SU1310107A1 - Method of producing billets from cast psedoalloys - Google Patents
Method of producing billets from cast psedoalloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310107A1 SU1310107A1 SU854017009A SU4017009A SU1310107A1 SU 1310107 A1 SU1310107 A1 SU 1310107A1 SU 854017009 A SU854017009 A SU 854017009A SU 4017009 A SU4017009 A SU 4017009A SU 1310107 A1 SU1310107 A1 SU 1310107A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- lead
- component
- melt
- onset
- Prior art date
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области получени отливок с использованием электромагнитного воздействи и может быть использовано при производстве литых псевдосплавов системы алюминий - свинец. Целью изобретени вл етс повышение механических свойств за счет измельчени дисперсной фазы. После нагрева расплава выше критической температуры расслоени его выдерживают при этой температуре до образовани гомогенного раствора и осуществл ют кристаллизацию в скрещенных магнитном и электрическом пол х, обеспечивающих состо ние безразличного равновеси фаз. Повышение механических свойств достигаетс путем введени в расплав перед выдержкой компонента, снижающего температуру начала расслоени . В качестве такого компонента может быть введен индий в количестве 0,5-5,0 мае.%.При этом достигаетс увеличение количества мелкодисперсных включений свинца до 91,3%. I з.п. ф-лы. 1 табл. i СЛThe invention relates to the field of casting using an electromagnetic effect and can be used in the production of cast aluminum-lead pseudoalloys. The aim of the invention is to improve the mechanical properties by grinding the dispersed phase. After heating the melt above the critical temperature, the stratification is maintained at this temperature until a homogeneous solution is formed and crystallization is carried out in crossed magnetic and electric fields, providing a state of indifferent phase equilibrium. The increase in mechanical properties is achieved by introducing into the melt before holding the component, which lowers the temperature of the onset of delamination. Indium in the amount of 0.5-5.0% by mass can be introduced as such a component, with an increase in the amount of fine inclusions of lead to 91.3%. I zp f-ly. 1 tab. i SL
Description
1 .1.31 .1.3
Изобретение относитс к металлургии при получении отливок с исполь- зованиегм элeктpoмaгнитнo o воздействи и может быть использовано при производстве литых псевдосплавов системы алюминий-свинец.The invention relates to metallurgy in the production of castings using electromagnetic effects and can be used in the production of cast aluminum-lead pseudoalloys.
Цель изобретени - повышение механических свойств за счет измельчени дисперсной фазы.The purpose of the invention is to increase the mechanical properties by grinding the dispersed phase.
Способ включает операции нагрева выше критической температуры расслоени , выдержку расплава при этой температуре до образовани гомогенного раствора и кристаллизацию в скрещенных электрическом и магнитном пол х, обеспечиваюпщх состо ние безразличного равновеси фаз, при этом перед выдержкой в расплав ввод т компонент снижающий температуру начала расслоени , преимущественно индий в количес ве 0,5-5,0 мас.%.The method includes heating operations above the critical stratification temperature, holding the melt at this temperature until a homogeneous solution is formed and crystallization in crossed electric and magnetic fields, providing an indifferent phase equilibrium state, while before the exposure the melt is introduced into the melt, mainly Indium in the amount of 0.5-5.0 wt.%.
Введение инди в количестве, меньшем 0,5 мас.%, практически не измен ет температуру начала расслоени . В этом случае легирование существенно не вли ет на структуру получаемого материала и, как следствие этого, на его механические свойства. При концентрации инди 0,5-5,0 мас.% наблюThe introduction of indie in an amount less than 0.5% by weight practically does not change the temperature of the onset of stratification. In this case, doping does not significantly affect the structure of the material obtained and, consequently, its mechanical properties. When the concentration of indie 0.5-5.0 wt.% Observation
ПрототипPrototype
80 0,1 0,095 Размером 20 мкм составл ет 73%. Заметное количество включений 7/100 мкм80 0.1 0.095 A size of 20 microns is 73%. Noticeable number of inclusions 7/100 microns
ПредлагаемыйProposed
0,20.2
0,50.5
2,52.5
5five
66
80 0,1 0,095 Размером 15 мкм80 0.1 0.095 Size 15 microns
г 9 , включений раз80 0,1 0,093 мером 60 мкм не обнаруженоg 9, inclusions raz80 80 0,1 0,093 measure 60 microns not detected
80 0,1 0,08680 0.1 0.086
80 0,1 0,07980 0.1 0.079
80 О,1 0,079 Фактический прирост80 Oh, 1 0.079 Actual increase
свойств очень малproperties is very small
80 0,1 0,078 Распределение включений80 0.1 0.078 Distribution of inclusions
по размерам не мен етс size does not change
toto
t5t5
2020
2525
даетс понижение температуры начала расслоени (-30°С). В этом случае отмечаетс заметное повышение механических свойств получаемого материала . При содержании инди свыше 5 мас.% снижение температуры начала расслоени незначительно и дальнейшее увеличение содержани инди экономически нецелесообразно.the temperature of the onset of delamination is reduced (-30 ° C). In this case, a noticeable increase in the mechanical properties of the material obtained is noted. When the indium content exceeds 5 wt.%, The temperature of the onset of delamination is insignificant and a further increase in the indium content is not economically feasible.
