SU1301774A1 - Method for producing sulfur-containing gas mixture - Google Patents
Method for producing sulfur-containing gas mixture Download PDFInfo
- Publication number
- SU1301774A1 SU1301774A1 SU853933904A SU3933904A SU1301774A1 SU 1301774 A1 SU1301774 A1 SU 1301774A1 SU 853933904 A SU853933904 A SU 853933904A SU 3933904 A SU3933904 A SU 3933904A SU 1301774 A1 SU1301774 A1 SU 1301774A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen sulfide
- gas mixture
- solution
- concentrations
- stability
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс получени микроконцентраций компонентов в поверочных газовых смес х и может быть использовано дл поверки газоанализаторов сероводорода.. Целью насто щего изобретени вл етс повышение точности и стабильности приготовлени микроконцентраций сероводорода в газовой смеси иупрощение процесса. Способ заключаетс в том,, что дл получени заданной микроконцентрации сероводорода в газовой смеси используют реакцию взаимодействи 38-40%-ной серной кислоты с разбавленным раствором сульфида натри с концентрацией 1,0. 5,0 -10 моль/дм ., стабилизируемой добавкой в раствор аскорбиновой кислоты , приготовленный на децинормальной щелочи, а сдув образующегос в результате реакции сероводорода осущест- :вл етс стабилизированным потоком азота. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 2 табл. сл 4;:The invention relates to the production of micro-concentrations of components in calibration gas mixtures and can be used for calibrating hydrogen sulfide gas analyzers. The aim of the present invention is to improve the accuracy and stability of the preparation of micro-concentrations of hydrogen sulfide in a gas mixture and to simplify the process. The method consists in using the reaction of 38–40% sulfuric acid with a dilute sodium sulfide solution with a concentration of 1.0 to obtain a given microconcentration of hydrogen sulfide in the gas mixture. 5.0 -10 mol / dm., A stabilized additive to the solution of ascorbic acid prepared on detsinormal alkali, and blowing out hydrogen sulfide formed by the reaction of hydrogen sulfide - is a stabilized stream of nitrogen. 1 hp f-ly, 1 silt, 2 tab. CL 4 ;:
Description
Изобретение относитс к способам получени малых концентраций сероводорода в газовых смес х.The invention relates to methods for producing low concentrations of hydrogen sulfide in gas mixtures.
Цель изобретени - повышение точности приготовлени и стабильности малых концентраций сероводорода в газовой смеси и упрощение способаThe purpose of the invention is to improve the accuracy of preparation and stability of small concentrations of hydrogen sulfide in the gas mixture and simplify the method
Способ заключаетс в том, что дл получени заданной малой концентрации сероводорода в газовой смеси 38-40%- ную серную кислоту подвергают взаимодействию с разбавленным раствором сульфида натри с концентрацией 1,Ci ,х10 - SjO- IO моль/дм , стабилизи руемой добавкой в раствор 1 г/дм аскорбиновой кислоты, приготовленным на децинормальной щелочи,-а отдувку образующегос в результате реакции сероводорода осуществл ют стабилизированным потоком газа-носител .The method consists in that in order to obtain a predetermined low concentration of hydrogen sulfide in the gas mixture, 38-40% sulfuric acid is reacted with a dilute solution of sodium sulfide with a concentration of 1, Ci, x10 - SjO-IO mol / dm, stabilized in solution 1 g / dm of ascorbic acid prepared on detsinormalkali, and the hydrogen sulfide produced by the reaction of hydrogen sulfide is blown off by a stabilized flow of carrier gas.
