SU1312316A1 - Burning device - Google Patents
Burning device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1312316A1 SU1312316A1 SU853975776A SU3975776A SU1312316A1 SU 1312316 A1 SU1312316 A1 SU 1312316A1 SU 853975776 A SU853975776 A SU 853975776A SU 3975776 A SU3975776 A SU 3975776A SU 1312316 A1 SU1312316 A1 SU 1312316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- gas supply
- supply pipe
- layer
- collector
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Abstract
Изобретение м.б. применено дл подогрева воздуха, используемого в процессе горени в промышленных печах и позвол ет расширить диапазон регулировани с одновременным снижением окислов азота. По оси корпу- , са 1 к решетке 3 жестко прикреплен заглушенный с выходного торца насадок (Н) 8, внутренний диаметр которого равен диаметру центрального отверсти 5 решетки. На боковой по- (Л 00 ю ОО О5Invention m. It is used to preheat the air used in the combustion process in industrial furnaces and allows the control range to be expanded while reducing nitrogen oxides. The axis of the housing 1 to the grille 3 is rigidly attached to the muffled from the output end of the nozzles (H) 8, the inner diameter of which is equal to the diameter of the central hole 5 of the lattice. On the lateral- (L 00 th OO O5
Description
верхности Н 8 по высоте выполнены равномерно размещенные р ды выходных отверстий 9, суммарна площадь проходного сечени которых измен етс от р да к р ду по длине Н 8. Внутри Н 8 размещен выходной участок газоподвод щей трубы (ГТ) 10, имеющий на наружной поверхности золотник 12. Воздушный коллектор 6 снабжен золотником 16, укрепленным на ГТ 10, По мере движени газа и воздуха в слое 2 происходит смесеобразование и сгорание газа. Послеthe height H 8 is height-evenly spaced rows of outlet openings 9, the total area of the flow area of which varies from row to row along the length of H 8. Inside the H 8 is located the outlet section of the gas supplying pipe (GT) 10, having on the outer surface spool 12. Air collector 6 is equipped with spool 16 fixed on GT 10. As gas and air move in layer 2, gas formation and combustion take place. After
1one
Изобретение относитс к металлургической теплотехнике и может быть использовано в качестве подогревател воздуха, идущего на горение дл промышленных печей, устройств дл ускорени их разогрева, а также дл интенсификации нагрева мелких деталей перед деформирующими операци ми.The invention relates to metallurgical heat engineering and can be used as a heater for combustion air for industrial furnaces, devices for accelerating their heating, as well as for intensifying the heating of small parts before deforming operations.
Целью изобретени вл етс расширение диапазона регулировани с одновременным снижением окислов азота.The aim of the invention is to expand the range of regulation while reducing nitrogen oxides.
На фиг, 1 изображено горелочное устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Fig, 1 shows the burner, section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Горелочное устройство содержит теплоизолированный корпус 1, заполненный слоем 2 дисперсного материала (огнеупора), жестко укрепленную на основании корпуса 1 решетку 2 с отверсти ми 4 и центральным отверстием 5. К решетке 3 примыкает цилиндрический воздушный коллектор 6 с приставками 7. По оси, корпуса 1 к решетке 3 жестко прикреплен насадок 8, внутренний диаметр которого равен диаметру отверсти 5. На боковой поверхности насадка 8 по высоте выполнены равномерно размещенные р ды выходных отверстий 9, суммарна площадь проходного сечени которых по мере движени вдоль поверхности насадка 8 измен етс . Изменение площади проходного сечени отверстий 9, возрастающей от торцевой части насадка 8 к решетке 3, обеспечиваетс выполнением отверстий 9 различной длины. Внутри насадка 8 размещен выразогрева теплоотдающего торца сло 2 нагрузка по газу м. б. увеличена путем перемещени ГТ 10 и удержани ее с помощью фиксатора 17 в лю бом из дискретных положений, обеспечивающих перекрытие золотникамиThe burner device contains a heat-insulated body 1, filled with a layer 2 of dispersed material (refractory material), a grid 2 rigidly fixed on the