SU1303207A1 - Устройство дл контрол температуры при обработке материалов - Google Patents
Устройство дл контрол температуры при обработке материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303207A1 SU1303207A1 SU853934795A SU3934795A SU1303207A1 SU 1303207 A1 SU1303207 A1 SU 1303207A1 SU 853934795 A SU853934795 A SU 853934795A SU 3934795 A SU3934795 A SU 3934795A SU 1303207 A1 SU1303207 A1 SU 1303207A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heater
- temperature
- lamp
- output
- control unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов и может быть использовано дл нагрева заготовок или формообразовани их. Целью изобретени вл етс повышение точности измерени температуры и повышение качества обработки материалов. Устройство содержит нагреватель в виде полого цилиндра с размещенными в нем световодами и отверсти ми дл подачи активного газа. При работе устройства в нагревателе возникает разр д, используемый дл нагрева заготовок, формирова ни отверстий в обрабатываемом материале или разрезки материала. Точность измерени температуры повышаетс за счет измерени тока поверочной лампы, управл емого разностью излучений разр да нагревател и поверочной лампы. 1 3.п. ф-лы. 2 ил. о S (Л со о со ISD
Description
1
Изобретение относитс к области обработки материалов и может быть
использовано в кузнечно-штамповочном производстве.
Целью изобретени вл етс повыше- ние точности измерени температуры и повышение качества обработки материалов .
На фиг. 1 изображена структурна схема устройства; на фиг. 2 - конструкци нагревател .
Устройство ДЛЯ контрол темпера- турь при обработке материалов содер- жит дифференциальный датчик температуры , состо щий из дифферени;нального фотоприемника 1 и двух световодных каналов 2 и 3, посредством которых входы дифференциального фотоприемника 1 соединены оптически с поверочной лампой 4 и нагревателем 5 (с их излучени ми). Выход дифференциального фотоприемника 1 соединен с блоком управлени 6 током поверочной лампы 4 выход которого соединен с поверочной лампой 4, цифровым индикатором 7 и входом блока сравнени 8, другой вхо которого соединен с задатчиком температуры 9, соединенным с источником стабилизированного напр жени 10. Выход блока сравнени 8 соединен через усилитель 11 с системой управлени нагревател , состо щего из блока 12 управлени генератора разр да нагревател , задатчика 13 режимов работы
генератора и генератора 14, выход ко- 35 работы генератора 14 и измен ющийторого соединен с нагревателем b, внутри которого расположены с зазором ;сапфировьш световод 15 и кварцевый световод 16. Корпус нагревател 5 выполнен в виде полого цилиндра 17, внутри которого при помощи ввинчивающихс кругльос перегородок 18 и 19 и завинчивающейс крышки 20 закреплены сапфировый световод 15 и кварцевьм световод 16.
По оси крышки 20 расположен оптический разъем 21 дл соединени светового кабел 22 с нагревателем 5.
По металлической оболочке свето- водного кабел 22 на нагреватель 5 подаетс напр жение от генераторй 14 дл создани разр да, взаимодействующего с обрабатываемым материалом 23. На крьшке 20 и перегородках 18 и 19 имеютс отверсти дл креплени и подачи кислорода в зону разр да. Кислород используетс дл охлаждени нагревател 5 и световодов 15 и 16.
13032072
Устройство работает следующим образом .
0
С п омощью задатчика температуры 9 оператор устанавливает необходимую дл данного материала и способа обработки температуру разр да. При эТом интенсивность излучени разр да приближенно соответствует необходимой температуре. Излучение разр да через сапфировьй световод 15, кварцевый световод 16 подаетс на один из входов дифференциального фотоприемника 1, на другой вход которого подаетс излучение поверочной лам- 5 пы 4.
При отличии интенсивности излучени поверочной лампы 4 от интенсивности излучени разр да на выходе дифференциального фотоприемника 1 по вл етс электрический сигнал, пропор- циональньй разности интенсивностей излучени , управл ющий через блок управлени 6 током поверочной лампы 4 до тех пор, пока интенсивности излучений поверочной лампы 4 и разр да не будут одинаковыми.
