SU1303295A1 - Apparatus for slitting strip material - Google Patents

Apparatus for slitting strip material Download PDF

Info

Publication number
SU1303295A1
SU1303295A1 SU853862570A SU3862570A SU1303295A1 SU 1303295 A1 SU1303295 A1 SU 1303295A1 SU 853862570 A SU853862570 A SU 853862570A SU 3862570 A SU3862570 A SU 3862570A SU 1303295 A1 SU1303295 A1 SU 1303295A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
cutting
strip
edges
winding
Prior art date
Application number
SU853862570A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Иванович Бондяев
Исай Израйлевич Ошеверов
Павел Николаевич Смирнов
Александр Николаевич Макаров
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU853862570A priority Critical patent/SU1303295A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1303295A1 publication Critical patent/SU1303295A1/en

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предпри ти х дл  .отрезки кромок полосового материала. Цель изобретени  - повьшение экономичности устройства дл  продольной резки полосового материала за счет повышени  долговечности режупщх дисков при обрезке кромок полос из высоколегированной стали. Передний конец 13 полосы обрезают и задают в зев 11 барабана 3. Затем приводом 12 вращают барабан и начинают обрезку кромки при помощи дополнительных режущих дисков (Д) 4, размещенных на барабане, и основных режущих Д 1, взаимодействующих с дополнительными режущими Д 4. После намотки первого витка полосы на барабан 3 основные режущие Д 1 перемещаютс  вместе с рамой 5. Обрезка кромок с последующих витков полосы осуществл етс  основными режущими Д 1 и торцом собственно рулона. При этом основные режущие Д 1 прижимаютс  к рулону гидроцилиндром 6 с усилием, превышающим усилие резки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л puff -гг СО о со к со елThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in metallurgical and machine-building enterprises for trimming the edges of a strip material. The purpose of the invention is to increase the cost-effectiveness of a device for longitudinal cutting of a strip material by increasing the durability of cutting disks when trimming the edges of high-alloy steel strips. The front end 13 of the strip is cut and set into the shed 11 of the drum 3. Then the drive 12 rotates the drum and begin trimming with additional cutting disks (D) 4 placed on the drum and the main cutting D 1 interacting with additional cutting D 4. After winding the first turn of the strip on the drum 3; the main cutting D 1 moves with the frame 5. The edges are trimmed from the subsequent turns of the strip by the main cutting D 1 and the end of the roll itself. In this case, the main cutters D 1 are pressed against the roll by the hydraulic cylinder 6 with a force exceeding the cutting force. 1 hp f-ly, 2 ill. (L puff -yyy SO about soko

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предпри ти х дл  отрезки кромок полосового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in metallurgical and machine-building enterprises for cutting the edges of a strip material.

Цель изобретени  - повышение экономичности путем повьш1ени  долговечности режущих дисков при обрезке кромок полос из высоколегированной стали.The purpose of the invention is to increase efficiency by increasing the durability of the cutting discs when trimming the edges of high-alloy steel strips.

На фиг.1 изображено устройство дл  продольной резки полосового материала , общий вид; на фиг.2 - то же, при обрезке кромок полосового материала .1 shows a device for longitudinal cutting of a strip material, a general view; figure 2 - the same, when trimming the edges of the strip material.

Устройство дл  продольной резки полосового материала содержит основные режущие диски 1, размещенные на оправке 2, и барабан 3 дл  намотки полосы. Дополнительные режущие диски 4 сопр жены торцовыми поверхност ми с торцами барабана 3 дл  намотки полосы с возможностью взаимодействи  своими внешними режущими кромками с внутренними режущими кромками основ- ,ных режущих дисков 1.The slitting device for cutting the strip material comprises main cutting disks 1 arranged on the mandrel 2 and a drum 3 for winding the strip. Additional cutting discs 4 are mated with end surfaces with the ends of drum 3 for winding the strip with the possibility of their outer cutting edges interacting with the internal cutting edges of the main cutting disks 1.

