SU1303554A1 - Method for processing pyrrhotite - Google Patents
Method for processing pyrrhotite Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303554A1 SU1303554A1 SU853965707A SU3965707A SU1303554A1 SU 1303554 A1 SU1303554 A1 SU 1303554A1 SU 853965707 A SU853965707 A SU 853965707A SU 3965707 A SU3965707 A SU 3965707A SU 1303554 A1 SU1303554 A1 SU 1303554A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pyrrhotite
- elemental sulfur
- sulfuric acid
- leaching
- sulfur
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гидрометаллургии , в частности к способам переработки пирротина на сульфат железа и элементарную серу путем сер- но-кислого вьпцелачивани .Цель изобретени - интенсификаци и упрощение процесса с получением элементарной серы в кристаллической форме. Согласно способу выщелачивание пирротина провод т серной кислотой при нагревании в присутствии органических растворителей, вл ющихс экстраген- тами вьдел ющейс элементарной серы. Способ увеличивает скорость выщелачивани пирротина в 2,2-4,3 раза. 1 3. п. ф-лы, 2 табл. Q «8 (Л со о оо ел СП 4The invention relates to hydrometallurgy, in particular to methods of processing pyrrhotite to ferrous sulfate and elemental sulfur by means of sulfuric acid aiming. The purpose of the invention is to intensify and simplify the process to obtain elemental sulfur in crystalline form. According to the method, the leaching of pyrrhotite is carried out with sulfuric acid when heated in the presence of organic solvents, which are extractants of essential elemental sulfur. The method increases the leaching rate of pyrrhotite 2.2-4.3 times. 1 3. p. F-crystals, 2 tables. Q "8 (L W o o ate SP 4
Description
1Изобретение относитсА к гидроме- таплругии, в частности к способам переработки пирротина на сульфат жет леза и элементарную серу путем сернокислотного вьщелачивани ,1The invention relates to hydro-plastics, in particular, to methods of processing pyrrhotite to sulfate iron and elemental sulfur by sulfuric acid leaching,
Цель изобретени - интенсификаци и упрощение процесса с получением элементарной серы в кристаллической форме.The purpose of the invention is to intensify and simplify the process with obtaining elemental sulfur in crystalline form.
Способ осуществл ют следующим об- разом.The method is carried out as follows.
Искусственные пирротины составаArtificial pyrrhotite composition
FeS,, - FeS,, выщелачивают 1н серной кислотой в -течение часа при нагревании в интервал 25-70 С в присутствии таких органических растворителей , как толуол и четыреххлористый углерод, вл ющихс экстрагентами выдел ющейс элементарной серы.FeS, - FeS, is leached with 1N sulfuric acid for about an hour when heated at 25-70 ° C in the presence of organic solvents such as toluene and carbon tetrachloride, which are extractants of liberated elemental sulfur.
Пульпа.перемешиваетс на вибрационном смесителе. Скорость растворени пирротина при экстрагировании элементарной серы увеличиваетс в 2,2-4,3 раза, причем эффективность процесса повышаетс с повьштением температуры и увеличением содержани серы в пирротине оThe pulp is stirred on a vibratory mixer. The rate of dissolution of pyrrhotite during the extraction of elemental sulfur increases 2.2-4.3 times, and the efficiency of the process increases with increasing temperature and increasing sulfur content in pyrrhotite.
Пример 1. Синтетические пир- -|ротины состава FeSi, - в количестве 0,5 г раствор ют в 0,1 н растворе серной кислоты,; вз той в объеме 50 МП, в присутствии четьфех- хлористого углерода (экстракта элементарной серы) , вз того в объемеExample 1. Synthetic pyrrheniums of composition FeSi, in the amount of 0.5 g are dissolved in a 0.1 N solution of sulfuric acid; taken in a volume of 50 MP, in the presence of carbon tetrachloride (elemental sulfur extract), taken in volume
15 мл. Пульпу перемешивают в смесите- 35 кой форме, процесс провод т при темле на вибростенде.15 ml. The pulp is stirred in a mixing mold, the process is carried out at the templ on a shaker table.
Степень вьпцелачи- вани Degree of aiming
Предлагаемый ИзвестныйSuggested Famous
Относительна скорость вьш1елачива- ни Relative speed of expiration
5,2 8,6 11,5 13,0 10,3 16,1 19,6 23,0 2,0 3,8 5,76,53,65,8 7,28,15.2 8.6 11.5 13.0 10.3 16.1 19.6 23.0 2.0 3.8 5.76.53.65.8 7.28.1
2,60 2,26 2,02 2,00 2,86 2,78 2,74 2,842.60 2.26 2.02 2.00 2.86 2.78 2.74 2.84
О тава FeSO tava feS
Результаты опытов представлены в табл. 1.The results of the experiments are presented in table. one.
