SU1311756A1 - Устройство дл очистки отстойников - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки горизонтальных отстойников от осадка и плавающих веществ и может быть использовано при эксплуатации бассейнов очистных сооружений. Цель изобретени  - повышение универсальности применени  устройства за счет расширени  диапазона регулировани  его размеров по глубине очищаемых отстойников. Изобретение касаетс  соединени  нижнего скребка 6 с рамой 19 приводной тележки. Крепление осуществл етс  с помощью направл ющей 20, внутри которой может перемещатьс  (скользить) верхн   часть штанги 2. Положение последней относительно дна 23 отстойника может регулироватьс  с помощью винтовой пары: винта 27 и гайки 28, соединенными с тележкой и штангой соответственно. Соединение верхнего щита с рамой тележки выполнено аналогично. Дл  устранени  зазоров между стенками 33 отстойника и нижним скребком 6 и поверхностным щитом последние снабжены эластичными пластинами (резина , полиуретан, капрон) 39. Положение эластичных пластин относительно стенок отстойника регулируетс  с помощью фиксаторов 40. Изобретение позвол ет уменьшить металлоемкость устройства и трудоемкость в процессе регулировки. 12 з.п.ф-лы, 10 ил. S (Л JS V Б-5 О1 а Фиг.З л

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки горизонтальных отстойников от осадка и плавающих веществ и может быть использовано нри эксплуатации отстойных бассейнов очистных сооружений.

Цель изобретени  - повышение универсальности за счет расщирени  диапазонов размеров по глубине очищаемых отстойников .

На фиг. 1 изображено устройство дл  очистки отстойников, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вариант исполнени ; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг. 6; на фиг. 9 - сечение Ж-Ж на фиг. 3 и 4; на фиг. 10 - сечение 3-3 на фиг. 4.

Устройство дл  очистки отстойников сточных вод содержит приводную тележку 1 с жесткими вертикальными штангами 2 и 3, выполненными из труб, на которых с помощью шарниров 4 и 5 смонтированы соответственно нижний скребок 6 и поверхностный щит 7. На скребке 6 имеетс  упор- ограничитель 8, взаимодействующий со птангой 2. На скребке 6 также имеетс  рычаг 9, который одним концом жестко св зан со скребком 6, а другим концом посредством шарнира 10 со сцепкой 11. На поверхностном щите 7 жестко закреплен рычаг 12, который св зан другим концом посредством щарнира 13 также со сцепкой 11. Таким образом, при помощи сцепки 11 соединены один с другим шарнирно нижний скребок, 6 и поверхностный щит 7. Сцепка 11 выполнена в виде гибкой св зи, например цепи, но может быть выполнена в виде жесткого .стержн , а щарниры 10 и 13 - в виде разъемных регулирувочных соединений. Нижний скребок 6 и поверхностный щит 7 устаноЕ лены перпендикул рно один другому (фиг. 1) в зависимости от требований технологического процесса при работе.

Устройство также содержит трособлоч- ную систему 14 и привод 15 механизма 16 поворота нижнего скребка 6 и поверхностного щита 7 вокруг шарниров 4 и 5 соот- ветстенно. Поверхностный щит 7 св зан с двум  шарнирами 5 по продольной оси так, что кажда  из его сторон 17 или 18 может  вл тьс  рабочей в зависимости от технологической схемы работы. При настройке и работе по технологической схеме перемещени  осадка и плавающих частиц в одном направлении сторона поверхности 17 - рабоча , а при работе по технологической схеме перемещени  осадка и плавающих веществ в противоположных направлени х сторона поверхности 18 рабоча . Устройство также содержит выключатели систмы управлени  (не показаны). Кажда  штанга 2 или 3 св зана с рамой 19 приводной тележки 1 посредством промежуточной направл ющей 20, котора  выполнена в виде цилиндрической обоймы с внутренней поверхностью 21 так, что осуществлено скольз щее соединение (труба в трубе) с возможностью автономного скольжещего перемещени  штанги 2 и 3 относительно внутренней цилиндрической поверхности 21 направл ющей 20. Направл юща  20 жестко закреплена на раме 19. Пара штанг 2 удержи0 вает нижний скребок 6, а пара щтанг 3 удерживает поверхностный щит 7. Кажда  из пары штанги 2 автономно св зана с рамой 19 еще посредством промежуточного регулировочного механизма 22 положени  высоты

нижнего скребка 6 относительно зеркала дна 23 отстойника 24, а кажда  из пары штанги 3 автономно св зана с рамой 19 посредством промежуточного регулировочного механизма 25 положени  поверхностного щита 7 относительно возможного рабочего

0 уровн  обрабатываемой сточной жидкости в отстойнике 24. Механизмы 22 и 25 выполнены аналогичными, поэтому описана только конструкци  механизма 22 по вариантам исполнени  (фиг. 3-8).

