SU1308364A1 - Apparatus for separating liquid components of compressed gas - Google Patents
Apparatus for separating liquid components of compressed gas Download PDFInfo
- Publication number
- SU1308364A1 SU1308364A1 SU864009209A SU4009209A SU1308364A1 SU 1308364 A1 SU1308364 A1 SU 1308364A1 SU 864009209 A SU864009209 A SU 864009209A SU 4009209 A SU4009209 A SU 4009209A SU 1308364 A1 SU1308364 A1 SU 1308364A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid components
- housing
- turbine wheel
- compressed gas
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройству дл очистки сжатых газов от капельной жидкости в компрессорных установках, пневмо- и пароприводах и позвол ет повысить эффективность улавливани жидких компонентов. Устройство снабжено вертикальным цилиндрическим корпусом 1 с внутренней трубой 2, входным 3 и выходным 4 патрубками, конденсатосборником 5 с трубами дл отвода жидкости 17 и 1В с гидрозатворами 19 и сливным патрубком 20, промежуточными конденсато- сборниками 15 и 16. Б центре корпуса 1 установлен вал 6 с расположенными на нем турбинным колесом 7 и ротором 8 с продольными лопаст ми, на которых укреплены по всей длине сетчатые пакеты секторообразной формы . Вертикальный цилиндр 13 охватывает неподвижный цилиндр 11, имеющий в месте расположени турбинного колеса 7 тангенциальные прорези и перфорированный по длине лопастей ротора 8 отверсти ми 14 с возрастающими сверху вниз размерами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л // fO i00 . о 00 со о: IB 15 гThe invention relates to a device for cleaning compressed gases from dropping liquid in compressor units, pneumatic and steam drives, and makes it possible to increase the efficiency of trapping liquid components. The device is equipped with a vertical cylindrical housing 1 with an inner pipe 2, inlet 3 and outlet 4 nozzles, a condensate collector 5 with pipes for draining fluids 17 and 1B with hydraulic locks 19 and a drain nozzle 20, intermediate condensate collectors 15 and 16. The center of the housing 1 has a shaft 6 with a turbine wheel 7 arranged on it and a rotor 8 with longitudinal blades, on which mesh-shaped sector-shaped packages are fixed along the entire length. The vertical cylinder 13 encloses a stationary cylinder 11 having, at the location of the turbine wheel 7, tangential slits and perforated along the length of the rotor blades 8 holes 14 with sizes increasing from top to bottom. 1 hp f-ly, 4 ill. i (L // fO i00. o 00 coo: IB 15 g
Description
Изобретение относитс к устройствам дл очистки сжатых газов от капельной жидкости в компрессорных установках , пневмоприводах, паропривр- дах и может быть использовано в различных област х народного хоз йства, например в энергетическом строительстве ., металлургии, промышленности строительных материалов и в химической промьшшенностиоThe invention relates to devices for cleaning compressed gases from dropping liquid in compressor units, pneumatic drives, steam boilers, and can be used in various areas of national economy, for example, in power engineering, metallurgy, the building materials industry, and in the chemical industry.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности улавливани жидких компонентов„The aim of the invention is to increase the efficiency of trapping liquid components.
На фиг.1 показано устройство дл отделени жидких компонентов из сжатого газа, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.. 3 - разрез Б-Б на фиг .Л; на фиг,4 - сетчатый пакет.Figure 1 shows a device for separating liquid components from compressed gas, longitudinal section; figure 2 - section aa in Fig, 1; Fig. 3 shows a section BB in Fig. L; FIG. 4 is a net bag.
Устройство имеет вертикальный цилиндрический корпус 1 с внутренней т;рубой , входной патрубок 3, выходно патруб ок 4, конденсатосборник 5. Б центре корпуса 1 вертикально установлен вал 6 с расположенными на нем тубинными колесом 7 и продольными лопаст ми ротора 8. Вал 6 крепитс в подшипниках 9 и 10.The device has a vertical cylindrical body 1 with an internal body; an inlet pipe 3, an output pipe o4, a condensate collector 5. In the center of the case 1 a shaft 6 is vertically mounted with tubular wheels 7 and longitudinal rotor blades 8 mounted on it bearings 9 and 10.
