SU13082A1

SU13082A1 - The method of obtaining alloy copal with flax oil

Info

Publication number: SU13082A1
Application number: SU12478A
Authority: SU
Inventors: А.А. Зиновьев; В.А. Зиновьев
Original assignee: А.А. Зиновьев; В.А. Зиновьев
Priority date: 1926-11-11
Filing date: 1926-11-11
Publication date: 1930-03-31
Also published as: SU13083A1

Description

Предлагаемое изобретение касаетс способа получени сплава копала (тропических масел) с льн ным маслом и заключаетс в том, что смесь копала и масла подвергают пагреванию в течение короткого в)емени, а затем полученный сплав быстро охлаждают.The present invention relates to a method for producing a copal alloy (tropical oil) with flaxseed oil and consists in that the mixture of copal and oil is burnt for a short time, and then the resulting alloy is rapidly cooled.

Подобный сплав идет на изготовление масленного лака, с какою целью его раствор ют в скипидаре или другом летучем растворителе .Such an alloy is used to manufacture oil varnish, with what purpose it is dissolved in turpentine or other volatile solvent.

Как известно, копалы в льн ном масле не раствор ютс ни в твердом виде, ни в расплавленном-соединение их с маслом становитс возможным лишь после того, как они подвергнутс сухой перегонке. Таким образом сплавл ютс с маслом, точно говор , не копалы, а ретортный остаток их после рухой перегонки.As is well known, the digging in flax oil does not dissolve either in solid form or in the molten mixture; their combination with oil becomes possible only after they have been subjected to dry distillation. Thus, they are fused with oil, precisely speaking, not diggers, but their retort residue after crude distillation.

Если нагревать ,в котле механическую смесь копала и масла, то по достижении содержимым котла некоторой определенной дл каждого вида копала температуры начнетс перегонка копала в масле. Одновременно под действием высокой температуры будет происходить и процесс уплотнени масла. В результате быстрого уплотнени и взаимодействи его с не вполне обработанным копалом, содержимое котла свертываетс в студенистую массу, нриход в полную негодность.If the mechanical mixture of copal and oil is heated in the boiler, then when the contents of the boiler reach a certain temperature determined for each type of digging, the distillation in oil begins. At the same time, under the action of high temperature, the process of condensing the oil will occur. As a result of rapid compaction and its interaction with a not fully processed copal, the contents of the boiler coagulate into a gelatinous mass, and become completely unusable.

Поэтому, в масл нолаковой техпике до сих пор считалось, что совместна обраотка копала и масла невозможна и в сответстви с этим приготовление масл ноаковых сплавов велось следующим образом: сначала в котле копал подвергаетс сухой перегонке, а затем уже в него прииваетс масло, которое и сплавл е1с с ретортным остатком при нагревании. Согласно опытам авторов, неудачные резульаты совместной обработки копала и масла могут получитьс лишь при сравнительно медленном нагревании их механической смеси, при интенсивном же ее нагревании результаты должны оказатьс благоири тными . Нагревание смеси, перегонка копала и получение сплава должно быть произведено , примерно, в течение 8-10 минут, при чем, чем скорее обработка заканчиваетс , тем качества нродукта оказываютс выше в отношении цвета и стойкости пленки к атмосферным вли ни м. Подученный сплав следует быстро охладить, так как при медленном остывапии под действием высокой , хот и непрерывно падаюп1,ей температуры он может значительно переуплотнитьс .Therefore, in the oil nolakovaya teppeika, it was still believed that the joint processing of copal and oil is impossible and, accordingly, the preparation of oil-like alloys was carried out as follows: first, the copal undergoes dry distillation, and then oil is added to it, e1c with retort residue when heated. According to the experiments of the authors, unsuccessful results of copal and oil coprocessing can be obtained only with relatively slow heating of their mechanical mixture, while with intensive heating, the results should turn out to be blessed. The mixture is heated, the copal is distilled, and the alloy is to be produced in about 8-10 minutes, and the sooner the treatment ends, the higher the quality of the product in terms of color and resistance of the film to atmospheric effects. to cool, because at slow cooling under the action of a high, although continuously falling, its temperature can significantly overcompaction.

Необходимость нагревать и затем охлаждать обрабатываемые материалы очень быстро и проводить процесс без доступа воздуха (смесь нагреваетс до температуры , превышающей температуру самовоспламенени ), обусловливает возможность получени сплавов по указапному способу лишь небольшими количествами в апиаратуре скорее лабораторного, чем промышленного типа. Хот вследствие большой скорости, с которой протекает процесс, получев е сплавов и идет довольно быстро, все же такой, способ нельз рекомендовать дл крупных промышленных предпри тий. Подобные затруднени должны отпасть, если получение сплавов по указанному способу сделать непрерывным. Осуществить это можно следуюп1,им образом: копал размалываетс и растираетс с маслом на краскотерочной машине или лучше на коллоидной мельнице. В обработанной таким образом механической смеси копала и масла, частицы копала долго не оседают на дноThe need to heat and then cool the processed materials very quickly and to carry out the process without air access (the mixture is heated to a temperature above the autoignition temperature) makes it possible to produce alloys by the same method only in small quantities in laboratory rather than industrial type. Although due to the high speed with which the process proceeds, the production of alloys and proceeds rather quickly, yet such a method cannot be recommended for large industrial enterprises. Such difficulties should disappear if the production of alloys by this method is made continuous. This can be accomplished as follows, in the following manner: a dredge is milled and rubbed with oil on a paint grinder or better on a colloid mill. In the mechanical mixture of copal and oil treated in this way, the particles of copal do not settle to the bottom for a long time.

сосуда, в котором смесь хранитс после обработки на коллоидной мельнице в теченпе нескольких недель. Така смесь копала и масла может быть перемеп1,аема по трубам, как жидкость, и обрабатываема в аппаратах дл непрерывной обработки масел нагреванием.vessel in which the mixture is stored after processing in a colloid mill for several weeks. Such a mixture of copal and oil can be perempe1, aema through pipes, as a liquid, and processed in apparatus for continuous processing of oils by heating.

Предмет патен та.The subject of the patent.

Способ сплавлени копала с льн ным маслом, отличаюш,пйс тем, что смесь копала и масла подвергают нагреванию в те чение короткого времени, а затем полученный сплав быстро охлажда н т.The method of fusing copal with flax oil is different from that the mixture of copal and oil is heated for a short time, and then the resulting alloy is rapidly cooled n t.