Промежуточный регулировочный меха5 низм 22 выполнены в виде винтовой пары 26, котора  состоит из приводного винта 27 и гайки 28. Винт 27 одним концом 29 (верхним) св зан шарнирно с опорным кро- штейном 30, закрепленным на раме 19 тележки 1, а другим концом 31 (нижним) взаи0 модействует с гайкой 28, соединенной с верхним концом 32 штанги 2. В механизме 25 гайка 28 соединена с верхним концом штанги 3. Гайка 28 может быть соединена со штангой 2 неподвижно жестко, например неразъемным сварным соединением (фиг. 3,5

5 и 7). Гайка 28 может быть соединена со штангой 2 шарнирно (фиг. 4,6 и 8). Гайка 28 соединена со штангой 2 шарнирно с возможностью качани  вокруг горизонтали в направлении , перпендикул рном движению тележки

Q 1 (фиг. 1 и 2), т. е. в направлении продольных боковых стенок 33 отстойника 24. Гайка 28 может быть выполнена в виде оси 34, например, цилиндрической формы, а ось 34 расположена перпендикул рно продольной оси 35 гайки 28, по параллельно направле5 нию перемещени  тележки 1, т. е. вдоль отстойника 24 параллельно. В штангах 2 и 3, выполненных из трубы, выполнены сквозные радиальные пазы 36, в которых щарнирно установлена гайка 28, выполненна  в виде оси 34. Нижний скребок 6 на боковых ра0 бочих сторонах 37 и 38 снабжен регулируемыми эластичными пластинами 39 со средствами 40 их фиксации. Пластины 39 контактируют м гко с боковыми стенками 33 отстойника 24 и имеют возможность перемещени  при настройке на другую ширину раз мера отстойника 24 относительно этих стенок 33, т. е. относительно сторон 37 и 38 на скребке 6 вдоль него, т. е. вдоль продольной оси. Поверхностный щит 7 имеет на

боковых рабочих сторонах аналогичные эластичные пластины с аналогичными средствами их фиксации.

Нижний скребок 6 на нижней рабочей стороне 41 (фиг. 4 и 10) снабжен регулируемой эластичной пластиной 42 со средствами 40 ее фиксации. Пластина 42 в рабочем положении контактирует с дном 23 отстойника 24 и имеет возможность перемещени  при перенастройке при износе относительно дна 23 вниз или вверх. Эластичные пластины 39 и 42 выполнены из материала с низким модулем упругости, например из резины, полиуретана или капрона. Средства 40 фиксации пластин 39 и 42 выполнены в виде откидных прижимов 43. Откидные прижимы 43 выполнены в виде плоской пластины 44. Каждый прижим может быть выполнен Г-образной формы 45 (фиг. 9) или С-образный формы 46 (фиг. 10), т. е. с одним или двум  выступами 47, которые могут быть выполнены разной не одинаковой длины, например длина выступа, контактирующего с пластиной 42 меньще длины выступа контактирующего с поверхностью скребка 6. Прижим 43 выполнен со смещенным в сторону выступа 47 (об зательно большего) отверстием 48, через которое пропущен прижимной винт 49. Кронштейн 30 может быть выполнен составным из двух частей, которые закреплены на раме 19 винтами 50. Устройство снабжено сборником 51 дл  удалени  плавающих частиц, сгребаемых поверхностным щитом 7. Сборник 51 может быть расположен на левой или правой стороне отстойника, в зависимости от технологического проесса обработки сточной жидкости (фиг. 1, слева).

Предлагаемое устройство работает следующим образом (по схеме перемещени  осадка и плавающих частиц в одном направлении ).

