SU1299521A3 - Привод клапана - Google Patents
Привод клапана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1299521A3 SU1299521A3 SU843748575A SU3748575A SU1299521A3 SU 1299521 A3 SU1299521 A3 SU 1299521A3 SU 843748575 A SU843748575 A SU 843748575A SU 3748575 A SU3748575 A SU 3748575A SU 1299521 A3 SU1299521 A3 SU 1299521A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- power
- check valve
- chamber
- power element
- tubular element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/16—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member
- F16K31/163—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member the fluid acting on a piston
- F16K31/1635—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member the fluid acting on a piston for rotating valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87265—Dividing into parallel flow paths with recombining
- Y10T137/87378—Second valve assembly carried by first valve head
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87265—Dividing into parallel flow paths with recombining
- Y10T137/87515—Mechanical movement between actuator and valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к армату- ростроению и может быть использовано fljjH приведени в действие поворотного крана. Целью изобретени вл етс повьшение надежности работы за счет исключени возможности повреждени элементов конструкции при транспортировке и эксплуатации. Привод содержит силовой цилиндр 2, силовой элемент которого св зан с приводным валом 5 и снабжен распределительной системой, содержащей обратный клапан, компенсационный распределитель с толкателем 171 и возвратной пружиной 18, обеспечивающими в крайнем рабочем положении силового элемента поступление давлени из рабочей камеры силового цилиндра в аккумулирующую камеру 10, и дросселем в виде металлокерамической перегородки дл обеспечени обратного хода силового элемента. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. а S СО JJ Ю J9,f7 I 6 N3 СО со ел ГчЭ см
Description
Изобретение относитс к арматуре- строению и может быть использовано дл приведени в действие поворот- ного крана.
Целью изобретени вл етс повыше- ние надежности работы за счет исключени возможности повреждени элементов конструкции при транспортировке и эксплуатации.
На фиг.1 представлен привод клапа-10 охватывающего силовой элемент, и
30
а в исходном нерабочем положении, бщий вид в разрезе; на фиг.2 - то е, в крайнем рабочем положении силоого элемента; на фиг.З - часть сиового элемента с распределительной системой в исходном положении; на фиг.4 - гидравлическа схема, соответствующа исходному положению силового элемента; на фиг.5 - часть силового инструмента с распределительной 20 системой в крайнем рабочем положении силового элемента; на фиг.6 - гидравлическа схема, соответствующа крайнему положению силового элемента; на фиг. 7 - часть силового инструмента с распределительной системой при недопустимом повышении давлени в аккумулирующей камере; на фиг.8 - гидравлическа схема, соответствующа фиг.7.
Привод клапана содержит смонтированный на корпусе i силовой цилиндр 2, силовой элемент которого. , состо щий из поршн 3 со гатоком 4, жестко св зан с приводным валом 5 управл емого устройства (клапана) посредством передаточной системы, преобразующей пр молинейное движение силового элемента во вращательное движение приводного вала 5. Передаточна система содержит установленную в центральной части штока 4 звездочку 6, с которой шарнирно соединен по меньшей мере один шатун 7, св занный рычагом В со шпинделем 9, насаженным на приводной вал 5. Причем шток 4 и элементы передаточной системы - шатун 7 и рычаг 8 расположены в плоскост х , перпендикул рных оси приводного вала.
На корпусе 1 соосно силовому цилиндру смонтирована аккумулирующа камера 10 с эластичной мембраной 11, разобщающей полости камеры 12 и 13. Полость 12 заполнена газом под давлением , а полость 13 соединена с рабочей камерой 14 силового цилиндра 2 посредством жиклера 15 и расf5
35 40
45
50
пределйтельной системы, соосно раз- мещенной в силовом элементе и содержащей тарированный обратный клапан 16 и компенсационный распределитель с толкателем 17 и возвратной пружиной 18, взаимодействующей с упором 19 корпуса в крайнем рабочем положении силового элемента.
Упор 19 выполнен в виде стакана.
0
0
размещенного в полости 13 аккумулирующей камеры, а жиклер 15 выполнен в стенке стакана.
Компенсационный распределитель выполнен в виде двух трубчатых эле- ,ментов 20 и 21, причем трубчатый элемент 20 неподвижно установлен в силовом элементе, а трубчатый элемент 21 размещен внутри элемента 20 и жестко св зан с толкателем 17.