Пример 2. Гомогенизированные искусственные пирротины состава FeS,4 - выщелачивают в 1 н растворе серной кислоты в течение часа в присутствии толуола, как экстр- агента выдел ющейс серы. Гомогенизи- рованный искусственный пирротин сос- g выщелачивают в услови х,Example 2. Homogenized artificial pyrrhotines of composition FeS, 4 — are leached in 1N sulfuric acid solution for one hour in the presence of toluene, as an extractive agent of released sulfur. Homogenized artificial pyrrhotite sos-g is leached under conditions
5five
00
5five
00
описанных в примере 1.described in example 1.
Результаты опытов представлены в табл. 2.The results of the experiments are presented in table. 2
В сравнении с известным предла- гаемьй способ позвол ет увеличить скорость вьш1елачивани пирротина в 2-4 раза в процессе кислотной обра- ботки при нагревании.In comparison with the known proposed method, it is possible to increase the rate of desirability of pyrrhotite by a factor of 2-4 in the process of acid treatment when heated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853965707A SU1303554A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Method for processing pyrrhotite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853965707A SU1303554A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Method for processing pyrrhotite |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1303554A1 true SU1303554A1 (en) | 1987-04-15 |
Family
ID=21201532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853965707A SU1303554A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Method for processing pyrrhotite |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1303554A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114737059A (en) * | 2022-04-24 | 2022-07-12 | 西安建筑科技大学 | Method for treating cyaniding tailings by adopting oxygen-free roasting-persulfate leaching combined technology |
-
1985
- 1985-10-14 SU SU853965707A patent/SU1303554A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Борбат .В.Ф., Воронов А.Б, Автоклавна технологи переработки никельпирротиновых концентратов. Металлурги , 1980. Авторское свидетельство СССР 1014947, кл. С 22 В 3/00, 1981. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114737059A (en) * | 2022-04-24 | 2022-07-12 | 西安建筑科技大学 | Method for treating cyaniding tailings by adopting oxygen-free roasting-persulfate leaching combined technology |
CN114737059B (en) * | 2022-04-24 | 2024-03-01 | 西安建筑科技大学 | Method for treating cyanide tailings by adopting anaerobic roasting-persulfate leaching combined technology |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI93972B (en) | Procedure for Removal of Disturbing Substances from Precious Metal Electrolyte Solutions | |
FI68864B (en) | FARING EQUIPMENT FILLING CONDITIONING FOR CHAINING METAL | |
FI66914C (en) | FOERFARANDE FOER UTVINNING AV KOBOLT UR EN VATTENHALTIG AMMONIAKLOESNING | |
ES423107A1 (en) | Hydrometallurgical process for the recovery of zinc, copper and cadmium from their ferrites | |
SU1303554A1 (en) | Method for processing pyrrhotite | |
FR2393002A1 (en) | PROCESS FOR ISOLATING THE ALKALOID COMPONENTS FROM THE VINCA ROSEA L. | |
JP3948342B2 (en) | Method for recovering copper from copper ore | |
SU793409A3 (en) | Method of chrome extraction from chromite ore | |
DE1952751B2 (en) | METHOD FOR HYDROMETALLURGICAL PREVENTION OF NICKEL CONCENTRATES CONTAINING SULFUR | |
US3573182A (en) | Process for separating zinc and copper | |
US3653815A (en) | Recovery of molybdenum | |
CS201026B2 (en) | Method for the isolation of copper from metallic materials | |
US3972790A (en) | Production of metallic lead | |
JPS58113331A (en) | Leaching method for copper and arsenic | |
SU1507836A1 (en) | Method of treating chalcopyrite concentrate | |
US3870779A (en) | Process of recovering rhenium values from complex industrial solutions | |
SU604352A1 (en) | Method of treating arsenic-containing semiproducts | |
RU2068088C1 (en) | Method for leaching of polymetallic raw materials | |
Oprea et al. | The recovery of copper from gangues resulted from copper slag flotation | |
Kehl et al. | Process for the Removal of Impurity Elements From Electrolyte Solutions Containing Valuable Metals | |
RU2034785C1 (en) | Method of osmium concentrate preparing | |
KR950007786B1 (en) | Method of slime treatment with copper & arsenic | |
US490068A (en) | dewey | |
SU952977A1 (en) | Method for recovering lead from oxidized ore | |
SU1186677A1 (en) | Method of leaching copper ores |