Оправка 2 снабжена узлой поджати - к барабану 3, выполненным в виде рамы 5 и гидроцилиндра 6. Рама 5 св зана с оправкой 2 посредством опор 7. Средн   часть оправки выполнена в виде винта 8, на котором размещены прижимной ролик 9 и резьбовые втулки 10. На барабане выполнен зев 11. Барабан снабжен приводом 12.The mandrel 2 is fitted with a pressing unit against the drum 3, made in the form of a frame 5 and a hydraulic cylinder 6. The frame 5 is connected to the mandrel 2 by means of supports 7. The middle part of the mandrel is made in the form of a screw 8, on which the pressure roller 9 and the threaded bushings 10 are placed. A pharynx 11 is made on the drum. The drum is equipped with a drive 12.

Устройство дл  продольной резки полосового материала работает следующим образом.A device for longitudinal cutting of a strip material works as follows.

Передний конец 13 полосы обрезают и задают в зев .11 барабана 3. Затем приводом 12 вращают барабан и начинают обрезку кромки при помощи дополнительных режущих дисков 4, размещенных на барабане, и основных режущих дисков 1, взаимодействующих с дополнительными режущими дисками 4; После намотки первого витка полосы на барабан 3 основные режущие диски 1 перемещаютс  вместе с рамой 5, а обрезка кромок с последующих витков полосы осуществл етс  основными режуш;ими дисками 1 и торцом собственно рулона 14 (фиг,2). При этом основные режущие диски 1 прижимаютс  к рулону гидроциThe front end 13 of the strip is cut and set into the mouth .11 of the drum 3. Then the drive 12 rotates the drum and begin cutting the edges with additional cutting disks 4 placed on the drum and the main cutting disks 1 interacting with additional cutting disks 4; After winding the first turn of the strip onto the drum 3, the main cutting discs 1 move with the frame 5, and the edges are trimmed from the subsequent turns of the strip by the main rezush, with the discs 1 and the end of the roll 14 itself (Fig 2). At the same time, the main cutting disks 1 are pressed against the roll of hydrocyon

линдром 6 с усилием, превышающим усилие резки.Lindrom 6 with a force that exceeds the cutting force.

Ширина полосы после обрезки кромок равна длина намоточного бараба- на 3 с дополнительными режущими дисками 4,. причем диаметры дисков 4 и барабана 3 принимают одинаковыми.При изменении ширины полосы основные режущие диски 1 резьбовыми втулками 10 перемещают вдоль оправки 2 в соответствии с новой шириной и фиксируют. Изменение длины барабана 3 с дополнительными режущими дисками осуществл ют при помощи дистанционных втулок (не показаны),The width of the strip after trimming is equal to the length of the winding drum 3, with additional cutting discs 4 ,. moreover, the diameters of the discs 4 and the drum 3 are assumed to be the same. When changing the width of the strip, the main cutting discs 1 are threaded bushings 10 moved along the mandrel 2 in accordance with the new width and fixed. Changing the length of the drum 3 with additional cutting discs is carried out using remote sleeves (not shown),

Режущие кромки дополнительных режущих дисков 4 барабана 3 используют только при обрезке кромок первого витка наматываемой на барабан 3 полосы . При дальнейшей обрезке кромок фиксацию режущих дисков, взаимодействующих с основными режущими дисками 1, выполн ют торцовые поверхностиThe cutting edges of the additional cutting discs 4 of the drum 3 are used only when trimming the edges of the first turn of the strip 3 wound onto the drum. With further trimming of the edges, the fixing of the cutting discs interacting with the main cutting discs 1 is performed by the end surfaces.