В стенках трубчатых элементов выполнены радиальные отверсти 22 и 23, сообщающиес между собой в крайнем положении силового элемента, а в стенке элемента 20 выполнен продольный канал 24, сообщающий отверсти 22 с аккумулирующей камерой.
Обратный клапан 16 размещен в трубчатом элементе 21, причем выход обратного клапана сообщен с отверстием 23 каналами 25, выполненными в этом элементе 21.
В трубчатом элементе 21 между от- 5 верстием 23 и обратным клапаном установлен дроссель 26 в виде металлоке- рамической перегородки и выполнены каналы 27, сообщающие полость трубчатого подвижного элемента между обрат- 0 ным клапаном и дросселем 26 с рабочей камерой 14 силового цилиндра.
Привод клапана работает следующим образом.
При подаче давлени в рабочую ка- 5 меру 14 силового цилиндра силовой элемент перемещаетс , поворачива через передаточную систему приводной вал 5 управл емого клапана.
Перемещение силового элемента 0 сопровождаетс незначительным повышением давлени в аккумулирующей камере. В конце рабочего хода силового элемента толкатель 17 распределительной системы упираетс в дно ста- 55 кана,- в результате чего происходит перемещение трубчатого элемента против действи .пружины 18 до совмещени радиальных отверстий 22 и 23.
312
Рабоча среда из камеры 14 сило- вого цилиндра через обратный клапан 16 и совмещенные отверсти 22 и 23 проходит Б полость 13 аккумулирующей камеры и сжимает газ, заполн ющий полость 12. Движение силового элемента прекращаетс .
При снижении перепада давлений в рабочей камере 14 силового цилиндра и в полости 13 аккумулирующей камеры до определенного предела, обратный клапан закрываетс , а наличие дроссел 26 способствует полному выравниванию давлений в камере 14 и полости 13.
Привод оказываетс во взведенном положении.
При понижении давлени в рабочей камере 14 силового цилиндра под воздействием давлени в аккумулирующей камере происходит возврат силового элемента в исходное положение.
В случае возникновени в аккумулирующей камере по какой-либо причине избыточного давлени , усилие от ко- торого на толкатель достаточно дл преодолени усили пружины, .происходит смещение трубчатого элемента до сообщени отверстий 22 и 23, и полость 13 аккумулирующей камеры сооб- щаетс с рабочей камерой 14 через дроссель 26 при закрытом обратном клапане 16 до тех пор, пока давление в аккумулирующей камере не понизитс до допустимого и трубчатый эле-35 радиальное отве1)стие с аккумулирую- мент 21 под действием пружины 18 не щей камерой, причем тарированный
обратньш клапан размещен в подвижном трубчатом элементе, в котором выполнены каналы, сообщающие выход 40 обратного клапана с радиальным от- 1. Привод клапана, содержащий силовой цилиндр, силовой элемент которого св зан с приводным валом управл емого устройства посредством передаточзаймет свое исходное положение.
Claims (3)
- Формула изобретени
- верстием подвижного трубчатого элемента.
- 3. Привод по пп. 1 и 2, о т л и- чающийс тем, что в непоной системы, обеспечивающей преобра- 45 движном трубчатом элементе установзование пр молинейного движени силового элемента во вращательное движение приводного вала, аккумулирующую камеру с эластичной мембраной, разобщающей полости камеры, одна из которых заполнена газом под давлением , а друга соединена с рабочей камерой силового цилиндра посредством жиклера и распределительной системы, размещенной в силовом элементе и содержащей тарированньй обратный клапан и подпружиненный компенсационный распределитель с толкателем , взаимодействующим с упором корпуса в крайнем рабочем положении силового элемента, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы, распределительна система размещена по оси силового элемента, аккумулирующа кмера установлена на корпусе соосно силодрму элементу, а упор выполнен в виде стакана, охватывающего силовой элемент и размеР5енного в полости аккумулирующей камеры, сообщенной с рабочей камерой силового цилиндра, причем жиклер выполнен в стенке стакана .2. Привод по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что компенсационный распределитель