SU1305146A1 - Method for determining temperature of coke heat treatment - Google Patents

Method for determining temperature of coke heat treatment Download PDF

Info

Publication number
SU1305146A1
SU1305146A1 SU843766920A SU3766920A SU1305146A1 SU 1305146 A1 SU1305146 A1 SU 1305146A1 SU 843766920 A SU843766920 A SU 843766920A SU 3766920 A SU3766920 A SU 3766920A SU 1305146 A1 SU1305146 A1 SU 1305146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
temperature
determining temperature
coke
coke heat
Prior art date
Application number
SU843766920A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сагин Омукеевич Ибраев
Леонид Зиновьевич Синельников
Николай Николаевич Шипков
Сергей Александрович Сурков
Вадим Александрович Черных
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5409
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5409 filed Critical Предприятие П/Я М-5409
Priority to SU843766920A priority Critical patent/SU1305146A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1305146A1 publication Critical patent/SU1305146A1/en

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Description

11eleven

Изобретение относитс  к технологии материалов на основе углерода, в частности контрол  качества кокса. Целью изобретени   вл етс  повышение точности определени .This invention relates to carbon-based materials technology, in particular, coke quality control. The aim of the invention is to improve the accuracy of determination.

Дл  осуществлени  способа необходимо наличие эталонной кривой, которую изготавливают предварительно перед термообработкой партий.In order to implement the method, a reference curve is required, which is made before the heat treatment of the batches.

Построение эталонной кривой осуществл ют следующим образом.The construction of the reference curve is carried out as follows.

Отбирают пробу нетермообработанно го кокса, дел т ее на равные части, измельчают и рассеивают на соответствующих ситах дв получени  требуемой фракции. Полученные таким образом пробы помещают в графитовый тигель и термообрабатывают в среде инертного газа в интервале 800-2800 через 100-200°С. Термообработку до 1200-1300 С провод т в печи с сили- товыми нагревател ми, а вьпие в печи с графитовыми нагревател ми (наприме в печи Таммана). Скорость нагрева 10 град/мин, длительность выдержки на конечной температуре 1 ч. После охлаждени  каждую пробу дел т на несколько частей.A sample of non-heat-treated coke is sampled, divided into equal parts, crushed and scattered on the appropriate sieve to obtain the desired fraction. The samples thus obtained are placed in a graphite crucible and heat treated in an inert gas medium in the range of 800-2800 through 100-200 ° C. Heat treatment to 1200–1300 ° C is carried out in a furnace with silicon heaters, and in a furnace with graphite heaters (for example, in a Tamman furnace). The heating rate was 10 K / min, the exposure time at the final temperature was 1 h. After cooling, each sample was divided into several parts.

Дл  всех навесок определ ют истинную плотность по ГОСТу. В качестве иммерсионной жидкости примен ют ге садекан, а в качестве промывочной - этанол. Дл  каждой пробы по результатам нескольких изменений определ ют среднее значение плотности, соответствующее определенной температур термообработки.For all weights, the true density is determined according to GOST. Headecane is used as the immersion liquid, and ethanol is used as the washing liquid. For each sample, the results of several changes determine the average density value corresponding to a certain heat treatment temperature.

По результатам измерений дл  все проб стро т кривую зависимости плот According to the measurement results for all the samples, the density curve is plotted

ности.от температуры. Затем измер ют исnosti.ot temperature Then measure

Редактор Н. Гунько Заказ 1381/20Editor N. Gunko Order 1381/20

Составитель С. КоханCompiled by S. Kohan

Техред А.Кравчук Корректор И. ЕрдейиTehred A. Kravchuk Proof-reader I. Erdeyi

Тираж 588Mintage 588

ПодписноеSubscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущска  наб. , д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Rauschska nab. D. 4/5

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

5five

тинную плотность по предлагаемому способу дл  производственной партии.mud density according to the proposed method for the production batch.

