SU1305146A1 - Method for determining temperature of coke heat treatment - Google Patents
Method for determining temperature of coke heat treatment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1305146A1 SU1305146A1 SU843766920A SU3766920A SU1305146A1 SU 1305146 A1 SU1305146 A1 SU 1305146A1 SU 843766920 A SU843766920 A SU 843766920A SU 3766920 A SU3766920 A SU 3766920A SU 1305146 A1 SU1305146 A1 SU 1305146A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- temperature
- determining temperature
- coke
- coke heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
11eleven
Изобретение относитс к технологии материалов на основе углерода, в частности контрол качества кокса. Целью изобретени вл етс повышение точности определени .This invention relates to carbon-based materials technology, in particular, coke quality control. The aim of the invention is to improve the accuracy of determination.
Дл осуществлени способа необходимо наличие эталонной кривой, которую изготавливают предварительно перед термообработкой партий.In order to implement the method, a reference curve is required, which is made before the heat treatment of the batches.
Построение эталонной кривой осуществл ют следующим образом.The construction of the reference curve is carried out as follows.
Отбирают пробу нетермообработанно го кокса, дел т ее на равные части, измельчают и рассеивают на соответствующих ситах дв получени требуемой фракции. Полученные таким образом пробы помещают в графитовый тигель и термообрабатывают в среде инертного газа в интервале 800-2800 через 100-200°С. Термообработку до 1200-1300 С провод т в печи с сили- товыми нагревател ми, а вьпие в печи с графитовыми нагревател ми (наприме в печи Таммана). Скорость нагрева 10 град/мин, длительность выдержки на конечной температуре 1 ч. После охлаждени каждую пробу дел т на несколько частей.A sample of non-heat-treated coke is sampled, divided into equal parts, crushed and scattered on the appropriate sieve to obtain the desired fraction. The samples thus obtained are placed in a graphite crucible and heat treated in an inert gas medium in the range of 800-2800 through 100-200 ° C. Heat treatment to 1200–1300 ° C is carried out in a furnace with silicon heaters, and in a furnace with graphite heaters (for example, in a Tamman furnace). The heating rate was 10 K / min, the exposure time at the final temperature was 1 h. After cooling, each sample was divided into several parts.
Дл всех навесок определ ют истинную плотность по ГОСТу. В качестве иммерсионной жидкости примен ют ге садекан, а в качестве промывочной - этанол. Дл каждой пробы по результатам нескольких изменений определ ют среднее значение плотности, соответствующее определенной температур термообработки.For all weights, the true density is determined according to GOST. Headecane is used as the immersion liquid, and ethanol is used as the washing liquid. For each sample, the results of several changes determine the average density value corresponding to a certain heat treatment temperature.
По результатам измерений дл все проб стро т кривую зависимости плот According to the measurement results for all the samples, the density curve is plotted
ности.от температуры. Затем измер ют исnosti.ot temperature Then measure
Редактор Н. Гунько Заказ 1381/20Editor N. Gunko Order 1381/20
Составитель С. КоханCompiled by S. Kohan
Техред А.Кравчук Корректор И. ЕрдейиTehred A. Kravchuk Proof-reader I. Erdeyi
Тираж 588Mintage 588
ПодписноеSubscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущска наб. , д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Rauschska nab. D. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
5five
тинную плотность по предлагаемому способу дл производственной партии.mud density according to the proposed method for the production batch.
Пример 1. i кг нефт ного пи- ролизного кокса, полученного по жесткому режиму, измельчают и просеивают до получени фракции 1,6-1,25 мм, раздел ют на 11 частей, помещают каждую в графитовый тигель и термообрабатывают в силитовой печи и печи Таммана при 1000-1400 С. После этого определ ют плотность по гексадекану с предварительной промывкой этанолом. Стро т зависимость плотности от температуры термообработки, определ ют эту величину дл производственной партии кокса, в данном случае она равна 1,859, что по градуировочной зависимости соответствует температуре термообработки 1248°С. Точность определени температуры термообработки (при сравнении, определенной температуры термообработки, с температурой термообработки навески кок , Example 1. i kg of oil pyrolysis coke, obtained under a hard regime, is crushed and sieved to obtain a fraction of 1.6-1.25 mm, divided into 11 parts, each placed in a graphite crucible and heat treated in a sieve furnace and furnace Tamman at 1000-1400 C. After that, the density is determined by hexadecane with preliminary washing with ethanol. The dependence of density on heat treatment temperature is built, this value is determined for the production batch of coke, in this case it is equal to 1.859, which according to the calibration dependence corresponds to the heat treatment temperature of 1248 ° C. The accuracy of determining the temperature of heat treatment (when comparing, a certain temperature of heat treatment, with the temperature of heat treatment of the charge,
2525
30thirty
3535
4040
са, прокаленной в лаборатор ной печи с точным измерением температуры) составл ет ± 7 С, трудозатраты 16 ч.Sa, calcined in a laboratory furnace with an accurate temperature measurement) is ± 7 ° C, labor costs 16 hours.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843766920A SU1305146A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Method for determining temperature of coke heat treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843766920A SU1305146A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Method for determining temperature of coke heat treatment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1305146A1 true SU1305146A1 (en) | 1987-04-23 |
Family
ID=21129157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843766920A SU1305146A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Method for determining temperature of coke heat treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1305146A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-29 SU SU843766920A patent/SU1305146A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 2162246, кл. С 04 В 35/54, 1974. Конструкционные материалы на основе углерода. - Сборник трудов, М.: Металлурги , 1981, № XVI, с. 24. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1305146A1 (en) | Method for determining temperature of coke heat treatment | |
WO2002066956A1 (en) | Method and apparatus for testing material utilizing differential temperature measurements | |
US4066159A (en) | Method and apparatus for the control of pitch still operation | |
US3354317A (en) | Radiation sensitive apparatus and method for analyzing molecular weight distribution in polymeric material | |
US4048020A (en) | Method and apparatus for the control of pitch operation | |
Freeman | Simple Method for Derivative Differential Thermal Analysis | |
SU770333A1 (en) | METHOD OF MEASURING THE DEGREE OF BLACKNESS OF SOLID BODIES | |
SU771537A1 (en) | Method of determining coke tempering temperature | |
SU1317295A1 (en) | Bench-mark substance for high-pressure transducers | |
SU1343327A1 (en) | Method of determining time of crystallization of moisture in grounds | |
Martin et al. | Pitch binder coke yields | |
RU1827604C (en) | Method of determination of temperature in production of carbon materials | |
SU1226230A1 (en) | Method of determining carbonizing capacity of low gravity petroleum products | |
SU1659811A1 (en) | Method of determination of autoignition temperature of solids | |
RU2692399C1 (en) | Method for determination of metal powder self-ignition temperature | |
SU807127A1 (en) | Method of determining heat resistange of refractory materials | |
Kurochkin et al. | A Method for Determining Characteristic Parameters of DNA Melting in Nucleic Acid Analyzers | |
SU1747948A1 (en) | Method of determining temperature distribution | |
SU1404185A1 (en) | Method of calibration checking of natural thermocouple for measuring temperature in the cutting zone | |
Ridgway | Temperature measurements in commercial silicon carbide furnaces | |
SU1728754A1 (en) | Method for determination of coal-tar pitch softening temperature | |
SU771539A1 (en) | Method of checking the degree of tempering coke | |
SU754284A1 (en) | Method of determining solid fuel combustion temperature | |
SU851076A1 (en) | Method of controlling cement clinker firing process | |
SU1469324A1 (en) | Method of determining specific volume of pores in primary aggregate of technical carbon |