На чертеже изображена установка дл реализации предлагаемого способаThe drawing shows the installation for the implementation of the proposed method
Установка содержит источник 1 инертного газа-носител , термостатиру емый реактор 2-е разделительной камерой , сливную емкость 3, двухканальный перистальтический насос 4,„ регул тор 5 расхода газа, емкости 6 и 7 с серной кислотой и разбавленным суль фи- дом натри , осушительную емкость 8 с концентрированной серндй кислотой и поглотительную емкость 9 с насыщенным раствором щелочи.The installation contains a source of inert carrier gas 1, a thermostatically controlled reactor 2 separating chamber, a drain tank 3, a two-channel peristaltic pump 4, a gas flow regulator 5, a tank 6 and 7 with sulfuric acid and a dilute sulphide capacity 8 with concentrated acid acid and absorption capacity 9 with a saturated alkali solution.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Стабилизированные потоки 40%-ной сер ной кислоты и децинормальной щело с концентрацией сульфида в ней 250 чШ моль/дм и аскорбиновой кислот 1,0 г/дм из емкости 6 и 7 с помощью двухканального перистальтического насоса 4оподают 8 змеевиковый реактор 2, где происходит химическа реакци согласно следующему уравнению:Stabilized flows of 40% sulfuric acid and a decinor gap with a sulphide concentration in it of 250 chS mol / dm and ascorbic acid 1.0 g / dm from tank 6 and 7 using a two-channel peristaltic pump 4 feed 8 coil reactor 2 where chemical reaction according to the following equation:
Na S + Нг SO г Hj S f + Na 50Na S + Ng SO g Hj S f + Na 50
1. Способ получени сероводород- содержащей газовой смеси путем взаи- модействи серной кислоты .с сульфидом натри с последующей отдувкой полученного сероводорода инертным газом- носителем, отличающийс 1. A method for producing a hydrogen sulfide-containing gas mixture by reacting sulfuric acid with sodium sulfide followed by stripping the resulting hydrogen sulfide with an inert carrier gas, different
тем, что, с целью повьш1ени точностиso that in order to increase accuracy
Отдувку образующегос сероводорода производ т инертным газом-носителем, поступающим от источника 1 через ре- JQ приготовлени и стабильности микро- гул тор 5 расхода-газа на вход реак- концентраций сероводорода, в выход - тора 2.,щей газовой смеси и упрощени процесПродукты химической реакции стека- са, серную кислоту используют с кон- ют в емкость 3, а часть газовой смеси центрацией 38-40 мас.%, а сульфид через верхний штуцер разделител пос- сг натри .- с концентрацией 1,0-5i,0 тупает в осушительную емкость 8 и да- хIQ-s моль/дм-. лее на выход генератора.2. Способ по п,1, отличаюОставшуюс часть газа через слив- щ и и с .тем. что, с целью обеспе- ную емкость 3 и дроссель подают в чени стабильности концентрации суль5The stripping of the hydrogen sulfide produced is produced by an inert carrier gas coming from source 1 through the preparation and stability rec-jq microgulator 5 of the flow-gas to the hydrogen sulfide reaction-concentration input, to the output-torus 2., the gas mixture and simplification of the process Stack reactions, sulfuric acid is used with a batch in a container 3, and part of the gas mixture is concentrated to 38–40 wt.%, and sulphide through the upper separator fitting is post-sodium. in the drying capacity of 8 and da-xQ-s mol / dm-. More on the output of the generator. The method according to claim 1, differs the remaining part of the gas through the discharge and with it. that, in order to ensure the capacity 3 and the choke is supplied to the stability of the concentration of sul5
00
5five
поглотительную емкость 9 и сбрасывают. Так как продукты реакции непрерывно удал ютс вместе с непрореагировавшей частью сульфида натри и. серной кислоты из реактора 2, стабильность концентрации сероводорода в выходной газовой смеси зависит только от стабильности поддержани расходов реагентов и инертного газа-носител так как реактор термостатируётс и скорость химической реакции неизменна во времени. Измен расход инертного газа-носител и концентрации сульфида натри и серной кислоты,, можно варьировать концентрацию сероводорода в газовой смеси в широких пределах.absorption capacity 9 and reset. Since the reaction products are continuously removed along with the unreacted portion of sodium sulfide and. sulfuric acid from the reactor 2, the stability of the hydrogen sulfide concentration in the output gas mixture depends only on the stability of maintaining the costs of reactants and the inert carrier gas, since the reactor is thermostatically controlled and the rate of chemical reaction is constant over time. By varying the flow rate of the inert carrier gas and the concentration of sodium sulfide and sulfuric acid, it is possible to vary the concentration of hydrogen sulfide in the gas mixture within wide limits.
Зависимости максимальной относительной погрешности и стабильности приг отовлени сероводородсодержащих газовых смесей от концентрации серной кислоты и разбавленного сульфида натри приведены в табл. 1 и 2 соответственно (расход инертного газа- носител 1,4 ).The dependences of the maximum relative error and stability of hydrogen sulfide-containing gas mixtures on the concentration of sulfuric acid and diluted sodium sulfide are given in table. 1 and 2, respectively (consumption of inert carrier gas 1.4).
