SU1307771A1 - Method of extracting 3-methyl-(2e)-alkenylchloroderivatives - Google Patents
Method of extracting 3-methyl-(2e)-alkenylchloroderivatives Download PDFInfo
- Publication number
- SU1307771A1 SU1307771A1 SU853887782A SU3887782A SU1307771A1 SU 1307771 A1 SU1307771 A1 SU 1307771A1 SU 853887782 A SU853887782 A SU 853887782A SU 3887782 A SU3887782 A SU 3887782A SU 1307771 A1 SU1307771 A1 SU 1307771A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dmf
- mixture
- methyl
- iii
- derivatives
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C17/395—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к галоид- углеводородам, в частности выделению 3-метил- 2ЕЗ-алкенилхлорпроиэводных The invention relates to halo-hydrocarbons, in particular the isolation of 3-methyl-2EZ-alkenylchloroproiodic acid.
Description
Изобретение относитс к области органической химий, а именгю к выделению 3-метил- 2К -алкенилхлорпроиз- водных из смеси с изомерными алкенил хлорпроизводными.The invention relates to the field of organic chemistry, and to the separation of 3-methyl-2K-alkenyl chloro derivatives from a mixture with isomeric alkenyl chlorine derivatives.
3-МеТил- 2Е |-алкенипхлорпроизвод- ные, напри мер гераннпхлорид-1-хлор- f-3, 7-диметил- 2Ej, 6-октадиен (I) и фарнезилхлорид-1-хлор-3,7,11-триме- , 6Е , 10-додекатриен (II) и их четвертичные (ЛМФА) аммониевые соли с Ы,К-диметиланилином (ДНА) соответственно хлористый геранилдиме- тилфенкпаммоний - ХГДМФА (1а) и хлористый фарнезилдиметилфениламмо- НИИ .(Па) - ХФДМФА используют в качестве полупродукта дл синтеза сложны эфиров гераниола и фарнезола, которы вл ютс феромонами-аттрактантами дл различных видов жука-щелкуна. Актив- ность аттрактантов в силовой мере зависит от ст-епени их чистоты. Кроме того, гераниол, фарнезол и их сложные зфиры, получаемые из вышеприведенных хлорпроизводных I (1а и На), вл ютс ценными душистыми вещества- ми дл парфюмерии, качество которых также зависит от степени их чистоты.3-MeTyl-2E | -alkenipochloro derivatives, for example, geranium-1-chloro-f-3, 7-dimethyl-2Ej, 6-octadien (I) and farnesyl-1-chloro-3,7,11-trimethyl , 6E, 10-dodecatriene (II) and their quaternary (LMFA) ammonium salts with S, K-dimethylaniline (DND), respectively, geranyl dimethylfenkpammonium chloride — HGDMFA (1a) and farnesyldimethylphenylammonium –– HII-DMF (1a) chloride and FNESyldimethylphenylammonium –– HII DMF (1a) salts and FNESyldimethylphenylammonium –– HII DMF (1a) and X-DMA (1a), and FNESyldimethylphenylammonium chloride — HII-DMFA (1a) and X-DMA (IIIa), and quaternary ammonium salts (LNA); intermediate for the synthesis of esters of geraniol and farnesol, which are pheromones attractants for various species of beetle beetle. The activity of attractants to a power measure depends on the degree of their purity. In addition, geraniol, farnesol and their esters derived from the above chlorinated compounds I (1a and H) are valuable fragrances for perfumery, the quality of which also depends on their purity.
Во фракции хлоридов С,, вл ющейс исходной дл синтеза производных гераниола, присутствуют также: . I 58,9-59,2%; т.кип. 60-62°С (2 мм рт.ст.)IIn the fraction of chlorides C, which is the starting point for the synthesis of geraniol derivatives, there are also:. I 58.9-59.2%; bp 60-62 ° C (2 mmHg) I
I хлор-3,7-диметил- 2г, 6-октадиен (III) 1,9-2,2%; т.кип. 58-60°С (2 мм рт.ст.)iI chlorine-3,7-dimethyl- 2 g, 6-octadiene (III) 1.9-2.2%; bp 58-60 ° C (2 mm Hg) i
1-хлор-2,7-диметил- 2Е 6-октади- ей (IV) 6,0-6,6%; т.кип. 59°С (2 мм рт.ст.).1-chloro-2,7-dimethyl-2E 6-octadia (IV) 6.0-6.6%; bp 59 ° C (2 mm Hg).