base of body 1 with holes 4 and a central hole 5. A cylindrical air collector 6 with attachments 7 adjoins the grid 3 A nozzle 8 is rigidly attached to the grid 3, the inner diameter of which is equal to the diameter of the hole 5. On the side surface of the nozzle 8, evenly placed rows of outlet holes 9 are made in height, the total area of the flow area of which as they move along the surface, the nozzle 8 changes. The change in the bore area of the holes 9, increasing from the end part of the nozzle 8 to the grill 3, is provided by making holes 9 of various lengths. Inside the nozzle 8 there is an expression of the heating of the heat-supplying end of the layer 2 gas load m. B. increased by moving the GT 10 and holding it with the help of the latch 17 in any of the discrete positions that provide overlapping spools
12соответствующих р дов отверстий 9. При зтом автоматически при помощи т г 15 и укрепленных на них золотников 16 будет обеспечена соответствующа степень перекрыти окон12 corresponding rows of holes 9. At this time, with the help of the t 15 g and the spools 16 fixed on them, an adequate degree of overlap of the windows will be ensured
13подачи воздуха. 3 з.п. ф-лы, 2 ил13 air supply. 3 hp f-ly, 2 silt
ходной участок газоподвод щей трубы 10, образующий с внутренней поверхностью насадка 8 кольцевой зазор 11. На трубе 10 установлены золотники 12. Внутренний объем приставок 7 сообщаетс с воздушным коллектором 6 посредством входных окон 13, выполненных на боковой поверхности воздушного коллектора 6. На стенкахthe inlet section of the gas supplying pipe 10, which forms an annular gap 11 with the inner surface of the nozzle 8.
О приставок 7 укреплены патрубки 14 подачи воздуха. На трубе ТО внутри воздушного- коллектора 6 жестко укреплены т ги 15 с золотниками 16. Последние примыкают к боковой по верхности воздушного коллектора 6 и по мере дискретного перемещени трубы 10 измен ют степень перекрыти окон 13. Кроме того, на воздушном коллекторе 6 и на трубе 10 ус тановлен фиксатор 17, обеспечивающий дискретные положени трубы 10 в насадке 8. Нижний торец трубы 10 при помощи гибкого шланга 18 соединен с патрубком 19 подачи газа, Устройство работает следующим образом .About consoles 7 fortified pipes 14 of the air supply. On the maintenance pipe inside the air collector 6, the rods 15 with spools 16 are rigidly fixed. The latter adjoin the lateral surface of the air collector 6 and as the pipe 10 moves discretely, the degree of overlap of the windows 13 changes. 10, a retainer 17 is installed, providing discrete positions of the pipe 10 in the nozzle 8. The lower end of the pipe 10 is connected to the gas supply pipe 19 by means of a flexible hose 18, the device operates as follows.
Перед розжигом устройства труба 10 с помощью фиксатора 17 переводитс в положение, при котором остаетс неперекрытой золотниками 12 только верхн группа отверстий 9, а окна 13 в наибольшей степени перекрываютс золотниками 16, т.е. обеспечиваетс наименьший расход газа и возду5 ха. После подачи в устройство газа (низкого или среднего давлени ) по патрубку 19 и воздуха по патрубкамBefore igniting the device, the pipe 10 is shifted to the position in which the upper group of holes 9 remains uncovered by the spools 12, and the windows 13 are most overlapped by the spools 16, i.e. Provides the least gas and air consumption. After supplying gas to the device (low or medium pressure) through pipe 19 and air through pipes
00
3131
1A известным способом производитс розжиг устройства. Во врем розжига нагрузка по газу должна составл ть 5-15% от максимальной нагрузки. Газ по патрубку 19, шлангу 18, трубе 10 и далее по кольцевому зазору 11 через не перекрытый золотниками 12 р д отверстий 9 попадает в слой 2 дисперсного огнеупора. Воздух по патрубкам 14 направл етс в приставки 7, откуда через окна 13 поступает в воздушный коллектор 6 и далее через отверсти 4 решетки 3 в слой 2 дисперсного огнеупора. По мере движени газа и воздуха в слое 2 происхо- дит смесеобразование и сгорание газа После разогрева теплоотдающего торца сло 2 нагрузка по газу может быть увеличена путем перемещени трубы 10 и фиксировани ее с помощью фиксато- ра 17 в любом из