SU1301678A2 - Grinding and polishing tool - Google Patents
Grinding and polishing tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1301678A2 SU1301678A2 SU853955430A SU3955430A SU1301678A2 SU 1301678 A2 SU1301678 A2 SU 1301678A2 SU 853955430 A SU853955430 A SU 853955430A SU 3955430 A SU3955430 A SU 3955430A SU 1301678 A2 SU1301678 A2 SU 1301678A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- abrasive
- grinding
- support tube
- elastic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл абразивной обработки внутренних поверхностей изделий. Цель изобретени - I 1 h-. повышение долговечности инструмента за счет предотвращени скручивани эластичной камеры. Устройство содержит эластичную камеру 3 с опорной трубой 4 и телескопическими направл ющими (ТН) 19. Абразивные элементы закреплены в приливах камеры 3. ТН расположены группами. Количество ТН в группе равно количеству абразивных элементов по сечению камеры. Кажда из ТН 19 одним концом шарнирно закреплена на опорной трубе 4, а другим концом жестко соединена с поверхностью камеры 3 в месте размещени абразивного элемента. Снабжение устройства ТН 19 обеспечивает жесткость инструмента во врем обработки издели . 3 ил. :5 /f 5атм. СО О О5 00 15 ISJ .iThe invention relates to devices for abrasive treatment of internal surfaces of products. The purpose of the invention is I 1 h-. increased tool life by preventing the elastic chamber from twisting. The device comprises an elastic chamber 3 with a support tube 4 and telescopic guides (TH) 19. The abrasive elements are fixed in the tides of the chamber 3. The TN are arranged in groups. The number of TN in the group is equal to the number of abrasive elements in the cross section of the camera. Each of the TN 19 is hinged at one end to the support tube 4, and the other end is rigidly connected to the surface of the chamber 3 at the location of the abrasive element. Supply device TH 19 provides rigidity of the tool during the processing of the product. 3 il. : 5 / f 5 atm. CO O O5 00 15 ISJ .i
Description
Изобретение относитс к инструментам дл абразивной обработки внутренних поверхностей изделий и вл етс усовершенствованием устройства по авт. св. № 1131638.The invention relates to tools for abrasive machining of internal surfaces of products and is an improvement of the device according to the author. St. No. 1131638.
Цель изобретени - повышение долговечности инструмента за счет предотвращени скручивани эластичной камеры.The purpose of the invention is to increase the durability of the tool by preventing the elastic chamber from twisting.
Поставленна цель достигаетс тем, что известный инструмент дл шлифовани и полировани снабжен телескопическими на- правл юш,ими, размеш,енными во внутренней полости эластичной камеры. Кажда из на- правл юш,их одним концом шарнирно закреплена на опорной трубе, а вторым жестко соединена с приливом камеры в том месте, где закреплен абразивный элемент.This goal is achieved by the fact that the known tool for grinding and polishing is equipped with telescopic guides, which are placed in the inner cavity of the elastic chamber. Each of the direction is ush, their one end is hinged to the support tube, and the other is rigidly connected to the tide of the camera in the place where the abrasive element is fixed.
Телескопические направл юшие объединены в группы и расположены радиально относительно эластичной камеры, что обеспечивает возможность фиксации положени абразивного элемента на поверхности эластичной камеры в процессе шлифовани изделий.Telescopic guides are grouped together and are located radially relative to the elastic chamber, which makes it possible to fix the position of the abrasive element on the surface of the elastic chamber in the process of grinding products.
На фиг. 1 представлен инструмент с гибким абразивным элементом, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - инструмент с жестким абразивным элементом, вариант.FIG. 1 shows a tool with a flexible abrasive element, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - tool with a hard abrasive element, option.
Обрабатываемое изделие 1 закреплено в патроне 2 токарного станка. Внутри издели размешена эластична камера 3 совместно с опорной трубой 4. Стенка камеры на отдельных участках имеет утолщени - приливы 5 с продольными пазами и гофры 6. Приливы 5 предусмотрены дл закреплени абразивного гибкого элемента 7 (фиг. 2) и жесткого (фиг. 3), а гофры 6 - дл обеспечени раст жени стенки до соприкосновени с обрабатываемой поверхностью издели 1.The workpiece 1 is fixed in the chuck 2 of the lathe. The elastic chamber 3 is placed inside the product together with the support tube 4. The chamber wall in some areas has thickenings — tides 5 with longitudinal grooves and corrugations 6. Tides 5 are provided for securing the abrasive flexible element 7 (FIG. 2) and rigid (FIG. 3) , and the corrugations 6 are intended to provide stretching of the wall before contact with the surface 1 to be treated.
На опорной трубе 4, имеющей отверсти 8 дл входа воздуха, с помощью хомутиков 9 и 10 закреплена камера 3. Торец трубы 4 герметизирован пробкой 11.A chamber 3 is fixed to the support pipe 4 having air openings 8 by means of clamps 9 and 10. The end of pipe 4 is sealed with a stopper 11.
Дл подачи воздуха через трубу 4 в камере 3 используетс трубопровод 12. Выпускной кран 13 и трехходовый дросселирующий кран 14 соедин ют камеру 3 с системой сжатого воздуха и атмосферой.Pipe 12 is used to supply air through pipe 4 in chamber 3. A discharge valve 13 and a three-way throttling valve 14 connect chamber 3 to a compressed air system and the atmosphere.