Как видно из табл. 1 и 2,наиболее оптимальные диапазоны исходных концентраций реагентов дл - обеспечени наилучшей стабильности (до 1%/сутки) и минимальной погрешности (не болееAs can be seen from the table. 1 and 2, the most optimal ranges of initial concentrations of reagents for — providing the best stability (up to 1% / day) and minimum error (not more than
2,5) получени сероводородсодержащих газовых смесей по предлагаемому спо- собу следующие: 1 -10 -5-10 моль/дм Na,,S и 38-40 мас.% Н S04 . Причем раствор сульфида натри должен приготавливатьс на децинормальной щелочи с добавкой 1 г/дм аскорбиновой кислоты , так как в противном случае погрешность .приготовлени газовой смеси будет 10%, а стабильность - 5%/ч.2.5) for producing hydrogen sulfide-containing gas mixtures according to the proposed method, the following: 1 -10 -5-10 mol / dm Na ,, S and 38-40 wt.% H S04. Moreover, the sodium sulphide solution should be prepared in a decine normal alkali with the addition of 1 g / dm of ascorbic acid, since otherwise the error in the preparation of the gas mixture will be 10%, and the stability - 5% / h.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853933904A SU1301774A1 (en) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Method for producing sulfur-containing gas mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853933904A SU1301774A1 (en) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Method for producing sulfur-containing gas mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1301774A1 true SU1301774A1 (en) | 1987-04-07 |
Family
ID=21190701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853933904A SU1301774A1 (en) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Method for producing sulfur-containing gas mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1301774A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103058227A (en) * | 2012-12-03 | 2013-04-24 | 北京化工大学 | Process and device for recovering sodium sulphide wastewater in barium sulphate production |
-
1985
- 1985-07-19 SU SU853933904A patent/SU1301774A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 742375, кл. С 01 В 17/16, 1978. Авторское свидетельство СССР № 920651, кл. С 05 D 11/08, 1980.. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103058227A (en) * | 2012-12-03 | 2013-04-24 | 北京化工大学 | Process and device for recovering sodium sulphide wastewater in barium sulphate production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU635064B2 (en) | A device and a method for removing nitrogen compounds from a liquid | |
US7977508B2 (en) | Methods for synthesizing ammonia borane | |
JPS6256082B2 (en) | ||
CA2091178A1 (en) | Process and apparatus for the production of hydrogen peroxide from hydrogen and oxygen | |
KR100323470B1 (en) | Process for Production of Ammonium Thiosulphate | |
US7045659B2 (en) | Process for the synthesis of monochloramine | |
CN115215306B (en) | Preparation method and preparation equipment of high-purity dichloro sulfonyl imide | |
SU1301774A1 (en) | Method for producing sulfur-containing gas mixture | |
US4381980A (en) | Process for the manufacture of sulfobetaines | |
US4721813A (en) | Method for the oxidation of mercaptoalkanols to dithiodiglycols | |
US5486344A (en) | Method of producing chlorine dioxide | |
US3369866A (en) | Production of solid potassium metabisulfite | |
US5250280A (en) | Method of preparing storage-stable aqueous sodium peroxymonsulfate solutions | |
SE448864B (en) | SET TO PREPARE A WATER SOLUTION SUITABLE FOR PREPARATION OF CHLORIDE Dioxide AND SIMILAR REDUCTION OF CHLORINE CONTENT IN A GAS SHELLED CHLORO Dioxide stream | |
US4410709A (en) | Sulfobetaines | |
SE8501046L (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF CHLORIDE DIOXIDE BY THE TRANSLATION OF CHLORINE | |
ZA200201942B (en) | Method for the production of phosphonomethylglycin. | |
US20030039606A1 (en) | Process for production of ammonium thiosulphate | |
GB1526523A (en) | Manufacture of aliphatic isocyanates | |
US3950500A (en) | Method of producing chlorine dioxide | |
US2323714A (en) | Chemical process | |
KR830004160A (en) | Process for preparing stable titanium sulfate solution | |
US2777878A (en) | Preparation of tetraethylthiuramdisulfide | |
Czauderna et al. | Selenium incorporation into sulphur amino acids and glutathione and the stability of the incorporation products | |
SU745897A1 (en) | Method of preparing thiourea |