Пример 1. i кг нефт ного пи- ролизного кокса, полученного по жесткому режиму, измельчают и просеивают до получени  фракции 1,6-1,25 мм, раздел ют на 11 частей, помещают каждую в графитовый тигель и термообрабатывают в силитовой печи и печи Таммана при 1000-1400 С. После этого определ ют плотность по гексадекану с предварительной промывкой этанолом. Стро т зависимость плотности от температуры термообработки, определ ют эту величину дл  производственной партии кокса, в данном случае она равна 1,859, что по градуировочной зависимости соответствует температуре термообработки 1248°С. Точность определени  температуры термообработки (при сравнении, определенной температуры термообработки, с температурой термообработки навески кок , Example 1. i kg of oil pyrolysis coke, obtained under a hard regime, is crushed and sieved to obtain a fraction of 1.6-1.25 mm, divided into 11 parts, each placed in a graphite crucible and heat treated in a sieve furnace and furnace Tamman at 1000-1400 C. After that, the density is determined by hexadecane with preliminary washing with ethanol. The dependence of density on heat treatment temperature is built, this value is determined for the production batch of coke, in this case it is equal to 1.859, which according to the calibration dependence corresponds to the heat treatment temperature of 1248 ° C. The accuracy of determining the temperature of heat treatment (when comparing, a certain temperature of heat treatment, with the temperature of heat treatment of the charge,

2525

30thirty

3535

4040

са, прокаленной в лаборатор ной печи с точным измерением температуры) составл ет ± 7 С, трудозатраты 16 ч.Sa, calcined in a laboratory furnace with an accurate temperature measurement) is ± 7 ° C, labor costs 16 hours.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ определени  температуры термообработки кокса путем измерени  пикнометрической плотности образца , сопоставлени  ее с эталонной кривой плотность - температура и установлени  искомой температуры, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени , образец предварительно промывают этанолом, а в качестве насьш;ающейThe method for determining the temperature of heat treatment of coke by measuring the pycnometric density of a sample, comparing it with a reference density-temperature curve and determining the desired temperature, in that, in order to improve the determination accuracy, the sample is pre-rinsed with ethanol жидкости используют гексадекан.liquids use hexadecane. ПодписноеSubscription
SU843766920A 1984-06-29 1984-06-29 Method for determining temperature of coke heat treatment SU1305146A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843766920A SU1305146A1 (en) 1984-06-29 1984-06-29 Method for determining temperature of coke heat treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843766920A SU1305146A1 (en) 1984-06-29 1984-06-29 Method for determining temperature of coke heat treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1305146A1 true SU1305146A1 (en) 1987-04-23

Family

ID=21129157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843766920A SU1305146A1 (en) 1984-06-29 1984-06-29 Method for determining temperature of coke heat treatment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1305146A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 2162246, кл. С 04 В 35/54, 1974. Конструкционные материалы на основе углерода. - Сборник трудов, М.: Металлурги , 1981, № XVI, с. 24. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1305146A1 (en) Method for determining temperature of coke heat treatment
WO2002066956A1 (en) Method and apparatus for testing material utilizing differential temperature measurements
US4066159A (en) Method and apparatus for the control of pitch still operation
US3354317A (en) Radiation sensitive apparatus and method for analyzing molecular weight distribution in polymeric material
US4048020A (en) Method and apparatus for the control of pitch operation
Freeman Simple Method for Derivative Differential Thermal Analysis
SU770333A1 (en) METHOD OF MEASURING THE DEGREE OF BLACKNESS OF SOLID BODIES
SU771537A1 (en) Method of determining coke tempering temperature
SU1317295A1 (en) Bench-mark substance for high-pressure transducers
SU1343327A1 (en) Method of determining time of crystallization of moisture in grounds
Martin et al. Pitch binder coke yields
RU1827604C (en) Method of determination of temperature in production of carbon materials
SU1226230A1 (en) Method of determining carbonizing capacity of low gravity petroleum products
SU1659811A1 (en) Method of determination of autoignition temperature of solids
RU2692399C1 (en) Method for determination of metal powder self-ignition temperature
SU807127A1 (en) Method of determining heat resistange of refractory materials
Kurochkin et al. A Method for Determining Characteristic Parameters of DNA Melting in Nucleic Acid Analyzers
SU1747948A1 (en) Method of determining temperature distribution
SU1404185A1 (en) Method of calibration checking of natural thermocouple for measuring temperature in the cutting zone
Ridgway Temperature measurements in commercial silicon carbide furnaces
SU1728754A1 (en) Method for determination of coal-tar pitch softening temperature
SU771539A1 (en) Method of checking the degree of tempering coke
SU754284A1 (en) Method of determining solid fuel combustion temperature
SU851076A1 (en) Method of controlling cement clinker firing process
SU1469324A1 (en) Method of determining specific volume of pores in primary aggregate of technical carbon