Величина давлени в камере контролируетс манометром 15.The pressure in the chamber is monitored by a pressure gauge 15.
Абразивный гибкий элемент 7 закреплен в приливах 5 камеры с помощью клиновидных сухариков 16 (фиг. 2).The abrasive flexible element 7 is fixed in the tides 5 of the camera using wedge-shaped crackers 16 (Fig. 2).
В случае применени в качестве абразивного жесткого элемента брусков 17, дл его креплени используетс паз 18 в приливах 5 стенки камеры (фиг. 3). Жесткость инструмента обеспечиваетс телескопическими направл ющими 19.In the case of use as an abrasive rigid element of the bars 17, a groove 18 in tides 5 of the chamber wall is used for its fastening (Fig. 3). The rigidity of the tool is provided by telescopic guides 19.
Инструмент работает следующим образом .The tool works as follows.
Абразивный гибкий элемент 7 монтируетс в приливах 5 стенки камеры 3 и обжимаетс клиновидными сухариками 16. Камера с помощью суппорта станка вводитс в полость издели 1, внутренн поверхность которого подвергаетс обработке. На этом заканчиваетс подготовка к работе. Затем открываетс кран 13 и воздух, заполн The abrasive flexible element 7 is mounted in tides 5 of the wall of chamber 3 and crimped with wedge-shaped crackers 16. The chamber is inserted into the cavity of article 1 with the help of a machine support, the inner surface of which is processed. This completes the preparation for work. Then the valve 13 opens and the air filling
полость камеры 3 через отверсти 8 трубы 4, создает в ней давление и разжимает гофры 6, увеличива объем камеры 3 до размеров, обеспечивающих соприкосновение абразивного элемента 7 с обрабатываемой поверхностью . Разжима сь, гофры 6 выдвигают на необходимую длину телескопические направл ющие 19.the cavity of the chamber 3 through the openings 8 of the pipe 4, creates pressure in it and expands the corrugations 6, increasing the volume of the chamber 3 to dimensions that ensure the contact of the abrasive element 7 with the surface to be treated. Uncliping, the corrugations 6 push the telescopic rails 19 to the required length.
Включение станка приводит во вращение патрон 2 с изделием 1 .вокруг неподвижной камеры 3 с абразивными элементами, благодар чему осуществл етс обработка. Направл ющие 19 при этом удерживают абразивные элементы в заданном положении, предотвраща скручивание эластичной камеры .Turning on the machine causes the cartridge 2 to rotate with the product 1. Around the fixed camera 3 with abrasive elements, thereby processing is carried out. The guides 19 while holding the abrasive elements in a predetermined position, preventing the elastic chamber from twisting.
По истечении времени обработки издели After the processing time of the product
закрываетс впускной кран 13, открываетс трехходовый дросселирующий кран 14, выпускающий воздух из камеры 3 в атмосферу. При этом гофры 6 сжимаютс абразивный элемент 7 отходит от обрабатываемой поверхности , что позвол ет вывести камеруthe intake valve 13 is closed, a three-way throttling valve 14 is opened, releasing air from the chamber 3 to the atmosphere. At the same time, the corrugations 6 are compressed abrasive element 7 moves away from the surface being processed, which allows the camera
из полости изделий 1.from the cavity products 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853955430A SU1301678A2 (en) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | Grinding and polishing tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853955430A SU1301678A2 (en) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | Grinding and polishing tool |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1131638 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1301678A2 true SU1301678A2 (en) | 1987-04-07 |
Family
ID=21198059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853955430A SU1301678A2 (en) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | Grinding and polishing tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1301678A2 (en) |
-
1985
- 1985-09-24 SU SU853955430A patent/SU1301678A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1131638, кл. В 24 D 13/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3731942A (en) | Hydraulically actuated tool collet | |
SU1301678A2 (en) | Grinding and polishing tool | |
GB922636A (en) | Chuck for gears and the like | |
JPH1058256A (en) | Columnar work retaining tool | |
SU1131638A1 (en) | Grinding and polishing tool | |
SU1745408A1 (en) | Spindle unit | |
SU657983A1 (en) | Sand-blasting unit head | |
SU1152717A1 (en) | Pneumatic chuck | |
SU1618602A1 (en) | Arrangement for honing | |
SU1009635A1 (en) | Rotary clamping chuck | |
SU1646776A1 (en) | Pneumatic chucking device | |
SU465280A1 (en) | Chuck | |
RU2077396C1 (en) | Device for cleaning external surfaces of long-size bodies of revolution | |
SU1516232A1 (en) | Arrangement for working parts on machine tool | |
RU1808488C (en) | Self-centering chuck | |
SU1110607A1 (en) | Duplicating device for machining stepped surface | |
SU1558634A1 (en) | Arrangement for displacing parts through working zone | |
SU872047A1 (en) | Self-centring chuck | |
SU770662A1 (en) | Apparatus for chamfering non-rotary tube ends | |
SU1016079A1 (en) | Lathe tailstock | |
SU1433778A1 (en) | Installation for hydroabrasive working of parts in holders | |
SU1321568A2 (en) | Abrasive tool | |
SU1052348A1 (en) | Two-jaw turning chuck | |
SU410877A1 (en) | ||
RU1814997C (en) | Spring-collet chuck |