SU1304967A1 - Device for manufacturing wire screen - Google Patents
Device for manufacturing wire screen Download PDFInfo
- Publication number
- SU1304967A1 SU1304967A1 SU843712626A SU3712626A SU1304967A1 SU 1304967 A1 SU1304967 A1 SU 1304967A1 SU 843712626 A SU843712626 A SU 843712626A SU 3712626 A SU3712626 A SU 3712626A SU 1304967 A1 SU1304967 A1 SU 1304967A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- carriage
- twisting
- channels
- twist
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс изготовлени проволочных сеток, используемых в мелиорации, и позвол ет расширить технологические возможности и повысить надежность устройства. Устройство дл изготовлени проволочной сетки состоит из механизма подачи проволок и узлов скручивани 8 проволок , т нущего барабана 29 и механизма намотки 31. Узлы скручивани 8 проволок выполнены в виде кинематически св занных между собой цепной передачей пр мозубых колес зацеплени Новиковд, ведомые из которых снабжены двум наклонными каналами, основани которых наход тс ниже диаметральной оси, а верхние части этих каналов прохйд т по впадинам зубьев, отсто щих друг от друга на несколько шагов. Тело, образованное между каналами, представл ет собой скручивающий элемент в форме усеченного конуса с углом наклона образующей в диапазоне 7-30 . Ведомые зуб-. чатые колеса установлены с возможностью врап1ени в крышках, содержащих неподвижные участки направл ющих поверхностей подвижных вилок - ограг ничителей крутки 15. 6 ил. € (Л 2. 3 Iff 7 15 8 13 20 37 29 КлЭ W 32 4;; 1Г ОЭ The invention relates to the manufacture of wire grids used in land reclamation, and allows to expand the technological capabilities and increase the reliability of the device. The wire mesh fabricator consists of a wire feed mechanism and wire twisting units 8, a thick drum 29 and a winding mechanism 31. Wire twisting nodes 8 are made in the form of kinematically connected with each other chain gear of Novikovd gear wheels, the followers of which are equipped with two the inclined channels, the bases of which are below the diametral axis, and the upper parts of these channels pass through the depressions of the teeth, which are several steps apart from each other. The body formed between the channels is a truncated cone-shaped torsion element with an angle of inclination in the range of 7-30. Driven tooth - The wheels are installed with the possibility of turning in the covers containing fixed parts of the guiding surfaces of the movable forks - twist lockers 15. 6 Il. € (L 2. 3 Iff 7 15 8 13 20 37 29 Cly W 32 4 ;; 1G OE
Description
т жка сетки осуществл етс барабаном 29 (фиг. 2)j получающим вращение от электродвигател , через редуктор 30, Через этот же редуктор получает 5 привод барабан 31, к которому прижат товарный валик 32 грузом 33.На барабан 31 наматываетс готова сетка,проход ща под прижимным валиком 34.The grids are pulled by the drum 29 (Fig. 2) j, which receive rotation from the electric motor, through the gearbox 30. Through the same gearbox, the drum 31 receives the drive 5, to which the product roller 32 is pressed with the load 33. The wire is passed to the drum 31 under the pressure roller 34.
Устройство работает следующим обИзобретение относитс к изготовлению плетеных сеток дл мелиоративного , промышленного и гражданского строительства.The device operates as follows. The invention relates to the manufacture of woven nets for reclamation, industrial and civil construction.
Цель изобретени - расширение . технических возможностей и повышение надежности.The purpose of the invention is expansion. technical capabilities and increased reliability.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - устройство, общий вид; на фиг. 3 - механизм скру- О разом. чивани проволок, общий вид; на Проволока 35 (фиг. 1) из катушекFIG. 1 shows a diagram of the device; in fig. 2 - device, general view; in fig. 3 - mechanism for skru- o time. chivani wires, general view; on wire 35 (fig. 1) of the coils
2 через нат жной ролик 3, блок 4 направл ющих втулок, подвижные вилки-ограничители 15 крутки и узлы 8 скру- tS чивани проволок прот гиваетс барабаном 29. При нажатии кнопки Пуск срабатывают силовые цилиндры 18,которые поднимают платформу 16 (фиг.5)2 through the tension roller 3, the block 4 of the guide bushings, the movable forks-twist stops 15 and the twisting units 8 are twisted by the reel 29. When the start button is pressed, the power cylinders 18 are activated, which raise the platform 16 (figure 5)
,, , „ч с закрепленными на ней жестко вилка- с направл ющими втулками (.фиг. 1 и Z), ,,,...„,,, „h with rigidly fixed on it-with guide bushings (.fig. 1 and Z), ,,, ...
