SU1301641A1 - Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к устройствам дл  подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности. Воздух но каналу 3 подаетс  в корпус 1 и далее в трубу 5 вала. Торцовое уплотнение 17 поджимаетс  к втулке 6 и уплотн ет воздушную часть корпуса 1. СОЖ по каналу 2 и отверсти м П, 10, 7 и 8 попадает в трубу 4 вала, а по отверстию 11 в зазор 12. Кольцо 9 под давлением СОЖ в зазоре 12 поджимаетс  торцом 13 к втулке 6 и с уплотнени ми 16 и кольцами 18-20 образует герметичную полость подачи СОЖ в корпусе 1. Так как втулка 6 установлена на валу с возможностью возвратно-поступательного перемещени , работа устройства возможна как при перемепд,ении вала, так и втулки при зажиме инструмента и перепадах давлени  в корпусе 1. 1 ил. а S 20 9 L/10 6 (Л со о 05 4 15 12 7 /J 19 ; 2

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к устройствам дл  подачи СОЖ в зону резани .

Цель изобретени  - повышение надежности путем обеспечени  длительности работы уплотнени  при повышенных скорост х вращени .

На чертеже приведена схема описываемого устройства.

Устройство содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 дл  подвода СОЖ и сжатого воздуха, установленный в корпусе 1 вал в виде двух коаксиально размещенных труб 4 и 5, втулку 6, установленную на валу с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени  и имеющую осевые 7 и радиальные 8 отверсти , св занные между собой, кольцо 9 с радиальными 10 и осевыми 11 отверсти ми, установленное в корпусе с образованием одностороннего торцового зазора 12, причем второй торец 13 кольца взаимодействует с торцом втулки 6 так, что осевые отверсти  7 и 11 сое- диненьЕ между собой и с каналом 2 подвода СОЖ. Кроме того, устройство содержит опоры 14 и 15, установленные между корпусом 1 и втулкой 6, а втулка 6 уплотнена торцовыми уплотнени ми 16 и 17 по свободным участкам торцов, а по внещним поверхност м втулка 6 и кольцо 9 уплотнены с помощью колец 18-20.

Устройство работает следующим образом.

Воздух по каналу 3 подаетс  в корпус 1 и далее в трубу 5 вала. При этом торцовое уплотнение 17 поджимаетс  к втулке 6 и уплотн ет воздущную часть корпуса 1 от остальной его части. СОЖ по каналу 2 подаетс  в радиальные отверсти  10 кольца 9 и по осевым отверсти м 11 попадает в зазор 12, поджима  кольцо 9 торцом 13 к втулке 6, образу  герметичное уплотнение линии подачи СОЖ к трубе 4,

отделенное от воздушной полости корпуса 1. Так как площадь горцового зазора 12 больше площади неуплотненной части торца 13 кольца 9, удельное давление в зоне контакта торцов втулки 6 и кольца 9 боль- ще давлени  СОЖ. СО( по отверсти м 11,7 и 8 попадает в трубу 4 вала и в зону резани . Так как втулка б установлена с возможностью осевого пере1лещени  относительно труб 4 и 5 вала, устройство обес- 0 печивает работу при перемещении как вала при зажиме инструмента, так и втулки при перепадах давлени  в корпусе. Торцовое уплотнение 16 имеете с кольцами 18-20 обеспечивают герметичность линии подачи СОЖ в корпусе 1.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  подали смазочно-охлаж- 0 дающей жидкости (СОЖ) в зону резани , содержащее корпус с каналами дл  подвода СОЖ и сжатого воздуха, установленный в корпусе вал в виде двух коаксиально размеп енных труб, одна из которых св зана с каналом дл  СОЖ, а друга  - с каналом дл  сжатого воздуха, и размещенные в корпусе опоры, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности , оно снабженс установленной на валу с возможностью возвратно-поступа- те; ьного перемещени  нтулкой и кольцом, в каждом из которых выполнены св занные между собой осевые и радиальные отверсти , при этом кольцо установлено в корпусе с образованием одностороннего торцового зазора, а другим торцом взаимодействует с соответствующим торцом втулки так, что осевые отверсти  втулки и кольца соединены между собой и с каналом дл  подвода СОЖ, причем опорл размещены между корпусом и втулкой.

   5

   0