SU1300029A1

SU1300029A1 - Method for coal dressing

Info

Publication number: SU1300029A1
Application number: SU853870760A
Authority: SU
Inventors: Николай Дмитриевич Оглоблин; Аркадий Танхумович Елишевич; Владимир Стефанович Белецкий; Олег Евгеньевич Григорюк; Павел Всеволодович Сергеев; Сергей Владимирович Коротков
Original assignee: Донецкий политехнический институт
Priority date: 1985-03-12
Filing date: 1985-03-12
Publication date: 1987-03-30

Abstract

Изобретение позвол ет интенсифицировать процесс. Уголь смешивают со св зующим веществом, смесь измельчают в воздущной среде, агломерируют уголь в присутствии воды и обезвоживают полученные агломераты. 1 табл.The invention allows to intensify the process. The coal is mixed with the binder, the mixture is crushed in a blowing medium, the coal is agglomerated in the presence of water, and the resulting agglomerates are dewatered. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к способу обогащени угл и может быть использовано в угольной промыпшенкости,This invention relates to a process for the enrichment of coal and can be used in coal industry.

Цель изобретени - интенсификаци процесса.The purpose of the invention is to intensify the process.

Способ осуществл етс на лабораторной установке в периодическом режиме . Уголь марки К крупностью менее 10 мм и зольностью 31,2% перемешивают с мазутом марки М 100 нагре-- ть1м до SO-QO C, расход которого составл ет 10,12,14% от веса исходного угл . Полученную смесь подают в шаровую мельницу сухого измельчени , где в течение 10 мин осуществл ют ее ударную обработку. Крупность продукта измельчени составл ет менее 0,2 мм.The method is carried out in a laboratory setting in batch mode. Grade K coal with a particle size of less than 10 mm and ash content of 31.2% is mixed with fuel oil grade M 100 to heat 1 m to SO-QO C, the consumption of which is 10.12.12% of the weight of the original coal. The resulting mixture is fed to a dry grinding ball mill, where it is subjected to shock treatment for 10 minutes. The size of the grinding product is less than 0.2 mm.

Отработанный материал после мельницы перемешивают с водой в соотношении в мешалке с лопастным импеллером при скорости 3000 об/мин. Продукт перемешивани (углемазутный агломерат) обезвоживают на неподвижном сите с размером отверсти 0,2 ммThe waste material after the mill is mixed with water in a ratio in a mixer with a paddle impeller at a speed of 3000 rpm. The mixing product (coal-agglomerate) is dewatered on a fixed sieve with an opening size of 0.2 mm

Результаты сравнительных лабораторных испытаний известного технического решени , в котором измельчение омасл ного угл производ т в воде, и предлагаемого способа приведены в таблице.The results of a comparative laboratory test of a known technical solution, in which the grinding of oily coal is carried out in water, and the proposed method are shown in the table.

Испытани провод т на угле марки г зольностью 10,5% и крупностьюThe tests are carried out on coal grade g ash content of 10.5% and particle size

менее 6 мм. Последовательность операций соответствует технологи м известного технического решени и предлагаемого способа. Агломераци проводилась в режимах с одинаковыми технологическими параметрами. Обезвоживание осуществл етс дренированием на сите, с размером отверстий 0,2 мм в течение 5 мин.less than 6 mm. The sequence of operations corresponds to the technologies of a known technical solution and the proposed method. The agglomeration was carried out in modes with the same technological parameters. The dehydration is carried out by drainage on a sieve, with an opening size of 0.2 mm for 5 minutes.

Данные, указанные в таблице, подтверждают интенсификацию процесса масл ной агломерации по предлагаемому способу. Снижение времени образовани агломератов одной и той же круп нсэсти говорит о значительном ускоре-, НИИ процесса возможность получени гранул одной и той же крупности при меньшем расходе св зующего о достигаемом сокращении расхода реагента .The data listed in the table confirm the intensification of the oil agglomeration process by the proposed method. Reducing the time of formation of agglomerates of the same coarse says about a significant acceleration, the research institute of the process the possibility of obtaining granules of the same size with less binder consumption about the achieved reduction of reagent consumption.

Claims

Invention Formula

The method of coal enrichment, which includes mixing coal with a binder, grinding coal and a binder, agglomerating coal in the presence of water, dewatering the obtained agglomeration MepaTcffe, characterized in that, in order to intensify the process, coal with the binder is ground in air.