/О ми-ограничител ми 15 крутки и узлы 8 / About mi limiter 15 twists and knots 8
разграничител 5 движени проволок,5 wire motion demarcation
установленного в начале передвижной каретки 6 (фиг. 4), на которой закреплен ограничитель 7 движени сетки. Узлы 8 скручивани проволок (фиг. 3) 25installed at the beginning of the movable carriage 6 (Fig. 4), on which the limiter 7 of the grid movement is fixed. Wire twisting nodes 8 (fig. 3) 25
фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг.5- каретка в сборе; на фиг. 6 - то же, , вид сверху.FIG. 4 - the same, side view; figure 5 - carriage assembly; in fig. 6 - the same, top view.
Устройство дл изготовлени про- воЯочной сетки состоит из станины 1, на которой расположены катушки 2 дл Проволоки, нат жные ролики 3 и блок 4The device for the fabrication of the wire mesh consists of a frame 1 on which the coils 2 for the wire, the tension rollers 3 and the block 4 are located.
скручивани проволок до захода параллельных ветвей проволок 35 в наклонные каналы до упора, после чего замыкаетс контакт 36, установленный на платформе 16, и подаетс команда на выполнены в виде кинематически св - срабатывание электродвигателей 24,twisting the wires before the parallel branches enter the wires 35 into the inclined channels up to the stop, after which the contact 36 mounted on the platform 16 is closed and the command is given not to be kinematically due to the operation of the electric motors 24,
которые через редукторы 23 посредством цепной передачи 9 и звездочку 22, 11 с зацеплением Новикова, ведомые 10which through gears 23 by means of a chain transfer 9 and an asterisk 22, 11 with Novikov's gearing, driven by 10
занных между собой цепной передачей 9 пр мозубых пар зубчатых колес 10 иchained gears of 9 spur gear pairs 10 and
закрепленную жестко на валу, св заны из которьпс снабжены двум наклонными зо с ведущей пр мозубой парой зубчатьпс каналами образующими скручивающий , 3 и 4) с зацепэлемент 12 в форме усеченного конуса „ „fixed rigidly on the shaft, connected from which the pits are equipped with two inclined zos with a leading spur pair of cogs channels forming a twisting, 3 and 4) with a hooked element 12 in the shape of a truncated cone „„
лением Новикова. Ведома шестерн с углом наклона образ ющей в диапазоне 7-30 (из условий трени различ10 проводит скрутку двух параллельных проволок 35. враща сь в непод- ных материалов проволоки и скручива- о ттNovikov. Driving gear with a tilt angle of forming in the range of 7-30 (from the conditions of friction, 10 different conducts the twisting of two parallel wires 35. rotating in non-genuine materials of the wire and twisting about
35 вижньгх; крышках 13, Дл ограничени 35 vizngh; covers 13, to limit
распространени крутки по всей длине проволоки и формировани профил сетки две параллельных проволоки 35 по обеим концам узлов 8 скручивани про- 40 волок зажаты вилками-ограничител ми 15 крутки.spreading the twist along the entire length of the wire and forming the mesh profile of two parallel wires 35 along both ends of the twist-knot 8 knots 8 are clamped with limiters 15 of the twist.