Способ обеспечивает улучшение механических свойств материала за счет измельчени дисперсной фазы.The method improves the mechanical properties of the material by grinding the dispersed phase.
Пример. Выплавл лс сплав системы алюминий - свинец. Состав сплава , мас.%: свинец 20; алюминий 79,8- 73. В нагретый до 1200 С сплав вводили 0,2-7,0 мас.% инди , а затем проводили кристаллизацию в водоохлажда- емой изложнице при наложении скрещенных электрического и магнитного полей .Example. Melted alloy aluminum system - lead. The composition of the alloy, wt.%: Lead 20; aluminum 79.8- 73. Indium heated to 1200 C was injected with 0.2-7.0 wt.% indium, and then crystallization was carried out in a water-cooled ingot mold when crossed electric and magnetic fields were applied.
Полученные слитки подвергались металлографическому анализу и механическим испытани м.The resulting ingots were subjected to metallographic analysis and mechanical tests.
Результаты сравнительного анализа слитков, полученных известным и предлагаемым способами, приведены в таблице.The results of a comparative analysis of ingots obtained by known and proposed methods are shown in the table.
313313
Использование предлагаемого способа получени псевдосплавов системы алюминий-свинец обеспечивает по сравнению со способом-прототипом увеличение количества мелкодисперсных включений свинца до 91,3%, что приводит к повьшению механических свойств материала. Износ снижаетс до величины ,- 0,079 г/км, т.е. износ на 16,8% ниже, чем у способа-прототипа . Это значительно повышает качество деталей из указанного сплава.The use of the proposed method for producing aluminum-lead pseudo-alloys provides, in comparison with the prototype method, an increase in the amount of fine inclusions of lead to 91.3%, which leads to an increase in the mechanical properties of the material. Depreciation decreases to a value of –0.079 g / km, i.e. depreciation is 16.8% lower than that of the prototype method. This greatly improves the quality of parts from the specified alloy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854017009A SU1310107A1 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Method of producing billets from cast psedoalloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854017009A SU1310107A1 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Method of producing billets from cast psedoalloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310107A1 true SU1310107A1 (en) | 1987-05-15 |
Family
ID=21219699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854017009A SU1310107A1 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Method of producing billets from cast psedoalloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1310107A1 (en) |
-
1985
- 1985-12-24 SU SU854017009A patent/SU1310107A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 726735, кл. В 22 D 27/02, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Moore et al. | Solidification of Pb particles embedded in Al | |
Lu et al. | Grain refinement in the solidification of undercooled Ni–Pd alloys | |
US4734131A (en) | Permanent-magnetic material | |
Din et al. | High strength aerospace aluminium casting alloys: a comparative study | |
SU1310107A1 (en) | Method of producing billets from cast psedoalloys | |
DE2609949A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A CASTING FROM A METAL ALLOY SOLID IN ONE DIRECTION | |
US3027281A (en) | Single crystals of brittle materials | |
US2499860A (en) | Production of permanent magnets and alloys therefor | |
Ohashi et al. | Decomposition characteristics of Al-Mn-Zr alloys rapidly-quenched from the melt | |
US2804415A (en) | Preparation of mnbi bodies | |
JP7385884B2 (en) | Supersaturated solid solution soft magnetic material and its manufacturing method | |
Munitz et al. | Solidification of supercooled Fe-Ni alloys | |
Cisse et al. | Freezing Front Asymmetry During Ingot Solidification of Al and Its Alloys | |
CN110079751A (en) | A kind of preparation method of made of Al-Cu alloy supersaturated solid solution | |
JPS633943B2 (en) | ||
SU929316A1 (en) | Method of producing metallic calibration specimens | |
Johnson et al. | Structure and magnetic properties of phases occurring in a cobalt silicon alloy of eutectic composition | |
Kato et al. | Temperature gradient driver process of homogenization in solid Al Cu alloys near their melting point | |
RU2051985C1 (en) | Method for manufacture of foil from aluminum-silicon alloys | |
RU2089640C1 (en) | Method of preparing aluminium-lead alloys | |
US3573035A (en) | Aluminum-based,heat treatable alloy | |
SU1700078A1 (en) | Method of producing a@-t@-b alloying additive | |
SU1659170A1 (en) | Method of casting alloys of lead-antimony system | |
Amri et al. | Microstructural and thermomagnetic investigation of rapidly solidified Nd-Fe (-Al) eutectic alloys | |
SU901321A1 (en) | Method of producing resistive copper-nickel-based alloy |