00

2525

30thirty

рулона 14. Дл  исключени  деформации наружного витка рулона 14 используетс  прижимной р олик 9. На рулон также опираютс  в процессе резки резьбовые втулки 10,reel 14. To prevent deformation of the outer coil of the reel 14, a pressure roller 9 is used. The reel sleeves 10 are also supported during the cutting process,

Claims (2)

1.Устройство дл  продольной резки полосового материала, преимущественно обрезки кромок полос из высоко35 углеродистой стали, содержащее оправку с основными режущими дисками, соответствующие им дополнительные режущие диски и барабан дл  намотки полосы , ось которого параллельна ос м1. A device for longitudinal cutting of a strip material, predominantly trimming the edges of high-carbon steel 35 bars, containing a mandrel with main cutting disks, their respective additional cutting disks and a drum for winding a strip, the axis of which is parallel to the axis 0 режущих дисков, отличающее- с   тем, что, с целью повьш1ени  экономичности путем повьшгени  долго- . вечности режущих дисков, дополнитель- ные режущие диски сопр жены торцовы 5 ми поверхност ми с торцами барабана дл  намотки полосы и выполнены с наружным диаметром, равным диаметру барабана дл  намотки полосы, при этой оправка установлена с возмож0 cutting discs, distinguished by the fact that, in order to increase efficiency by increasing long-. eternity of the cutting disks, additional cutting disks are interfaced with end surfaces 5 surfaces with the ends of the drum for winding the strip and are made with an outer diameter equal to the diameter of the drum for winding the strip; 50 ностью перемещени  в направлении к барабану и снабжена узлом поджати  к нему.50 by movement in the direction of the drum and is provided with a pressing unit against it. 2.Устройство по п,1, о т л и - чающеес  тем, что оправка2. The device according to p, 1, o tl and - so that the mandrel 55 снабжена прижимными роликами.55 is equipped with pressure rollers. rr Cpuff.ZCpuff.Z Редактор А.ОгарEditor A. Ogar Составитель Ю.Филимонов Техред М.ХоданичCompiled by Y. Filimonov Tehred M. Khodanych Заказ 1250/13 Тираж 976ПодписноеOrder 1250/13 Circulation 976 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries. 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Корректор М.ПожоProofreader M. Pojo
SU853862570A 1985-03-04 1985-03-04 Apparatus for slitting strip material SU1303295A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853862570A SU1303295A1 (en) 1985-03-04 1985-03-04 Apparatus for slitting strip material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853862570A SU1303295A1 (en) 1985-03-04 1985-03-04 Apparatus for slitting strip material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1303295A1 true SU1303295A1 (en) 1987-04-15

Family

ID=21165329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853862570A SU1303295A1 (en) 1985-03-04 1985-03-04 Apparatus for slitting strip material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1303295A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 872058, кл. В 23 D 19/06, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1303295A1 (en) Apparatus for slitting strip material
US4307851A (en) Apparatus for winding a plurality of separate strips while maintaining tension in each strip
US3815840A (en) Expansible mandrel assembly and method
US3823883A (en) Apparatus for wrapping pipe with multiple strips
CN211564084U (en) Light continuous crimping machine
US4736606A (en) Device for making springs from wire
JP2743108B2 (en) Reverse type cold rolling equipment
SU1097453A1 (en) Device for working edges of strip material
SU1407596A1 (en) Method of producing coiled metal strip
US2892919A (en) Apparatus for making a filter element
SU1549707A1 (en) Arrangement for removing flash from flat and convex sheet blanks after torch cutting
CN221434450U (en) Rim charge coiling machine for slitting machine
SU1362528A1 (en) Reel block for strip rolling mill
SU837512A1 (en) Machine for rolling on corrugations on thin-walled parts
SU1073810A2 (en) Apparatus for cutting ring-shaped magnetic circuits
JPH0344849B2 (en)
SU1234015A1 (en) Apparatus for hot coiling of rigid helical articles and springs
SU1731353A1 (en) Pipe-bending device
JP3331508B2 (en) Continuous hot rolling equipment for steel and flying crop shear used therefor
SU895583A1 (en) Device for coiling screw cylinder springs in hot state
JPH0713967Y2 (en) External diameter finishing machine by rolling compaction
SU1349822A1 (en) Arrangement for continuous winding of wire
SU1117146A1 (en) Arrangement for milling joints of spectacle frames from merchant shapes
SU980034A1 (en) Device for winding cylindrical springs
SU1650543A1 (en) Line for longitudinal pattern-cutting of web material