ющего элемента, а также съема чейки после скрутки проволок) и вращаютс в крьш1ках 13, содержаш 1х неподвижные участки 14 направл ющих поверхностей подвижных вилок-ограничителей Т5 крутки, закрепленных на подъемной платформе 16, перемещающейс вертикально по колонкам 17 (фиг. 4), жест- Одновременно с замыканием контак- ко св занным с кареткой 6 гидроци- та платформой 16 начинаетс замед- линдром 18, Каретка 6 снабжена роли- . ленное передвижение каретки 6 (фиг.2 ками 19 (фиг. 2 и 4) дл горизон- и 4) по направл ющим 20 силовыми тального возвратно-поступательного гидроцилиндрами 2 К Пройд некоторое перемещени по направл ющим 20 гидро- рассто ние, каретка 6 нажимает кон- цилиндрами 21 привода каретки. Дви- цевой переключатель 37 и подает ко- жение на приводные шестерни 11 (фиг.4)1 „ манду на срабатывание силовых гидро- передаетс посредством звездочек 22, пилиндров 18, которые опускают платформу 16 и освобождают сетку, движущуюс в ограничител х 7 движени , от подвижных вилок-ограничителей 15 55 крутки и узлов 8 скручивани проволок , а силовые 1: идроцилиндры21 быстро возвращают каретку 6 в первоначальное положение, при котором включаетс концевой переключатель 38the cell and the removal of the cell after twisting the wires and rotate in the cracks 13, containing 1x fixed sections 14 of the guide surfaces of the twist T5 movable limiting forks, mounted on a lifting platform 16 moving vertically along the columns 17 (Fig. 4), gesture - Simultaneously with the closure of the contact of the platform 16 connected with the carriage 6 of the hydrocyte, the platform 16 begins with a slow-moving cylinder 18, the carriage 6 is provided with a role-. Lennoy movement of the carriage 6 (Fig. 2, 19 (Fig. 2 and 4) for horizons and 4) along the guides 20 power tal reciprocating hydraulic cylinders 2 K. Pass some movement along the guides 20 hydrodistance, the carriage 6 presses the carriages drive cylinders 21. The speed switch 37 provides the leather to the driving gears 11 (Fig. 4) 1 to force the actuators to operate hydraulically through sprockets 22, pillows 18, which lower the platform 16 and release the grid moving in the movement limiters 7, from movable limit stops 15 55 twists and twisting wire assemblies 8, and power 1: cylinders 21 quickly return carriage 6 to its original position, at which the limit switch 38 is turned on
закрепленных жестко на одном валу с ними, с помощью цепной передачи 9 через редуктор 23 электродвигателем 24.fixed rigidly on the same shaft with them, using a chain transmission 9 through a gearbox 23 by an electric motor 24.
В гидроцилиндры 18 и 21 (фиг.2) масло нагнетаетс из бака 25 через дроссель 26 шестеренчатым насосом 27, приводимым электродвигателем 28.Прот жка сетки осуществл етс барабаном 29 (фиг. 2)j получающим вращение от электродвигател , через редуктор 30, Через этот же редуктор получает привод барабан 31, к которому прижат товарный валик 32 грузом 33.На барабан 31 наматываетс готова сетка,проход ща под прижимным валиком 34.In hydraulic cylinders 18 and 21 (Fig. 2), oil is pumped from tank 25 through throttle 26 by gear pump 27 driven by electric motor 28. Netting is carried out by drum 29 (Fig. 2) j received rotation from electric motor through reducer 30 the reducer receives the drive drum 31, onto which the product roller 32 is pressed with a load 33. A net is wound on the drum 31, passing under the pressure roller 34.
Устройство работает следующим образом . Проволока 35 (фиг. 1) из катушекThe device works as follows. Wire 35 (Fig. 1) of the coils
распространени крутки по всей длине проволоки и формировани профил сетки две параллельных проволоки 35 по обеим концам узлов 8 скручивани про- волок зажаты вилками-ограничител ми 15 крутки.spreading the twist along the entire length of the wire and forming the mesh profile two parallel wires 35 along both ends of the twisting knots 8 are clamped with limiters 15 of the twist.