Цифровой индикатор 7 измер ет ток поверочной Лс1мпы 4. В блоке сравнени 8 сравниваютс напр жени с задатчика 30 температуры 9 и напр жение, пропорциональное току поверочной лампы 4. При наличии разницы этих напр жений на выходе блока сравнени 8 по вл етс управл ющий сигнал, измен ющий режим
0
тем самым температуру разр да до тех пор, пока она не будет соответствовать установленной в задатчике температуры 9. Точность измерений повьша40 етс за счет измерени тока эталонной
поверочной лампы 4, управл емого разностью излучений разр да и поверочной
лампы 4. Применение дифференциального
фотоприемника 1, работающего с близ45 кими по амплитуде входными сигналами, ,позвол ет уменьшить вли ние измерени параметров фотоприемника 1 от дестабилизирующих факторов, например температуры , излучений электрических и
50 магнитных полей, что также повьш1ает точность и стабильность измерени и регулировани температуры.
Claims (2)
- Формула изобретени1о Устройство дл контрол температуры при обработке материалов, содержащее датчик температуры, задатчик температуры, блок сравнени , индикатор температуры, поверочную лампу, источник стабилизированного напр жени , св занный с задатчиком температуры , выход которого соединен с одним из входов блока сравнени , выход ко- торого через усилитель соединен с системой управлени нагревателем, о тстем.что, сдичающее целью повышени точности измерени температуры и повышени качества об- работки материалов, оно снабжено блоком управлени током поверочной лампы , датчик температуры выполнен состо щим из дифференциального фотоприемника и двух световодных каналов, посредством которых,входы дифференциального фотоприемника соединены оптически с поверочной лампой и нагревателем , а выход дифференциального фотоприемника соединен с входом блока управлени током поверочной лампы, выход которого св зан с цифровым индикатором температуры, поверочной лампой и с одним из входов блока управлени , при этом система управлени нагревателем выполнена состо щей из генератора разр да, выход которого подключен к нагревателю, задатчика режимов работы генератора и св занного с ним блока управлени генератором.
- 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что нагреватель выполнен в виде полого цилиндра с размещенными внутри него световодами и отверсти ми дл подачи активного газа между световодами и корпусом полого цилиндра в зону обработки материалов .фи.1фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853934795A SU1303207A1 (ru) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Устройство дл контрол температуры при обработке материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853934795A SU1303207A1 (ru) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Устройство дл контрол температуры при обработке материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1303207A1 true SU1303207A1 (ru) | 1987-04-15 |
Family
ID=21191023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853934795A SU1303207A1 (ru) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Устройство дл контрол температуры при обработке материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1303207A1 (ru) |
-
1985
- 1985-06-03 SU SU853934795A patent/SU1303207A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 801931, кл. В 21 С 31/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0607348B1 (en) | Apparatus and method for aligning capillary column and detection optics | |
US4523938A (en) | Method of and apparatus for continuously monitoring diameter variations of an optical fiber being drawn | |
EP0247842B1 (en) | Optical measurement using polarized and unpolarized light | |
WO1994001749B1 (en) | Apparatus and methods for monitoring hematocrit levels of blood | |
AU6069586A (en) | Fibre optic sensor and method of use | |
JPS5616802A (en) | Method and unit for measuring electro-optically dimension,position and form of object | |
DE69941350D1 (de) | Verfahren und Apparat zur Formabweichungsmessung von bearbeiteten Oberflächen | |
AU3869089A (en) | Process and device for machining workpieces using a laser beam | |
SU1303207A1 (ru) | Устройство дл контрол температуры при обработке материалов | |
US4982139A (en) | Method and apparatus for controlling light intensity | |
JPS6488326A (en) | Parameter measurement for system comprising semiconductor laser | |
CA2286065A1 (en) | Elastic radiation scatter-detecting safety device, analyzer apparatus provided with safety device, and method for controlling a laser excitation source | |
EP0296354A2 (en) | Gas analyzer | |
ATE34623T1 (de) | Verfahren und einrichtung zur akustischen kontrolle von justiervorgaengen an optischen vorrichtungen. | |
GB1448676A (en) | Stabilised laser | |
JPS5612791A (en) | Laser driving control system | |
US4339201A (en) | Temperature control system for an element analyzer | |
KR870005265A (ko) | 단일 모우드 광학 섬유 모우드 휠드 반경 측정 방법 및 장치 | |
JPH02206737A (ja) | 分布型光ファイバー温度センサー及び温度測定方法 | |
US4924472A (en) | Laser output power stabilizing apparatus of a continuous-wave gas laser device | |
SU1460703A1 (ru) | Устройство дл контрол качества отбелки материала | |
JPS6224125A (ja) | 光半導体測定装置 | |
SU933378A1 (ru) | Оптимизатор режимов резани | |
SU688982A1 (ru) | Дуговой генератор | |
SU1732146A1 (ru) | Устройство дл контрол правильности формы поршневого кольца |