Неподвижньш цилиндр 11 охватывает турбинное колесо 7 и имеет напротив него тангенциальные прорези 12,The stationary cylinder 11 encloses the turbine wheel 7 and has tangential slots 12 opposite it,
Вертикальный цилиндр камеры 13 охватывает цилиндр 11, перфорированный надлежащим образом по длине ло- пастей ротора 8 отверсти ми 14, Перфораци цилиндра 11 камеры 13 выполн етс отверсти ми 14 с возрастающими сверху вниз размерами, примерно 5 - 15 мм. Возрастание размеров отверстий 14 обуславливаетс устранением возможности перетечки сжатого газа по внутренней полости камеры 13 снизу вверх, кроме того основное количество сепарируемой жидкости осу- ществл етс в нижней части камеры 13, В нижней части камеры 13 расположен промежуточный .конденсатосбор- ыик 15, а под продольными лопаст ми ротора 8 - концевой конденсатосбор- ник 16, сливные трубы 17 и 18 с гидрозатворами 19 и сливным патрубком 20, В нижней части резервуара 1 расположена перегородка 21, а в концевом конденсатосборнике 16 - перегород ка 22, закрепленна на валу 6, По всей лопасти ротора 8, на стороне в направлении вращени укреплены сетчатые пакеты 23 секторообразной формы.The vertical cylinder of the chamber 13 encloses the cylinder 11, perforated in a proper manner along the length of the rotor blades 8 by holes 14. The perforation of the cylinder 11 of camera 13 is made by holes 14 with dimensions increasing from top to bottom, about 5 to 15 mm. The increase in the size of the openings 14 is caused by the elimination of the possibility of overflowing of compressed gas through the internal cavity of chamber 13 from the bottom up, besides the main amount of the separated liquid is carried out in the lower part of chamber 13, in the lower part of chamber 13 there is an intermediate condensate collector 15, the blades of the rotor 8 - the end condensate collector 16, the drain pipes 17 and 18 with hydraulic locks 19 and the drain pipe 20, In the lower part of the tank 1 there is a partition 21, and in the end condensate collector 16 - a partition and 22 mounted on the shaft 6, the rotor blade Over 8, on the side in the rotational direction of the reinforced net bags 23 pie shape.
5five
00
5five
00
0 5 0 5 0 5 0 5
Сетчатый пак€;т 23 выполн етс из проволоки диаметром примерно,0,5-1 мм с отверсти ми чеек 3-5 мм и наружного крепежного каркаса, который предназначен дл устранени деформации сетчатого пакета.The mesh bag; the 23 is made of about 0.5-1 mm in diameter wire with 3-5 mm mesh openings and an external fixing frame that is designed to prevent deformation of the mesh bag.
Устройство работает следующим образом ,The device works as follows
Газожидкостньй поток через входной патрубок 3 вводитс тангенциально в вертикальный цилиндрический корпус 1, за счет чего поток совершает круговые движени в корпусе 1, Под действием центробежной силы капли жидкости отбрасываютс на стенки корпуса 1 и стекают в конденсатосборник 5, а первично очищенный сжатый газ поступает спиралеобразно по трубе 2 к тангенциальным прорез м 12.The gas-liquid flow through the inlet 3 is introduced tangentially into the vertical cylindrical body 1, whereby the flow makes circular motions in the body 1. pipe 2 to the tangential slot m 12.
Через прорези 12 сжатый газ поступает в ЦИ.ПИНДР 1 1 , привод во вращение турбинное колесо и расположенные на одном валу 6 лопасти ротора 8/ где под действием вращаюшлхс лопастей 8 и укрепленных на них сетчатых пакетов 23 осуществл етс совмещение двух процессов: коагул ции, , укрупнение частиц жидкости в результате их сли ни при соударении как друг с другом, так и при соуда- рении с проволокой сетчатого пакета 23, и центрифугировани , т.е, под воздействием центробежной силы вынос укрупненных капель жидкости в радиальном направлении,Through the slots 12, the compressed gas enters CI.PINDR 1 1, a turbine wheel is driven to rotate and 6 rotor blades 8 are located on the same shaft, where the action of the rotating blades 8 and the mesh bags 23 fixed on them 23 combines two processes: coagulation, , coarsening of fluid particles as a result of their merging during collision both with each other, and when colliding with the wire of the mesh bag 23, and centrifuging, i.e., under the influence of centrifugal force, the enlarged droplets of fluid in the radial direction,
Отделенна. капельна жидкость через отверсти 14 цилиндра 11 попадает в камеру 13, затем стекает в промежуточный конденсатосборник 15, а из него через сливную трубу 18 гидрозатвора. 19 - в конденсатосборник 5, из которого жидкие компоненты периодически сливаютс через патрубок 20,Separated. dropping liquid through the holes 14 of the cylinder 11 enters the chamber 13, then flows into the intermediate condensate collector 15, and from it through the drain valve 18 of the hydraulic lock. 19 - to the condensate collection unit 5, from which the liquid components are periodically drained through the pipe 20,
Очищенный сжатый газ через выходной патрубок 4 поступает к потребителю , причем выделенна из газа жидкость запщщена от вторичного уноса сжатьм газом перегородками 21 и 22.The cleaned compressed gas through the outlet 4 is supplied to the consumer, and the liquid extracted from the gas is pressed from secondary entrainment by squeezing with gas with partitions 21 and 22.