Одновременно с замыканием контак- та платформой 16 начинаетс замед- ленное передвижение каретки 6 (фиг.2 и 4) по направл ющим 20 силовыми гидроцилиндрами 2 К Пройд некоторое рассто ние, каретка 6 нажимает кон- цевой переключатель 37 и подает ко- манду на срабатывание силовых гидро- пилиндров 18, которые опускают платформу 16 и освобождают сетку, движущуюс в ограничител х 7 движени , от подвижных вилок-ограничителей 15 крутки и узлов 8 скручивани проволок , а силовые 1: идроцилиндры21 быстро возвращают каретку 6 в первоначальное положение, при котором включаетс концевой переключатель 38Simultaneously with the closure of the contact by the platform 16, the slowed-down movement of the carriage 6 (Figures 2 and 4) along the guides of 20 power cylinders 2 K begins. Pass a distance, the carriage 6 presses the limit switch 37 and gives a command to trigger power hydraulic pillows 18, which lower the platform 16 and free the grid, moving in the limiters 7 of the movement, from the movable forks, the twist limiters 15, and the wire twist assemblies 8, and the power 1: the cylinders 21 quickly return the carriage 6 to its original position at which rum switch on limit switch 38
срабатывани силовых гидроцилиндров 18 на подн тие платформы 16. Таким образом, цикл повтор етс . При этом врем , затраченное на перемещение двух чеек сетки, меньше времени, затраченного на замедленное перемещение каретки 6 вперед и быстрый возврат назад. При включении кнопки Пуск подаетс команда на привод вращени барабанов 29 и 31 (фиг, 2) через редуктор 30, Барабаны вращаютс замедленно без остановок с начала и до конца процесса изготовлени рулона сетки.actuation of the power cylinders 18 to the elevation of the platform 16. Thus, the cycle is repeated. At the same time, the time spent on moving two cells of the grid is less than the time taken for the carriage 6 for slow moving forward and fast returning back. When the start button is turned on, a command is issued to drive the rotation of the drums 29 and 31 (fig. 2) through the reducer 30, the drums rotate slowly without stopping from the beginning to the end of the process of making the mesh roll.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843712626A SU1304967A1 (en) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | Device for manufacturing wire screen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843712626A SU1304967A1 (en) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | Device for manufacturing wire screen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1304967A1 true SU1304967A1 (en) | 1987-04-23 |
Family
ID=21108119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843712626A SU1304967A1 (en) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | Device for manufacturing wire screen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1304967A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2788719C1 (en) * | 2022-07-10 | 2023-01-24 | Общество с ограниченной ответственностью "КОМПОЗИТ ГРУПП ЧЕЛЯБИНСК" | Device for forming and weaving non-metallic composite reinforcing mesh |
WO2024014977A1 (en) * | 2022-07-10 | 2024-01-18 | Общество с ограниченной ответственностью "КОМПОЗИТ ГРУПП ЧЕЛЯБИНСК" | Device for forming and weaving a non-metal composite reinforcing mesh |
-
1984
- 1984-02-14 SU SU843712626A patent/SU1304967A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2942630, кл. 140-6, 1950. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2788719C1 (en) * | 2022-07-10 | 2023-01-24 | Общество с ограниченной ответственностью "КОМПОЗИТ ГРУПП ЧЕЛЯБИНСК" | Device for forming and weaving non-metallic composite reinforcing mesh |
WO2024014977A1 (en) * | 2022-07-10 | 2024-01-18 | Общество с ограниченной ответственностью "КОМПОЗИТ ГРУПП ЧЕЛЯБИНСК" | Device for forming and weaving a non-metal composite reinforcing mesh |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE25477E (en) | Coiling strand material | |
DE3844608C2 (en) | ||
US4317505A (en) | Hydraulic apparatus for the operation of an elevator | |
SU1304967A1 (en) | Device for manufacturing wire screen | |
CH437075A (en) | Stationary reel device | |
DE2559171C2 (en) | Device for tying meat-filled intestines using yarn or the like in the production of sausages | |
DE2325295A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CONCRETE PIPES | |
CN108405766B (en) | Regular hexagon metal netting equipment and netting method thereof | |
CN116620913B (en) | Wire twisting and packaging device of diamond net machine | |
US2783817A (en) | Construction roll screen unwinder and straightener | |
CN220887917U (en) | Full-automatic twine rope winding machine | |
CN111776971B (en) | Intelligent winch and control method thereof | |
CN201235574Y (en) | Bamboo curtain knitting machine | |
DE1565020B1 (en) | Device for the production of a network with intersecting and welded longitudinal and transverse threads or wires | |
US3587993A (en) | Apparatus for coiling metal bands | |
CN100563956C (en) | Bamboo-curtain braiding machine | |
SU139230A1 (en) | Wire strainer | |
CN108213281B (en) | Regular hexagon metal netting mechanism and netting method thereof | |
CN115535741A (en) | Ultra-low elongation maintenance-free V-belt production device | |
DE225211C (en) | ||
DE2734615A1 (en) | DEVICE FOR WINDING A LONG STRETCHED GOOD ON A CYLINDER BODY UNDER TENSION | |
DE487525C (en) | Stretch yarn mercerizing machine | |
SU79766A1 (en) | Fascine Machine | |
DE28312C (en) | Method and machine for producing a protective sheath for wire ropes | |
DE1959526C (en) | Intermittent drive for the rotatable cord guide arm of a cord machine |