SU1300185A1 - Способ изготовлени сварного статора гидромашины - Google Patents
Способ изготовлени сварного статора гидромашины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1300185A1 SU1300185A1 SU853941605A SU3941605A SU1300185A1 SU 1300185 A1 SU1300185 A1 SU 1300185A1 SU 853941605 A SU853941605 A SU 853941605A SU 3941605 A SU3941605 A SU 3941605A SU 1300185 A1 SU1300185 A1 SU 1300185A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- columns
- stator
- ring
- sectors
- stresses
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области гидромашиностроени . Цель изобретени - повышение надежности и долговечности статора путем снижени остаточных напр жений. Второе кольцо секторов 1 и 2 закрепл ют на колоннах 3, 4 и 5, 6 путем приварки каждого сектора 1 и 2 к паре колонн 3, 4 и 5,6. Перед соединением секторов 1 и 2 второго кольца между собой выравнивают т-ру колонн. При этом колонны свободны от раст гивающих остаточных напр жений, а величины изгибающих напр жений в них незначительны. Это снижает посто нную составл ющую напр жений в колоннах работающего статора , уменьша веро тность образовани усталостных трещин в зонах сварных швов. 1 ил. G SS (Л :о эо СП
Description
113
И: обретение относитс к гидромашиностроению и может быть использовано при изготовлении сварньгх статоров гид ромашин.
Цель изобретени - повышение на- дежности и долговечности сварного статора путем снижени остаточных напр жений .
На чертеже представлен статор гидромашины , подготовленный дл изготов- лени предлагаемым способом.
Статор содержит два кольца, выполненные из секторов 1 и 2, и установленные между ними колонны 3, 4 и 5, 6. Статор имеет сварные швы 7.
Способ изготовлени сварного статора осуществл етс следующим образом .
Соедин ют секторы 1 и 2 первого и второго колец между собой, присоединение к первому кольцу колонн 3, 4 н 5, 6 и закрепление на колоннах 3, 4 и 5, 6 второго кольца осуществл ют путем Приварки каждого сектора 1 и 2 второго кольца к паре колонн 3, 4 и 5, 6, а перед соединением секторов 1 и 2 второго кольца между собой выравнивают температуру колонн. Секторы 1 и 2 сваривают между собой швами 7.
Составитель Е.Васич Редактор М.Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов
Заказ 1131/33 Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам и зобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4,
8S2
При описанной носледокательности операций колонны свободны от расл гивающих остаточных напр жений, а величины изгибающих напр жений в tmx незначительны .
Таким образом, посто нна состав- л юща напр жений в колоннах работающего статора снижаетс , что уменьшает веро тность образовани усталостных трещин в зонах сварных швов и повышает надежность статора и агрегата в целом.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени сварного статора гидромашины, включающий соединение секторов первого и второго колец между собой, присоединение к первому кольцу колонн и закрепление на них второго кольца, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и долговечности статора путем снижени остаточных св - рочных напр жений, закрепление на колоннах второго кольца осуществл ют путем приварки каждого сектора к паре колонн,а перед соединением секторов второго кольца между собой выравнивают температуру колонн.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853941605A SU1300185A1 (ru) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | Способ изготовлени сварного статора гидромашины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853941605A SU1300185A1 (ru) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | Способ изготовлени сварного статора гидромашины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1300185A1 true SU1300185A1 (ru) | 1987-03-30 |
Family
ID=21193373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853941605A SU1300185A1 (ru) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | Способ изготовлени сварного статора гидромашины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1300185A1 (ru) |
-
1985
- 1985-08-09 SU SU853941605A patent/SU1300185A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Броновский Г.А. и др. Технологи гидротурбостроени . Л.Машиностроение, 1978, с.285-291. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1025947B1 (en) | Method for producing a welded-brazed construction | |
JPWO2007072536A1 (ja) | ガスタービン用永久磁石発電機ロータ、その製造方法及びガスタービン並びにその製造方法 | |
ES2002072A6 (es) | Procedimiento para fabricar fuelles constituidos por elementos anulares y dispositivo de retencion para producir las costuras de soldaduras exteriores de dichos fuelles | |
SU1708149A3 (ru) | Способ соединени труб | |
US3959988A (en) | Flexible coupling | |
US2081021A (en) | Pipe coupling | |
SU1300185A1 (ru) | Способ изготовлени сварного статора гидромашины | |
CN102155268A (zh) | 用于转子的低变形焊接的装置和方法 | |
US5807074A (en) | Turbine nozzle diaphragm joint | |
SU1560066A3 (ru) | Цилиндрическое соединение дл концов двух концентрических труб | |
SU1479780A1 (ru) | Способ соединени фланцев деталей | |
SE8505117L (sv) | Av ringelement uppbyggd arbetscylinder | |
JPH04123865A (ja) | 燃焼器ライナーの製造方法、溶着方法、および溶着装置 | |
SU1303315A1 (ru) | Способ дуговой сварки многослойных кольцевых швов | |
SU1567343A1 (ru) | Способ сварки цилиндрических полых деталей | |
SU1259141A1 (ru) | Способ испытаний сварных соединений на изгиб | |
SU993675A1 (ru) | Способ ремонта статора гидромашины | |
SU538840A1 (ru) | Конструкци сварного соединени труб с внутренним покрытием | |
CN218935571U (zh) | 一种方便拼接的波纹管组件 | |
SU1562567A1 (ru) | Гибкое колесо волновой передачи | |
JPS59215293A (ja) | 円筒胴体製造法 | |
SU742263A1 (ru) | Способ изготовлени вала судового валопровода | |
SU1320699A1 (ru) | Способ определени стойкости сварного соединени против образовани холодных трещин после сварки | |
KR100364177B1 (ko) | 증기 터빈의 연결 고정 블레이드 | |
SU1382628A1 (ru) | Способ сборки под сварку кольцевых стыков труб |