В исходном положении нижний скребок 6 и поверхностный щит 7 установлены один параллельно другому и расположены вертикально . При движении тележки 1 в направлении , показанном стрелкой, скребок 6, опи- р сь упором-ограничителем 8 на штангу 2, срезает и перемещает осадок, например, к игловому при мку. Поверхностный щит 7 одновременно перемещает стороной 17 поверхности плавающие частицы в сторону сборника (не показан), наход щийс  над иловым при мком. В концен отстойника по команде от сигнализатора крайнего положени , например концевого выключател  (не показан), приводна  тележка 1 останавливаетс  и включаетс  привод 15, привод щий в движение через механизм 16 поворота и трособлоч- ную систему 14 нижний скребок 6 и поверхностный щит 7, поворачивает их в щарни- рах 4 и 5 из исходного вертикального рабочего положени  в горизонтальное холостое . После срабатывани  системы управлени  устройство движетс  в обратном направлении . При подходе к противоположному

5

концу отстойника от сигнализатора крайнего положени  (не показан) поступает команда на остановку приводной тележки 1, включение привода 15 механизма 16 поворота, на установку нижнего скребка 6 и поверхност- ного щитка 7 в исходное вертикальное положение , при этом трос ослабевает, скребок 6 и щит 7 разворачиваютс  под действием собственного веса, затем выключаетс  привод 15. Рабочий цикл закончен.

0 Предлагаемое устройство может быть использовано дл  работы по технологической схеме перемещени  осадка и плавающих веществ в противоположных друг другу направлени х путем переналадки. В таком случае в исходном положении нижний скребок 6 и поверхностный щит 7 установлены один перпендикул рно другому, например нижний скребок 6 расположен вертикально, а поверхностный щит 7 горизонтально. При движении приводной тележки 1 (справа налево) поQ верхностный щит 7 перемещает плавающие частицы в сторону сборника 51. При подходе к левому противоположному концу отстойника от сигнализации крайнего положени  (не показана) поступает команда на остановку приводной тележки 1 и включение при5 вода 15 механизма 16 поворота на установку нижнего скребка 6 в вертикальное положение , а поверхностного щита 7 в горизонтальное положение, при этом трос ослабевает , а скребок 6 и щит 7 разворачиваютс  совместно синхронно под действием

0 противовеса скребка 6 и сцепки 11. Отключаетс  привод 15. При движении приводной тележки 1 слева направо (по стрелке) нижний скребок 6 срезает и смещает осадок к игловому при мку, а поверхностный щит находитс  в транспортном холостом поло5 жении. Возле иглового при мка тележка 1 останавливаетс . Далее циклы работы периодически повтор ютс . Отстойники 24 сточных вод несколько могут отличатьс  размерами глубины и ширины канала от

-, номинального, а также возможным рабочим уровнем жидкости в отстойнике.

Предлагаемое устройство может быть переналажено по положению высоты нижнего скребка 6 относительно зеркала дна 23 отстойника 24 путем подн ти  или опуска5 НИН штанг 2 при помощи универсального регулировочного механизма 22. Требуемое положение скребка 6 относительно глубины дна 23 конкретного отстойника 24, отличающегос  от номинального, может быть установлено при монтаже и наладке без трудоем ких доработок констукции следующим образом . «