выполнен в виде двух трубчатых элементов, один из которых неподвижно установлен в силовом элементе, а другой - подвижно; размещен внутри первого и жестко св зан с толкателем, в стенках трубчатых элементов выполнены сообщающиес между собой в крайнем положении ершового элемента радиальные отверсти , на боковой поверхности неподвижного трубчатого элемента выполнен продольный канал, сообщающий егообратньш клапан размещен в подвижном трубчатом элементе, в котором выполнены каналы, сообщающие выход обратного клапана с радиальным от-верстием подвижного трубчатого элемента.3. Привод по пп. 1 и 2, о т л и- чающийс тем, что в неполены дополнительньп дроссель в виде металлокерамической пееегородки между радиальным отверстием и обратным клапаном и выполнены дополнитель- ные каналы, сообщающие полость неподвижного трубчатого элемента между обратным клапаном и дросселем с рабочей камерой силового цилиндра./713 f V . i l t V {V L L ; , r . i : vi;v.-i.ir j i r;v- ; .,,.-i ; Sy11)f / IG W.I t /XX/VS/////.. 1 .........11 уSV YyV/ / // X// /yy//77//////ъ //р//т })))7///7 Гг fj f25.5№УФиг. 6172/ гб WI /27 16Фиг. 8
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR838309345A FR2547015B1 (fr) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Actionneur a accumulateur d'energie pneumatique notamment pour robinet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1299521A3 true SU1299521A3 (ru) | 1987-03-23 |
Family
ID=9289508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843748575A SU1299521A3 (ru) | 1983-06-06 | 1984-06-06 | Привод клапана |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4608913A (ru) |
EP (1) | EP0128096B1 (ru) |
KR (1) | KR860001697B1 (ru) |
BR (1) | BR8402705A (ru) |
CA (1) | CA1267644A (ru) |
DE (2) | DE128096T1 (ru) |
ES (1) | ES8503104A1 (ru) |
FR (1) | FR2547015B1 (ru) |
IN (1) | IN161521B (ru) |
SU (1) | SU1299521A3 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8800340A (nl) * | 1988-02-11 | 1989-09-01 | Jft Technology B V | Aandrijfinrichting. |
US5184465A (en) * | 1990-09-28 | 1993-02-09 | The Boeing Company | Landing gear drag strut actuator having self-contained pressure charge for emergency use |
US6062534A (en) * | 1997-04-25 | 2000-05-16 | Fisher Controls International | Double acting rotary valve actuator |
AT410357B (de) * | 2001-01-19 | 2003-04-25 | Hoerbiger Hydraulik | Arbeitszylinder |
US20050066655A1 (en) * | 2003-09-26 | 2005-03-31 | Aarestad Robert A. | Cylinder with internal pushrod |
US7441405B2 (en) * | 2006-03-31 | 2008-10-28 | Caterpillar Inc. | Cylinder with internal pushrod |
WO2010068204A1 (en) * | 2008-12-10 | 2010-06-17 | Numatics, Incorporated | Pressurized air-spring return cylinder and pneumatic intensifier system |
CN103994264A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-08-20 | 无锡市捷诺自控设备有限公司 | 阀门气动执行器 |
CN109296815A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-01 | 福斯流体控制(苏州)有限公司 | 拨叉式气动执行机构 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3118349A (en) * | 1964-01-21 | Actuator cylinder | ||
BE623629A (ru) * | 1961-10-16 | |||
US3232181A (en) * | 1964-07-24 | 1966-02-01 | Leland F Blatt | Differential area gas cylinder |
US3248879A (en) * | 1965-04-22 | 1966-05-03 | Acf Ind Inc | Constant pressure source for valves |
FR1460561A (fr) * | 1965-05-10 | 1966-03-04 | Amri S A | Mécanisme entraînant un arbre en rotation d'un quart de tour avec couple transmis, croissant d'une façon continue d'une position extrême à l'autre position extrême pour laquelle le dispositif est irréversible |
US3452961A (en) * | 1966-05-02 | 1969-07-01 | Keystone Valve Corp | Disc valve operator with compound driving linkage |
DE1800424B1 (de) * | 1968-10-01 | 1970-02-26 | Waldenmaier J E H | Kraftkolbenantrieb fuer Armaturen |
US3824901A (en) * | 1973-01-18 | 1974-07-23 | Shafer Valve Co | Spring return for piston operator |
US4349175A (en) * | 1973-03-14 | 1982-09-14 | Baker Cac, Inc. | Valve actuator having a continuously charged accumulator |
FR2288896A1 (fr) * | 1974-10-21 | 1976-05-21 | Poclain Sa | Verin |
