SU1305278A1 - Die-rolled section - Google Patents

Die-rolled section Download PDF

Info

Publication number
SU1305278A1
SU1305278A1 SU833587801A SU3587801A SU1305278A1 SU 1305278 A1 SU1305278 A1 SU 1305278A1 SU 833587801 A SU833587801 A SU 833587801A SU 3587801 A SU3587801 A SU 3587801A SU 1305278 A1 SU1305278 A1 SU 1305278A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
corrugations
wall
profile
shaped
die
Prior art date
Application number
SU833587801A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Давидович Галацкий
Алексей Павлович Резник
Гайяр Самеюлович Измайлов
Виктор Григорьевич Астаулов
Юрий Васильевич Платонов
Александр Николаевич ДМИТРИЕВ
Original Assignee
Производственно-техническое объединение "Мосспецпромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственно-техническое объединение "Мосспецпромпроект" filed Critical Производственно-техническое объединение "Мосспецпромпроект"
Priority to SU833587801A priority Critical patent/SU1305278A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1305278A1 publication Critical patent/SU1305278A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Р1зобретение относитс  к конструкци м прокатных профилей, преимущественно дл  ограждающих конструкций здани . Целью изобретени   вл етс  обеспечение изготовлени  прессованием при одновременном увеличении жесткости . Это достигаетс  тем, что поперечные гофры 3 стенки 2 выполнены волнообразными серповидной формы, симметричными относительно плоскости стенки 2. Профиль с гофрами получен за одну технологическую операцию в процессе истечени  металла при прессовании . Гофры образованы за счет раз-Q ной скорости истечени  металла через матрицу. 4 ил. (Л со о 01 00 ./The invention relates to the construction of rolled sections, mainly for building envelopes. The aim of the invention is to provide press manufacturing while simultaneously increasing rigidity. This is achieved by the fact that the transverse corrugations 3 of the wall 2 are made wave-like sickle-shaped, symmetrical with respect to the plane of the wall 2. The profile with the corrugations was obtained in one technological operation in the process of metal outflow during pressing. The corrugations are formed due to the time-rate of the metal flowing out through the matrix. 4 il. (L co. 01 00 ./

Description

Изобретение относитс  к строительству , Преимущественно к ограждающим конструкци м здани .The invention relates to the construction, mainly to the building envelope.

Цель изобретени  - обеспечение изготовлени  прессованием при одновременном увеличении жесткости.The purpose of the invention is to provide press fabrication while simultaneously increasing rigidity.

На фиг,1 изображен профиль, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - то же, при выполнении профил  с ребрами жёсткости на фиг.4 - то же, при коробчатом сечении профил .Fig, 1 shows a profile, a general view; figure 2 - section aa in figure 1 in fig.Z - the same, when performing a profile with stiffeners in figure 4 - the same, with a box-section profile.

Прессованный фасонный профиль выполнен Из алюминиевого сплава и содержит полки 1 и стенку 2 с поперечными гофрами 3, выполненными волнообразными серповидной формы, симметричными относительно плоскости стенки 2. Профиль получен прессованием за одну технологическую операцию. Периодически повтор ющиес  поперечные волно тЛExtruded shaped profile is made of aluminum alloy and contains shelves 1 and wall 2 with transverse corrugations 3, made wavy crescent-shaped, symmetrical with respect to the plane of wall 2. The profile is obtained by pressing in one technological operation. Periodically repeating transverse waves

lLZ4Z2lLZ4Z2

22SJ22SJ

. .

Фмг.2Fmg.2

Фиг,дFIG d

Редактор О.ГоловачEditor O. Golovach

Составитель Г.Смиренна Compiled by G.Smirenna

Техред,Л.Олейник Корректор И.МускаTehred, L.Oleinik Proofreader I.Musk

Заказ 1391/26 Тираж 666ПодписноеOrder 1391/26 Circulation 666 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,- 4.Production and printing company, Uzhgorod, st. Design, - 4.