Штанги 2 вставл ютс  в направл ющие 20 над иловым при мком, производитс  соединение винта 27 и гайки 28 каждой винто5 вой пары 26. Верхний конец 29 винта 27 щарнирно устанавливаетс  в кронштейне 30 с возможностью кругового вращени . Затем приводной винт 27 вращают по часовой стрелке (в случае правой резьбы), производитс  одновременный синхронный подъем обеих штанг 2 (фиг. 3,5 и 7), а в варианте исполнени  благодар  шарнирному соединению винта 27 с гайкой 28 нодъем каждой штанги 2 может быть осуш.ествлен независимо автономно одним наладчиком. Подъем выполн етс  до совмеш,ени  нижней рабочей стороны 4 скребка 6 или пластины 42 в варианте исполнени  (фиг. 4) с зеркалом дна 23. При эксплуатации устройства пластина 42 изнашиваетс , поэтому периодически осуш.ествл етс  профилактическа  переналадка устройства путем опускани  штанг 2 со скребком 6 при помощи регулировочного механизма 22, не наруша  работу отстойника 24, т. е. без его отключени  и опорожнени . При очередном плановом ремонте устройства пластины 42 замен ютс  новыми. Дл  этого требуетс  удалить воду из отстойника 24. Винты 49 отпускаютс , откручива сь не на всю резьбу, прижимы 43 средств 40 фиксации ослабевают, производитс  замена пластин 42 на; новые или их поворот на 180° вокруг продольной оси дл  использовани  другой неизносившейс  части. Дл  удобства замены откидные прижимы 43 могут быть развернуты на угол 90-180° вокруг прижимного винта 49. В пластинах 42 не нужно выполн ть отверстий дл  укреплени , достаточно лишь нарезать полосы, например , из бывших в употреблении транспортных лент или другого эластичного материала . Затем пластины 42 фиксируютс  прижимами 43 при зат гивании винтом 49. Дл  осуш.ествлени  наладки и подгонки нижнего скребка 6 по размерам ширины, отличаю- шейс  от номинальной, конкретного эксплуатируемого отстойника эластичные пластины 39 могут быть на боковых рабочих сторонах 37 и 38 перемеш,ены относительно продольных боковых стенок 33 и зафиксированы в нужном требуемом положении при помощи средств 40 их фиксации методом, аналогичном описанному. Поверхностный шит 7 устанавливаетс  относительно возможного рабочего уровн  при помощи регулировочного механизма 25, а относительно продольных боковых стенок 33 регулируетс  нри помош,и аналогичных пластин 39 и средств 40 их фиксации, которые  вл ютс  универсальными , но при этом даже не требуетс  удаление жидкости из отстойника 24. При регулировке во врем  эксплуатации нижнего скребка 6 на требуемое положение высоты D относительно дна 23, а поверхностного щита 7 относительно рабочего уровн  F обрабатываемой жидкости производства удлинение или укорачивание сцепки 11 при помощи регулировки в шарнире 13.

Предлагаемое устройство обеспечивает следующие преимущества. Повышена универсальность устройства и расширен диапазон размеров, отличающихс  по глубине и ширине очищаемых отстойников. Повышены услови  удобств и снижена трудоемкость монтажа, переналадки и настройки нижнего

скребка и поверхностного щита,  вл ющихс  основными рабочими органами, при изменении уровн  зеркала дна и рабочего уровн  жидкости в отстойнике за счет выполнени  св зи каждой щтанги с рамой привод- ной тележки при по.мощи промежуточной направл ющей, выполненной в виде цилиндрической обоймы, с возможностью скольз щего перемещени  вдоль ее продольной оси и промежуточного регулировочного меха0 низма положени  нижнего скребка относительно дна или положени  поверхностного щита относительно возможного рабочего уровн  жидкости в отстойнике, что снижает как капитальные, так и эксплуатационные затраты у потребител . Повышена надеж5 ность устройства за счет выполнени  промежуточного регулировочного механизма в виде винтовой нары, котора  состоит из приводного винта и гайки, и осуществлени  св зи винта одним концом шарнирно с опорным кронщтейном с возможностью вращени  относительно кронштейна, закрепленного на раме тележки, а другим концом - с гайкой, соединенной с верхним концом штанги, что не требует затрат на дополнительные доработки устройства при вводе в

5 эксплуатацию, а при поставке готового издели  на эксулатируемый отстойник, отличаю- ющийс  от номинального, не требуетс  его реконструкции. Конструкци  не сложна  в изготовлении, имеет небольшое количество элементов. Снижена металлоемкость за счет

0 выполнени  штанги в виде трубы. Соединение гайки со штангой неподвижно жестко - надежно в работе, легко и просто осуществимо при изготовлении. Повышена надежность устройства в целом и снижены эксплуатационные расходы в процессе ис5 пользовани  устройства за счет совершенного соединени  гайки со штангой шарнирно с возможностью качани  в направлении, перпендикул рном движению тележки, т. е. параллельно боковым продольным стенкам отстойника, что позвол ет производить наладку каждой штанги независимо автономно, т. е. одному наладчику, так как исключено заклинивание от перекоса. Выполнение в штанге сквозных ра.аиальных пазов и установка в них гайки, выполненной в виде

5 цилиндрической оси, наиболее упрощено и надежно реализует щарнирное качающеес  соединение, повышающее надежность устройства в целом. Повышена универсальность , надежность и эффективность использовани  устройства за счет снабжени  ниж0 .него скребка на боковых рабочих (а также и поверхностного щита) и на нижней рабочей стороне, контактирующих со стенками и дном отстойника, регулируемыми быстро- съемными эластичными пластинами со средствами их фиксации, что позвол ет расщи5 рить диапазон ширины обслуживаемых эксплуатируемых старых отстойников без затраты средств на реконструкцию. Выполнение эластичных пластин из материала с низким