DE2461896A1 (de) * | 1974-12-31 | 1976-07-08 | Bosch Gmbh Robert | Stelleinrichtung |
FR2304957A1 (fr) * | 1975-03-17 | 1976-10-15 | Amri | Actionneur commandable a distance et revenant a sa position initiale des qu'il cesse d'etre sollicite |
US4036108A (en) * | 1975-09-12 | 1977-07-19 | Dobson Park Industries, Ltd. | Pressure fluid operated percussion tools |
CA1051408A (en) * | 1976-03-04 | 1979-03-27 | Rockwell International Corporation | Valve actuator |
US4087074A (en) * | 1976-11-26 | 1978-05-02 | The Parker & Harper Mfg. Co., Inc. | Spring return valve actuator |
US4216703A (en) * | 1978-04-17 | 1980-08-12 | Rockwell International Corporation | Valve actuator |
US4226167A (en) * | 1978-05-17 | 1980-10-07 | Lew Yon S | Air-spring return air cylinder |
US4337691A (en) * | 1979-06-08 | 1982-07-06 | Kitazawa Valve Co., Ltd. | Valve driving apparatus |
US4466493A (en) * | 1981-12-17 | 1984-08-21 | Hed Corporation | Reciprocating linear fluid motor |
-
1983
- 1983-06-06 FR FR838309345A patent/FR2547015B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-05-25 US US06/614,458 patent/US4608913A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-01 DE DE198484401124T patent/DE128096T1/de active Pending
- 1984-06-01 EP EP84401124A patent/EP0128096B1/fr not_active Expired
- 1984-06-01 DE DE8484401124T patent/DE3465136D1/de not_active Expired
- 1984-06-05 KR KR1019840003140A patent/KR860001697B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-06-05 BR BR8402705A patent/BR8402705A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-06-05 CA CA000455836A patent/CA1267644A/fr not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-05 ES ES533137A patent/ES8503104A1/es not_active Expired
- 1984-06-06 SU SU843748575A patent/SU1299521A3/ru active
- 1984-06-18 IN IN494/DEL/84A patent/IN161521B/en unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 1800424, кл. бОа 13/16, 1970, * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR860001697B1 (ko) | 1986-10-17 |
ES533137A0 (es) | 1985-02-01 |
FR2547015B1 (fr) | 1985-07-26 |
ES8503104A1 (es) | 1985-02-01 |
EP0128096A1 (fr) | 1984-12-12 |
CA1267644A (fr) | 1990-04-10 |
EP0128096B1 (fr) | 1987-07-29 |
FR2547015A1 (fr) | 1984-12-07 |
IN161521B (ru) | 1987-12-19 |
DE128096T1 (de) | 1985-03-14 |
BR8402705A (pt) | 1985-05-14 |
US4608913A (en) | 1986-09-02 |
DE3465136D1 (en) | 1987-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1299521A3 (ru) | Привод клапана | |
US4907495A (en) | Pneumatic cylinder with integral concentric hydraulic cylinder-type axially compact brake | |
US4029440A (en) | High pressure fluid intensifier and method | |
US5158267A (en) | Aircraft shock absorber | |
US2410978A (en) | Hydraulic system | |
KR0158761B1 (ko) | 유압 실린더 | |
KR101655420B1 (ko) | 부스터펌프 장치 일체형 증압실린더 | |
KR970701645A (ko) | 스프링 챔버가 차단된 유체작동식 액츄에이터(fluid-operated brake actuator with spring chamber isolation) | |
US5588641A (en) | Gas spring which after compression has a time delayed return to its original length | |
EP0581832B1 (en) | Gasspring which after compression has a time delayed return to its original length | |
US3152522A (en) | Actuator | |
US4429751A (en) | Control system for pile hammers | |
US2407957A (en) | Compound hydraulic brake compressor and the like | |
ES8700732A1 (es) | Dispositivo de accionamiento por mando de fluido con compen-sacion de desgaste | |
US4292886A (en) | Hydraulic actuator cushioning device improvement | |
US5150643A (en) | Reciprocating actuator | |
US3252587A (en) | Pneumatic-hydraulic shock absorbers | |
US3468336A (en) | Hydraulic control valve for high pressure hydraulic applications | |
US3232443A (en) | Cushion arrangement for railway car | |
CN210565963U (zh) | 温度补偿阻尼气动作动器 | |
JPH0429878B2 (ru) | ||
GB2193757A (en) | Door closer | |
SU1341083A1 (ru) | Клапан управлени двухпроводным пневмоприводом тормозов прицепа | |
US4450865A (en) | Hydraulic power slide valve, especially designed for public work equipment | |
RU2046223C1 (ru) | Пневмогидроусилитель |