустические форсунки, где в зоне сопло-резонатор происходит процесс распылени и выноса аэрозол к продукту. Одновременна и равномерна подача воды на РУ 3, наход щиес на разных рассто ни х от ресивера 6, достигаетс тем, сл со to 00 ел 4

Description

что вода из ресивера в РУ 3 поступает через отверсти , выполненные на разных уровн х по его высоте„ Угол раскрыти конуса ресивера 6 составл ет 45-120 в зависимости от количества используемых РУ 3. Образованный в РУ 3 мелкодисперсный аэрозоль обволакивает , батоны колбасных изделий, создава на них микропленку. Расположение РУ 3 одно от другого на рассто нии , кратном 0,25 волны резонансной частоты, позвол ет усилить амплитуду

1

Изобретение относитс к колбасному производству, а именно к установкам дл охлаждени колбасных изделий после их термообработки.

Цель изобретени - снижение рас- хода охлаждающей воды путем интенсификации процесса охлазодени ,

На фиг.1 схематически изображена предлагаема установка, поперечный разрез; на фиг.2 - ви А на фиг,1.

Установка содержит охладительную камеру 1, в которую поступают рамы 2 с продуктом. В верхней части камеры 1 расположены распылительные устройства 3, питание которых осуществл етс с помощью трубопроводов 4 подачи сжатого воздуха и трубопроводов 5 подвода воды. Ресивер 6 выполнен в виде полого усеченного конуса и установлен по центральной оси камеры 1 в верхней ее части над распылительными устройствами 3. В качестве последних используют пневмоакустические форсунки, расположенные в верхней части камеры 1 вдоль ее продольных стен с шагом, кратным 0,25 волны резонансной частоты, и под углом 25- 30 к вертикальной о.си камеры 1. Установка снабжена также выт жным вентил тором 7 и пультом 8 управлени . Угол раскрыти конуса ресивера 6 составл ет 45-120.

Установка работает следующим образом .

После полного заполнени охлади- X тельной камеры 1 продуктом производитс одновременна подача воды и сжатого воздуха в распылительные устройства 3, где в зоне сопло-резонатор:про

колебаний акустичес1шх волн, что способствует дроблению капель. Угол накхеона РУ 3 к вертикальной оси камеры 1 выполнен с таким расчетом, чтобы произошло сфазирование на поверхности микропленки сто чей волны, отраженной от стенок камеры 1, и приход щей волны от распылител 3, что усиливает эффект охлаждени благодар интерференции и сдвиговым волнам, позвол ющим ув гличить отбор тепла от продукта. I з.п. ф-лы, 2 ил.

0

5

,, 35 0

0

исходит процесс распылени и выноса аэрозол к продукту. Одновременна и равномерна подача воды на распылительные устройства 3, расположенные на разных рассто ни х от pec iaepa 6, достигаетс тем, что вода из последнего в устройства 3 поступает через отверсти , наход щиес на разных уровн х по его высоте. Так, верхний рус отверстий предназначен дл подачи воды на близко расположенные распыли- тели 3, второй - на более удаленные и т.д.

Процесс распылени воды пневмоакус- тическими форсунками заключаетс в том, что на образующуюс на выходе из жидкостной камеры устройства каплю жидкости воздействуют сначала ударные волн1)1, скорость распростр 1нени которых вьше скорости акустической .волны и газовых потоков, в результате чего ударные волны осуществл ют эффектив- 1гую подготовительную обработку ее поверхности. Капл сначала, деформируетс , т.е. тер ет свое устойчивое положение,, сплющиваетс и раст гиваетс , дробитс акустическ1 :ми волнами в мелкодисперсный аэрозоль, который уноситс потоком сжатого Еоздуха в объем камеры 1 . Образований аэрозоль обволакивает батоны колбасных изделий, создава на них микропленку.

Расположение распьшительных устройств 3 одно от другого на рассто нии , кратном 0,25 волны резонансной частоты пневмоакустической форсунки, позвол ет усилить амплитуду колебаний акустических волн, что спос обст- вует процессу дроблени капель.

31з

Угол накгюна распьшительных устройств 3 к вертикальной оси камеры 1 равен 25-30° с таки1; расчетом, чтобы произошло сфазирование на поверхности микропленки отраженной от стенок охладительной камеры 1 сто чей волны и приход щей волны от распылител 3, что усиливает эффект охлаждени благодар интерференции и сдвиговым волнам, позвол ющим увеличить отбор тепла от продукта.

Подача аэрозол в виде конуса и расположение распылительных устройств позвол ют добитьс почти полного предотвращени коагул ции частиц в первых стади х подачи аэрозол к продукту , а также равномерного распределени аэрозол по объему камеры 1, Во врем работы установки посредством вентил тора 7 осуществл етс непре- рывный отсос паров в атмосферу.

По отработке определенного времен- него цикла (различного ,лд разных сортов колбасы) установка отключаетс и обработанный продукт поступает в камеру дл дозревани .

В предлагаемой установке дл охлаждени колбасных изделий обеспечиваетс относительно малый расход охлаждающей воды благодар рационально организованному процессу теплосъе- ма от охлаждаемого продукта.

44

Claims

1.Установка дл охлаждени колбасных изделий, содержаща охладительную

к-амеру с размещенными в ней распылительными устройствами, трубопровод подачи воды и выт жной вентил тор, отличающа с тем, что, с целью снижени расхода вода, путем

интенсификации процесса охлаждени , она снабжена ресивером, соединенным с трубопроводом подачи воды, и трубопроводом подвода сжатого воздуха в распылительные устройства, в качестве распьшительного устройства используют пневмоакустические форсунки, при этом последние расположены в верхней части объема камеры вдоль ее продольных стен с шагом, кратным 0,25

волны их резонансной частоты, установлены под углом 25-30° к вертикальной оси камеры, а ресивер выполнен в виде полого усеченного конуса, размещен по центральной вертикальной

оси камеры в верхней ее части над

распьшительными устройствами и сооб- . щен с каждым из последних.

2.Установка поп.1,отличаю- щ а с тем, что угол раскрыти конуса ресивера составл ет от 45 до 120°.

Вид А

Редактор В.Петраш

Составитель В.Чантури

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Пожо

Заказ 1958/37Тираж 476Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

фиг. 2