0

модулем упругости, например из полиуретана , капрона, резины и даже из использованной транспортной ленты, повышает надежность , исключает интенсивный износ и разрушение стенок и дна отстойника при эксплуатации, а также полностью исключает заклинивание системы при движении тележки . Повышение удобства обслуживани  за счет выполнени  средств фиксации пластин в виде откидных прижимов. Выполнение прижимов в виде плоских пластин не трудоемко в изготовлении и недорого. Выполнение прижимов Г-образной формы повышает надежность креплени  эластичных пластин. Выполнение прижимов С-образной формы обеспечивает наиболее надежное крепление эластичных пластин, полностью исключа  нарушение фиксации и сдвиг пластин при работе относительно креп щих элементов. Улучшены услови  монтажа и переналадк И при износе эластичных пластин за счет выполнени  в откидном прижиме смеш,енного отверсти , через которое пропущен прижимной винт, что позвол ет производитьс  замену эластичных пластин без разборки средств фиксации, т. е. снизить долю ручного труда.

Достоинством предлагаемого устройства  вл етс  его универсальность, позвол юща  расширить диапазон обслуживаемь1х отстойников при одновременной простоте, компактности , технологичности, надежности и легкости регулировани  конструкции. Сокращены затраты времени и дол  ручного труда на монтаж, наладу и регулировку за счет упрощени  обслуживани  конструкции предлагаемых механизмов.

Применение предлагаемого устройства позвол ет снизить капитальные и эксплуатационные расходы у потребител .

Claims (13)

1. Устройство дл  очистки отстойников, содержащее приводную тележку с рамой, штанги с нижним скребком и поверхностным щитом, механизм поворота скребка и щита, выполненный в виде привода с тросо- блочной системой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  универсальности за счет расширени  диапазона размеров по глубине очищаемых отстойников, кажда  штанга снабжена соедин ющей ее с рамой приводной

тележки промежуточной направл ющей, выполненной в виде цилиндрической обоймы и промежуточного регулировочного механизма , обеспечивающих перемещение нижнего скребка и верхнего щита относительно дна отстойника, при этом регулировочный механизм выполнен в виде винтовой пары, винт которой св зан с тележкой, а гайка - с верхним концом штанги.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, 0 что штанга выполнена в виде трубы.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что гайка соединена со штангой неподвижно жестко.

4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что гайка соединена со штангой шарнирно.

5 5. Устройство по пп. 1,2 и 4, отличающеес  тем, что гайка соединена со штангой шарнирно с возможностью качани  в направлении , перпендикул рном перемещению тележки .

Q 6. Устройство по пп. 1,4 и 5, отличающеес  тем, что в штанге выполнены сквозные радиальные пазы, в которых установлена гайка, выполненна  в виде оси.

7.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что нижний скребок снабжен эластичными

5 пластинами, контактирующими с боковыми стенками и дном отстойника, причем их положение относительно стенок и дна может регулироватьс  автономно.

8.Устройство по пп. 1 и 7, отличающеес  тем, что пластины выполнены из мате0 риала с низким модулем упругости, например из резины или капрона.

9.Устройство по пп. I и 7, отличающеес  тем, что средства фиксации пластины выполнены в виде откидных прижимов.

10.Устройство по п. I, отличающеес  5 тем, что каждый прижим выполнен в виде

плоской пластины.

11.Устройство по пп. 1 и 9, отличающеес  тем, что каждый прижим выполнен Г-образной формы.

12.Устройство по пп. 1 и 9, отличаю- щеес  тем, что каждый прижим выполнен С-образной формы.

13.Устройство по пп. 1, 9, 10 и 11, отличающеес  тем, что прижим выполнен со смещенным отверстием с пропущенным через него прижимным винтом.

5ni

М ГУч к

/ VOt XS Х V

-V (У 5 Ю 9 2 2 Иловый Фиг.1

ТИА

Направление (1 движени 

оп

5идА

22 16 щ 25

I I/

j.--1 м м| и а м и1и и м

/ /// , f/ ////, //// // / ///////Х//// ///////////////

Гt-V

2

/5

t-V

fe.2

40

LT

Фиг.

0

л1

Фиг.5

1

Д

35

27

Ж

/

/

li/

20

2B

Физ.б

28

ФигЛ

-5

Фиг.8

47

Фиг.9

чг

чд

lf ////////ZA

Фиг. 10