Б началы-шш период работы устройства или- при его остановке, когда лопасти ротора 8 еще на имеют нужной частоты вращени , часть капельной жидкости может попадать в концевой, конденсатосборник 16. Ив этом случае отделенна жидкость по сливной трубе 17 через гидрозатворB starts-shsh period of operation of the device or when it stops, when the rotor blades 8 still do not have the desired rotational speed, part of the dropping liquid can get into the end, condensate collector 16. And in this case, the separated liquid through the drain pipe 17 through the hydraulic lock
19 также попадает в конденсатосбор- ник 5.19 also enters the condensate trap 5.
Предлагаемое устройство осуществл ет более полную очистку сжатого газа (воздуха) от капельной жидкости за счет совмещени нескольких процессов: кругового движени потока в корпусе 1 с отбрасыванием капельной жидкости на его стенки (перва ступень очистки), а также совмещени коагул ции и центрифугировани , когда происходит укрупнение частиц жидкости в результате их сли ни как при соударении с проволокой сетчатого пакета 23, так и при соударении этих частиц друг с другом за счет неупор доченого движени газового потока, происход щего по сложным траектори м при движении его через быстровращающиес сетчатые пакеты с выносом укрупненных капель жидкости в радиальном направлении за счет центробежной силы (втора ступень очистки). Кроме того, используют э нергию потока сжатого газа (воздуха) дл привода вала 6 турбинного колеса 7 и лопастей ротора 8.The proposed device performs a more complete purification of the compressed gas (air) from the dropping liquid due to combining several processes: circular flow in the housing 1 with dropping the dropping liquid on its walls (the first cleaning stage), as well as combining coagulation and centrifugation when the coarsening of the fluid particles as a result of their merging, both in the collision of the mesh bag 23 with the wire, and in the collision of these particles with each other due to the disordered movement of the gas flow, on complex paths during its movement through the reticulated bystrovraschayuschies packets aggregated with the removal of liquid droplets in the radial direction due to centrifugal force (second cleaning step). In addition, the energy of compressed gas (air) flow is used to drive the shaft 6 of the turbine wheel 7 and the rotor blades 8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864009209A SU1308364A1 (en) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Apparatus for separating liquid components of compressed gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864009209A SU1308364A1 (en) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Apparatus for separating liquid components of compressed gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1308364A1 true SU1308364A1 (en) | 1987-05-07 |
Family
ID=21216938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864009209A SU1308364A1 (en) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Apparatus for separating liquid components of compressed gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1308364A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106000734A (en) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 广西梧州龙鱼漆业有限公司 | Paint recovery device |
-
1986
- 1986-01-17 SU SU864009209A patent/SU1308364A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 665931, кл. В 01 D 45/14, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106000734A (en) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 广西梧州龙鱼漆业有限公司 | Paint recovery device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5866000A (en) | Apparatus for separating dispersed liquid from a continuous fluid | |
WO2009070058A2 (en) | Centrifugal separator for separating liquid particles from a gas flow | |
US3645070A (en) | Gas washer apparatus | |
SU1308364A1 (en) | Apparatus for separating liquid components of compressed gas | |
US3406500A (en) | Soot eliminator | |
US3969093A (en) | Cyclonic gas scrubbing system | |
JPS6141363B2 (en) | ||
JPH09248445A (en) | Spiral fluid treatment apparatus and its production | |
CN212663910U (en) | Integrated two-stage high-efficiency cyclone separator | |
SU1378894A2 (en) | Arrangement for separating liquid components from compressed gas | |
RU2792571C1 (en) | Gas purification system | |
SU889088A1 (en) | Apparatus for cleaning gases by neutralization | |
SU1714299A1 (en) | Device for making contact between liquid and gas | |
SU1066629A1 (en) | Separator | |
SU986460A1 (en) | Separator for cleaning gas | |
CN109057769A (en) | A kind of novel gas well mouth tubular circulation eddy flow dehydration device | |
CN218741061U (en) | Compressed air oil-water separator | |
SU1087161A1 (en) | Apparatus for wet cleaning of gases | |
SU1724327A1 (en) | Device for gas scrubbing | |
SU1277999A1 (en) | High-speed bag filter of double cleaning | |
RU2088307C1 (en) | Separator | |
JPH05253433A (en) | Wet dust collector | |
SU1590104A1 (en) | Separator | |
KR200241561Y1 (en) | An industrial waste incinerator using Vortex tube theory | |
SU980745A1 (en) | Multi-chamber heat-and-mass exchange apparatus |