Как видно из „приведенных темпера- тур кипени , эти хлориды практически неразделимы при помощи ректифи- кации.As can be seen from “reduced boiling points, these chlorides are practically inseparable by means of rectification.
Целью данного изобретени вл .етс повышение качества и выхода це- левых продуктов, упрощение процесса Загружено, гThe purpose of this invention is to improve the quality and yield of target products, to simplify the process of being loaded;
1. Исходна смесь,в том числе: 120 ДМФА I 90,91. The initial mixture, including: 120 DMF I 90.9
ЛМФА III и IV 9,1 . Толуол20 .. LMPA III and IV 9.1. Toluene20 ..
Петролейный эфир (5.00 мл) 335Petroleum ether (5.00 ml) 335
5 five
0 0
5 five
и получение в препаративных количествах хлорпроизводных 3,7,11-триме- , бк , I 0-додекатриена (фар- незила).and preparation of chlorine derivatives of 3,7,11-trime-, bq, I 0-dodecatriene (farnesyl) in preparative amounts.
П р и м е р 1. В качестве исход- Ч.9,со... вещества используют фракцию С,g Н,, СI содержащую 79% I; 3% III и 5% IV, а также 13% хлоридов непервичных , главным образом линалил- и терпенилхлоридов. Из 200 г фракции (158 г или 0,92 моль I) и 133.т ДМА получают смесь ДМФА I, III и IV, которую извлекают воцой и раздел ют слои непрореагировавших С Н,С1 и ДМА, Водный раствор промывают петролейньгм эфиром, затем насьпцают поташом дл высаливани ДМФА I, III и IV,К полученной смеси ДМФА I, III и IV прибав л ют 300 мл толуола. Дл окончательного высушивани отгон ют влагу с азеотропом толуол - вода при умеренном вакууме и температуре ниже . Получают 338 г остатка, который со- держит 282 г ДМФА I, III и IV (из них 256 г или 0,87 мол ДМФА I). Вы-, ход 94,5% ДМФА I в перерасчете на I, . ос.тальное - толуол. I 20 г полученной остаточной смеси, содержащей 100 г ДМФА I, III и IV (из них 90,9 г ДМФА или 0,31 моль), загружают в колбу, куда добавл ют 500 мл пегролейного. эфира и перемеимвают 6 часов при температуре 50 С. Затем отдел ют, ра- створ петролейного эфира, который .- содержит I, III и IV, а также ДНА. Остаток дважды промывают петролейным эфиром и cyDjaT cjocHM-аргоном, чтобы удалить следы растворител . Сушка требуетс только дл уточнени анализа .PRI me R 1. As the source, Part 9, co ... substances use the fraction C, g H, CI containing 79% I; 3% III and 5% IV, as well as 13% of non-primary chlorides, mainly linalyl- and terpenyl chlorides. From 200 g of the fraction (158 g or 0.92 mol I) and 133. From DMA, a mixture of DMF I, III and IV is obtained, which is extracted by war and the layers of unreacted C H, C1 and DMA are separated. The aqueous solution is washed with petroleum ether, then nascent potash to salve out DMF I, III and IV, 300 ml of toluene was added to the resulting mixture of DMF I, III and IV. For the final drying, the moisture is distilled off with an azeotrope of toluene-water under moderate vacuum and at a temperature below. 338 g of residue are obtained, which contain 282 g of DMF I, III and IV (of which 256 g or 0.87 mol of DMF I). You-, the course of 94.5% of DMF I in recalculation on I,. os.talnoe - toluene. I 20 g of the obtained residual mixture, containing 100 g of DMF I, III and IV (of which 90.9 g of DMF or 0.31 mol), are loaded into a flask, to which 500 ml of a pegro-layer is added. ether and stir for 6 hours at a temperature of 50 ° C. Then, the solution of petroleum ether, which .- contains I, III, and IV, as well as DND, is separated. The residue is washed twice with petroleum ether and cyDjaT cjocHM-argon to remove traces of the solvent. Drying is required only to refine the analysis.
