SU1303696A1 - Породоразрушающа вставка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горным машинам и позвол ет повысить надежность закреплени  вставки в буровом инструменте. Вставка содержит рабочую головку 2 и хвостовик (X) 3, запрессованный в гнездо корпуса инструмента посредством промежуточной втулки (Б) 4. На ее боковой поверхности со стороны дна 5 выполнена цилиндрическа  выточка 6 по посадке с зазором. Размеры В 4 отвечают следующим соотношени м: 0,69 0,,/djff 6 0,5, где 5, -на- т г, обеспечиваемый внутренней поверхностью В 4 диаметром d, , нат г , обеспечиваемый наружной поверхностью В 4 диаметром d,. Перед армированием инструмента вставку собирают , соедин   ее твердосплавный элемент 1 с В 4. Запрессовка до упора в дно гнезда корпуса осуществл етс  усилием пресса, приложенным к головке 2 твердосплавного элемента 1 вставки, передаваемым X 3 на дно 5, При этом наружный слой поверхности 9 диаметром d контактирует с поверхностью гнезда корпуса и подвергаетс  деформации. Это превышает площадь контакта и уменьшает возможность см ти . Выточка 6 исключает нат г у торца В 4. Рациональное решение диаметров В 4 и нат гов по внутренней и наружной поверхност м позвол ет передать на X 3 наибольшее . усилие обжати . 1 з.п. ф-лы. 1 ил. i (Я

Description

Изобретение относитс  к горным машинам, касаетс  породоразрушающих твердосплавных вставок цилиндрической формыj используемых дл  армировани  бурового инструмента, а точнее таких вставок, которые закрепл ютс  путем запрессовки в гнезда корпуса инструмента.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности закреплени  вставки в буровом инструменте.

На чертеже изображена породораз- рушающа  вставка, размещенна  в гнезде корпуса бурового инструмента, про 5альный разрез,

Породоразрушающа  вставка содержит твердосплавный элемент 1, имеющий рабочую головку 2 и хвостовик 3, з-апрессованный в гнездо корпуса инструмента через промежуточную -втулку 4 с дном 5, цилиндрической выточкой 6, вьшолненной по посадке.с зазором длиной меньше толщины дна 5, и центральным отверстием 7, Втулка имеет внутреннюю поверхность 8 диаметром d, и наружную поверхность 9 диаметром d. Твердость втулки меньше твердости хвостовика 3, а ее размеры отвечают следуюпщм соотношени м:

0,69 - 1;

0,4 ||- . 0.5.

где - нат г, обеспечиваемый внутренней поверхностью втулки диаметром d,;

- нат г, обеспечиваемый наружной поверхностью втулки диаметром d.

Толпщна стенки втулки t и ее на- ружный диаметр d - величины разного пор дка, что определ ет втулку тонкостенной . Вставка размещена в-гнезде корпуса 10,

Перед армированием бурового инструмента вставка должна быть собрана, т,е, твердосплавный элемент 1 соедин етс  с втулкой 4 способом прессовани . Дл  этого поверхность 8 диаметром d( вьтолнена по посадке, обеспечивающей наибольший нат г, допустимый без риска см ти  поверхности 8 твердосплавным элементом 1, При сборке вставки центральное отверстие 7 служит дл  выпуска воздуха, вытесн емого твердосплавным элементом 1 из ,

внутренней полости втулки 4, После сборки наружна  поверхность 9 втулки 4 может быть подвергнута обработке дл  создани  посадки с нат гом,как правило, большим, чем по внутренней поверхности 8,

Запрессовка вставки в гнездо корпуса может осуществл тьс  как при нагретом корпусе бурового инструмента , так и при холодном. При запрессовке в гнездо корпуса 10 вставл етс  вставка выточкой 6, выполненной со стороны дна 5 втулки 4 по посадке с зазором. Она ориентирует

вставку вдоль оси отверсти , выполн   на данном этапе функцию направл ющей . Усилием пресса, приложенным к рабочей головке 2 твердосплавного элемента 1, передаваемым хвостовиком 3 на дно 5 втулки 4, осуществл етс  запрессовка вставки. При этом наружный слой поверхности 9 диаметром d вступает в контакт с поверхностью гнезда корпуса и подвергаетс 

деформации (например, упругой),

Это способствует более полному соприкосновению поверхностей, повышает площадь контакта и уменьшает возможность см ти . При запрессовке

возникает усилие, дополнительно обжимающее хвостовик 3,

Рациональное соотношение диаметров втулки и нат гов по внутренней и наружной поверхност м позвол ет

передать на хвостовик 3 твердосплавного элемента I наибольшее усилие обжати ,

Вставка с промежуточной втулкой запрессовываетс  до упора в дно гнезда , при этом выточка 6 исключает нат г у торца втулки, предотвраща  этим возникновение пика напр жений в корпусе инструмента 1 О у дна гнезда, Имеет значение длина выточки 6, Она

должна быть достаточной дл  предотвращени  расклинивани  гнезда и в то же врем  меньШе толщины дна 5, чтобы усилие обжати , возникак цее при запрессовке вставки в корпус,

могли передаватьс  на всю цилиндрическую часть хвостовика 3 твердосплавного элемента 1, После запрессовки вставки воздух, заключенный в гнезде корпуса, скапливаетс  в полости центрального отверсти  7, имеющей , достаточный объем, чтобы исключить сжатие воздуха до высокого давлени , преп тствующего запрессовке с втулкой до упора в дно гнезда.

Отверстие 7 может быть полезным и дл  извлечени  твердосплавного элемента 1 из отработавшего свой срок бурового инструмента с целью утилизации твердого сплава. Дл  этого часть корпуса инст румента может быть срезана по линии, проход щей через дно 5 вставки, после чего через отверстие 7 твердосплавный элемент 1 может быть выпрессован.

Claims (2)

1. Формула из обре тени 

   I, Породоразрушающа  вставка дл  бурового инструмента, содержаща  рабочую головку и,хвостовик, запрессованный в гнезде корпуса инстр ента посредством промежуточной втулки, имеющей дно с отверстием, от пичаю- щ а и с   тем, что, с целью повы-

   шени  надежности закреплени  вставки в буровом инструменте, размеры промежуточной втулки отвечают следующим соотношени м:

   0,69 f- Я-г

   0,4

   5 0

   I; 0,5,

   где

   S. нат г, обеспечиваемой внутренней поверхностью втулки диаметром d,;

   0 - нат г, обеспечиваемый наружной поверхностью втулки диаметром d.
2. 2. Вставка по п. 1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что на боковой поверхности втулки со стороны ее дна выполнена цилиндрическа  выточка по йосадке с зазором.