образные серповидные гофры на стенках образованы за счет различных скоростей истечени  металла периферийных и средних участков стенки профил  из матрицы при прессовании. В зоне гофров скорость истечени  металла увеличивают . Криволинейность гофров обеспечивает технологичность изготовлени  прессованных профилей высокой жесткости .shaped crescent-shaped corrugations on the walls are formed due to the different outflow rates of the metal of the peripheral and middle sections of the profile wall from the die during pressing. In the corrugation zone, the rate of metal outflow is increased. The curvilinearity of the corrugations ensures the manufacturability of the production of extruded profiles of high rigidity.

Форму л а изобретени Formula of invention

Фасонный профиль, содержащий полки и стенку с поперечными гофрами, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  изготовлени  прессованием при одновременном увеличении жесткости, гофры выполнены серповидной формы, симметричными относительно плоскости стенки.A profile profile comprising shelves and a wall with transverse corrugations, characterized in that, in order to ensure the fabrication by pressing while simultaneously increasing rigidity, the corrugations are crescent-shaped, symmetrical with respect to the plane of the wall.

Л-АLA

Фиг.ЦFig.C

Claims (1)

Форму ла изобретенияClaim Фасонный профиль, содержащий полки и стенку с поперечными гофрами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения изготовления прессованием при одновременном увеличении жесткости, гофры выполнены серповидной формы, симметричными относительно плоскости стенки.Shaped profile containing shelves and a wall with transverse corrugations, characterized in that, in order to ensure the manufacture of pressing while increasing stiffness, the corrugations are made in a crescent shape, symmetrical with respect to the plane of the wall. Фиг. 2FIG. 2 А-АAa Фи&ЦFi & C
SU833587801A 1983-04-11 1983-04-11 Die-rolled section SU1305278A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833587801A SU1305278A1 (en) 1983-04-11 1983-04-11 Die-rolled section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833587801A SU1305278A1 (en) 1983-04-11 1983-04-11 Die-rolled section

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1305278A1 true SU1305278A1 (en) 1987-04-23

Family

ID=21062176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833587801A SU1305278A1 (en) 1983-04-11 1983-04-11 Die-rolled section

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1305278A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ерманюк М.З.и др. Производство профилей из .алюминиевых; сплавов. - М.: Металлурги , 1971, с. 10-15. Тришевский И.С. Гнутые профили проката. - Отраслевой сборник научных трудов, вып. VIII. Харьков, 1980, с. 66, рис. 1. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6279648B1 (en) Method of manufacturing cooling devices made up of several metal shaped-section elements for mounting on semiconductor components, shaped-section elements for use in the manufacture of such cooling devices, and cooling devices manufactured by the method
SU1305278A1 (en) Die-rolled section
GB1584116A (en) Process for extruding a composite section a die for this purpose and the resultant composite section
US4449623A (en) Passenger conveyor balustrade
JP2009166131A (en) Extrusion die for manufacturing tube with many small hollow portions, mandrel used for extrusion die, and multi-hollowed tube manufactured by using extrusion die
FR2361174A1 (en) WHEEL-SHAPED PARTS FORGING PROCESS
SU1360851A1 (en) Asymmetric sections of high rigidity
IT9067816A1 (en) CAGE FOR ROLLING BEARINGS.
JPH08267123A (en) Extrusion die
SU1333436A2 (en) Method of forming sheet sections
SU1204284A1 (en) Die for stamping sections
GB2088765A (en) Extrusion die for producing profiled products having fins
SU959871A1 (en) Apparatus for producing corrugated plates of heat exchangers
CN113634614B (en) Forming method for mouth organ pipe of heat exchanger and extrusion die thereof
SU1251981A1 (en) Flanged section
SU912316A1 (en) Female die for pressing sections
US3312538A (en) Rolled metal strip
SU1328025A1 (en) Method of producing hollow articles with internal waffle-like ribs
SU1532173A1 (en) Method of producing articles of ribbed panel type
SU1593726A1 (en) Sheet profile blank
SU914162A1 (en) Mandrel for expanding ring blanks
SU1465146A1 (en) Female die for hot extrusion
SU1315052A1 (en) Assembly of rolls for longitudinal rolling of merchant shapes
SU1057211A1 (en) Tool for generating cylindrical gear wheels
SU1217543A1 (en) Male die for extruding cavities with longitudinal ribs