Получают 82 г ХГДМФА (1а)| 99% (81,2 г или 0,277 моль ДМФА I). Выход 89,4% на исходный ДМФА I или 84,5% на исходный I, .82 g of HGDMFA are obtained (1a) | 99% (81.2 g or 0.277 mol of DMF I). The output of 89.4% of the original DMF I or 84.5% of the original I,.
Материальный баланс процесса очн стки приведен Ниже. Получего, гThe material balance of the process is given below. Get, g
i . ХГДМА 9.9%, в том числе: .ДМФА I ДМФА III и IV Петролейный эфир . i. HGDMA 9.9%, including:. DMF I DMF III and IV Petroleum ether.
2. Раствор, 2. Solution
в том числе:including:
ПетролейныйPetroleum
эфир ether
3. Петролейный эфир дл промывки (2 раза по 40 мп)3. Petroleum ether for washing (2 times 40 mp)
Итого: 509Total: 509
60-80 79,0 98,060-80 79.0 98.0
50 84,5 99,050 84.5 99.0
55 88,0 98,555 88.0 98.5
55 88,8 99,655 88.8 99.6
70 65,4 99,070 65.4 99.0
П р.и м е р 2. Из полученного гидрохлорированием мирцена С,(,Н,7С, содержащего 79% , 4% III и 17% хлоридов непервичньпс, по примеру 1 получают смесь ДМФА I и III. 100 г этой смеси в толуоле (содержит 95,2 ДМФА I), всего 127 г, эагружают в колбу, добавл ют 500 мл экстракционного бензина и перемешивают 6 ч при 55 С. Дадее обрабатывают как в примере 1.Example 7: From the hydrochlorination of myrcene C, (, H, 7C, containing 79%, 4% III and 17% non-primary chlorides, a mixture of DMF I and III is obtained according to example 1. 100 g of this mixture in toluene (contains 95.2 DMF I), a total of 127 g, is loaded into a flask, 500 ml of gasoline is added and stirred for 6 hours at 55 ° C. The solution is treated as in Example 1.
Получают 85 г ХГДМФА (I а) с чистотой 98,5% (0,837 моль ДМФА Д). Выход 88%.Obtain 85 g of HGDMF (I a) with a purity of 98.5% (0.837 mol of DMF D). Yield 88%.
Пример 3. Из 1500 г фракции , содерл;ащей 79% I (1185 г или 6,87 моль), 3% III и 5% IV, а также 13% хлоридов непервичных и lOOO г ДМА получают смесь ДМФА I, III и IV по примеру 7. По.следнюю сушку с толуолом (перегонка влаги в азеотропе с толуолом) провод т в непрерывно действующем экстракционном аппарате, где и провод т дальнейший процесс , очистки. После отгонки толуола в аппарат загружают 6 л экстракционного беизина, смесь перемешивают при 55°СExample 3. From 1500 g of the fraction containing 79% I (1185 g or 6.87 mol), 3% III and 5% IV, and also 13% non-primary chlorides and lOOO g DMA, receive a mixture of DMF I, III and IV according to Example 7. The last drying with toluene (distillation of moisture in an azeotrope with toluene) is carried out in a continuously operating extraction apparatus, where the further purification process is carried out. After distilling off toluene, 6 l of extraction beisin is charged into the apparatus, the mixture is stirred at 55 ° C
19 5.3 А,7 7,019 5.3 A, 7 7.0
21; 5421; 54
Итого: 509Total: 509
5five
00
5five
в течение 6 ч. Бензиновый раствор изомерных хлоридов I, III и IV, а также ДМА выход т кз аппарата непрерывно . Из раствора регенерируют растворитель (экстракционный бензин) непрерывно и направл ют обратно в экстракционный аппарат. В конце процесса смесь в аппарате охлаждают, выпивают растворитель. В остатке получают , . 1798 г ХГДМФА (1а) с чистотой 99,6Z (ДМФА I 1790,8 г или 6,1 моль). Быт ход 88,8% (на исходньй I),within 6 hours. The gasoline solution of isomeric chlorides I, III, and IV, as well as DMA, is produced continuously by the apparatus. From the solution, the solvent (extraction gasoline) is regenerated continuously and sent back to the extraction apparatus. At the end of the process, the mixture in the apparatus is cooled, the solvent is drunk. In the remainder receive,. 1798 g HGDMFA (1a) with a purity of 99.6Z (DMF I 1790.8 g or 6.1 mol). Life course 88.8% (on the source I),
Способ выделени 3-MeTHn- 2Ej-an- . кенйлхлорпроизводных, в частности ХГДМФА (1а), обладает преимуществами перед известным авторским свидетельством по за вке № 3537377/04, что видно из таблицы.Method for isolating 3-MeTHn- 2Ej-an-. Kenyl chloro derivatives, in particular, HGDMFA (1a), has advantages over the known copyright certificate in application no. 3537377/04, which is evident from the table.