дискретных положений , обеспечивающих перекрытие золотниками 12 соответствующих р дов отверстий 9, оставл неперекрытым один из этих р дов, имеющих большую площадь. При этом автоматически при помощи т г 15 и укрепленных на них золотников 16 обеспечиваетс соответствующа степень перекрыти окон 13 подачи воздуха .1A, a device is ignited in a known manner. During ignition, the gas load should be 5-15% of the maximum load. Gas through the pipe 19, the hose 18, the pipe 10 and further along the annular gap 11 through 12 rows of holes 9 not blocked by spools falls into the layer 2 of dispersed refractory material. The air through the nozzles 14 is directed to the attachments 7, from where through the windows 13 enters the air manifold 6 and then through the holes 4 of the grid 3 into the layer 2 of dispersed refractory material. As gas and air move in layer 2, gas formation and combustion take place. After heating the heat transfer end of layer 2, the gas load can be increased by moving tube 10 and fixing it with the help of lock 17 in any of the discrete positions that ensure overlap with spools 12 corresponding rows of holes 9, leaving one of these rows having a large area uncovered. At the same time, automatically using t 15 and the spools 16 fixed on them, an appropriate degree of overlap of the air supply windows 13 is ensured.
Выполнение кольцевого зазора и организаци движени по нему потока газа обеспечивают охлажде- ние насадка, предохран его от перегрева, и нагрев газа, повьш1а тем самым эффективность работы горелочного устройства .The implementation of the annular gap and the organization of gas flow through it provide cooling of the nozzle, protecting it from overheating, and heating the gas, thereby increasing the efficiency of the burner.
16sixteen
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853975776A SU1312316A1 (en) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Burning device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853975776A SU1312316A1 (en) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Burning device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1312316A1 true SU1312316A1 (en) | 1987-05-23 |
Family
ID=21204993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853975776A SU1312316A1 (en) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Burning device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1312316A1 (en) |
-
1985
- 1985-11-26 SU SU853975776A patent/SU1312316A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №619757, кл. F 23 D 19/02, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2082915C1 (en) | Method and device for burning fuel in combustion chamber | |
US5848887A (en) | Low emission combustion system | |
US6419480B2 (en) | Method and apparatus for providing low level Nox and CO combustion | |
US4659305A (en) | Flue gas recirculation system for fire tube boilers and burner therefor | |
US4460330A (en) | Fluidized-bed combustion system | |
CA2117559A1 (en) | Low NOx Combustion System for Fuel-Fired Heating Appliances | |
EP0193601A1 (en) | Method and apparatus for conducting a substantially isothermal combustion process in a combustor | |
MXPA96003116A (en) | Inshot fuel burner nox reduction device with integral positioning support structure. | |
JPS5826489B2 (en) | High momentum burner | |
GB2215031A (en) | Radiant tube burner | |
US4780076A (en) | Power burner | |
CA2185861A1 (en) | Low NOx Combustion System for Fuel-Fired Heating Appliances | |
US3007512A (en) | Burner for the burning of regenerator flue gas | |
SU1312316A1 (en) | Burning device | |
EP0354188A2 (en) | Pulse combuster and process | |
US5322026A (en) | Waste combustion chamber with tertiary burning zone | |
US3799734A (en) | Combustion device | |
FI92100C (en) | Fluidized bed furnace ignition burner | |
KR200394941Y1 (en) | Burner of heater | |
US3481680A (en) | Direct fired burner | |
RU2616962C1 (en) | Heat generator combustion chamber | |
SU1302091A1 (en) | Radiation burner | |
KR940015358A (en) | Combustion Method and Apparatus for Pipe Heat Exchanger Furnace | |
SU606034A1 (en) | Radiation heater | |
CA1181639A (en) | Apparatus for processing industrial gases |