Разложение смеси ДМФА I, III и IV при 45-55 С позвол ет получить в одноступепчатом процессе ХГДМФА (1а-целевой продукт) с выходом 84,5- 88,8% и чистотой (содержание ДМФА I) 98,5-99,6%. Полученные по данному способу соединени 1а (и На) позвол ют получать аттрактанты необхо ДИМОЙ чистоты. Увеличение чистотыThe decomposition of the mixture of DMF I, III and IV at 45-55 C allows to obtain in the one-stage process HGDMF (1a-target product) with a yield of 84.5- 88.8% and purity (content of DMF I) 98.5-99.6 % Compounds 1a (and Na) obtained by this method allow to obtain attractants of the required DYMET purity. Purity increase
00
5151
аттрактанта с 98 до 98,5% повьппает эффективность феромона-аттрактанта до 2 раз, а до 99,6 - уже в 10 раз.Attractant from 98 to 98.5% increases the pheromone-attractant efficiency up to 2 times, and up to 99.6 - already 10 times.
Пример 4. В качестве исходного вещества используют фракцию CijHjpCl ,в Kon iecTse 240 г (содержит 43,5%),11, или 104,4 г, или , 0,434 моль и 49,0% хлоридов непервичных ) ; 3,5% 1-хлор 3,7,11-триме- , 6Е , 10-додекатриен (V) и 4,0% 1-хлор-З,7,11-триметил- 2Z бЕ, 10-додекатриен (VI). Добавл - ioT 160 г ДМА, который образует 00-7 ответственно ДМФА II, V и VI. К по-- лученной смеси добавл ют петролей- ный эфир и метанол, перемешивают и раздел ют слои. Образующийс мета- нольный раствор, содержащий ДМФЛ II, V и VI, промывают петролейным эфиром . В петролейном эфире остаютс непрореагировавшие ингредиенты, главным образом, хлориды непервичные и избыток ДМА. Затем добавл ют дихлорэтан и раэбавл ют 40%-ным раствором CaCl до образовани двух слоев. Отделенный дихлорэтановый раствор (содержит ДМФА II, V и VI) Промывают несколько раз 40%-ным раствором CaCl. За тем отгон ют дихлорэтан при пониженном давлении. Получают 198 ТExample 4. The starting material used is the fraction CijHjpCl, in Kon iecTse 240 g (contains 43.5%), 11, or 104.4 g, or, 0.434 mol and 49.0% of non-primary chlorides); 3.5% 1-chloro 3,7,11-trime-, 6E, 10-dodecatriene (V) and 4.0% 1-chloro-3, 7,11-trimethyl-2Z BE, 10-dodecatriene (VI) . Add - ioT 160 g DMA, which forms 00-7 responsibly DMF II, V and VI. Petroleum ether and methanol are added to the resulting mixture, mixed and the layers are separated. The resulting methanol solution containing DMFL II, V and VI is washed with petroleum ether. In petroleum ether, unreacted ingredients, mainly non-primary chlorides and an excess of DMA, remain. Dichloroethane is then added and diluted with 40% CaCl solution to form two layers. Separated dichloroethane solution (contains DMF II, V and VI). Washed several times with 40% CaCl solution. The dichloroethane is then distilled off under reduced pressure. Get 198 T
Составитель Н. ГозаловаCompiled by N. Gozalova
Редактор Л. Герасимова Техред м.Моргентал Корректор И. ЭрдейиEditor L. Gerasimova Tehred M. Morgental Proofreader I. Erdeyi
Заказ 4337Тираж 342 ПодписноеOrder 4337 Circulation 342 Subscription
ВНИИЛИ Государственного комитета СССРVNIIL of the USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб. , д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. D. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Г1роектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. G1proektna, 4
10ten
077716077716
остатка, содержащего 182 г ДМФА II, V и VI (ДМФА II 155 г), остальное дихлорэтан.the residue containing 182 g of DMF II, V and VI (DMF II 155 g), the rest is dichloroethane.
100 г ДМФА il, V и VI (содержит 5 ДМФА Си 85,з),, всего с дихлорэтаном 109 г загружают в колбу, добавл ют 500 мл петролейного эфира и перемешивают при в течение 6 ч После отделени раствора, промывки и сушки сухим аргоном получают 71 г ХФДМФА (На) t чистотой 95% (ДМФА II 67,5 г или 0,19 моль). Выход со- с.тавл ет 79,1%.100 g of DMF il, V and VI (containing 5 DMF Cu 85, h), total with dichloroethane 109 g are loaded into the flask, 500 ml of petroleum ether are added and stirred for 6 hours. After separating the solution, washing and drying with dry argon 71 g of HFDMFA (Na) t are obtained with a purity of 95% (DMF II 67.5 g or 0.19 mol). The yield equals 79.1%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853887782A SU1307771A1 (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Method of extracting 3-methyl-(2e)-alkenylchloroderivatives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853887782A SU1307771A1 (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Method of extracting 3-methyl-(2e)-alkenylchloroderivatives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1307771A1 true SU1307771A1 (en) | 1990-12-07 |
Family
ID=21174406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853887782A SU1307771A1 (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Method of extracting 3-methyl-(2e)-alkenylchloroderivatives |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1307771A1 (en) |
-
1985
- 1985-03-26 SU SU853887782A patent/SU1307771A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 128860, кл. С 07 С 85/04. , Авторское свидетельство СССР № 1225224, кл. С 07 С 85/04, положительное решение от 27.09.84, . (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ 3-МЕТ ИЛ-(2Е)- -АЖЕНИЖЛОРПРОИЗВОДНЫХ ЯЗ СМЕСИ С ИЗОМЕРНЫМИ 2-МЕТИЛ-(2Е)-АЛКЕНИЛ И (ИЛИ)3-МЕТИЛ-(2г)-АЛКЕНИЛХЛОРПРОИЗводныг-м * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3029294A (en) | Purification of phenol | |
KR20020050265A (en) | Method for Production of Formic Acid | |
US2432181A (en) | Vitamin recovery | |
SU1307771A1 (en) | Method of extracting 3-methyl-(2e)-alkenylchloroderivatives | |
JPS61130247A (en) | Continuous manufacture of 1,2-pentanediol | |
US4036899A (en) | Synthesis of prenyl chloride | |
JPS6426531A (en) | Production of fatty acid chloride | |
US4855516A (en) | Method of manufacturing 2-propyn-1-ol | |
JPS588037A (en) | Preparation of eicosapentaenoic acid or its ester | |
JPS63185981A (en) | Improved production of cineol | |
US3246036A (en) | Production of 2-cyclohexylcyclo-hexanone | |
US4831163A (en) | Improved method for the preparation of 1,4-cineole | |
US2485265A (en) | Process for the separation of triisobutylene isomers | |
CA1175445A (en) | Process for the preparation of pyrocatechol and hydroquinone | |
US2228027A (en) | Process for the catalytic conversion of olefins to alcohols | |
US2354512A (en) | Treatment of vinyl type halides | |
JPS58216135A (en) | 2-methoxyethyl-cyclododecenyl ether, manufacture and use for manufacture of 2-methoxyethyl-cyclododecyl ether | |
SU681031A1 (en) | Process for the preparation of 1,1-dicycloylethylene | |
GB1474141A (en) | Odorants | |
EP0403331B1 (en) | Process for the separation of two isomers and, its use in the purification of 1-phenyl-2-bromoethane | |
US3557236A (en) | Process for recovering olefins from mixtures with aluminum alkyls | |
BE513681A (en) | ||
RU2133767C1 (en) | method of rectification-mediated processing of fennel essential oil | |
JPS62103042A (en) | Production of trans-beta-benzoylacrylic acid ester | |
SU401660A1 (en) | METHOD OF FORMALDEHYDE ALLOCATION |