SU1298480A1

SU1298480A1 - Combustion apparatus of boiler

Info

Publication number: SU1298480A1
Application number: SU853901965A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Дубровский; Сергей Ананьевич Михайленко; Геннадий Андреевич Потехин; Жорж Леонидович Евтихов
Original assignee: Красноярский Политехнический Институт
Priority date: 1985-05-28
Filing date: 1985-05-28
Publication date: 1987-03-23

Abstract

Изобретение может быть использовано в тепловых электростанци х и позвол ет повысить экономичность путем снижени недожога и термообработки топлива. Горелки 5 размещены в углах нижней части камеры 1 сгорани и установлены наклонно вверх с возможностью поворота, что позвол ет регулировать поверхность соприкасающихс потоков. В холодной воронке 2 и выходном окне 4 установлены с возможностью вертикального перемещени сопла И и 12 ввода газовой среды, при этом сопло 12 выполнено в виде рассекател . Сопла вторичного воздуха установлены под местами контакта углов вставки 6 с серединой стенок 7 и 8 камеры I. В топке недожог исключаетс за счет отброса топлива рассекателем сопла 12 на циркул цию. Кроме того, уменьшаетс щлакование конвективных поверхностей, так как при горении совершаетс два разворота топлива на 180&deg; в нижней и «верхней част х камеры, при этом шлак выноситс из потока. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. Ц (Л to ф 00 4 СХ)The invention can be used in thermal power plants and allows for greater efficiency by reducing underburning and heat treatment of the fuel. The burners 5 are located at the corners of the lower part of the combustion chamber 1 and are installed obliquely upwardly with the possibility of rotation, which allows the surface of the contacting streams to be adjusted. In the cold funnel 2 and the exit window 4 are installed with the possibility of vertical movement of the nozzle And and 12 of the input gas environment, while the nozzle 12 is made in the form of a divider. The secondary air nozzles are installed under the contact points of the corners of the insert 6 with the middle walls 7 and 8 of the chamber I. In the furnace, underburning is excluded due to the fuel rejection by the nozzle 12 for circulation. In addition, the flaking of the convective surfaces is reduced, since during combustion two turns of fuel per 180 ° amp; at the bottom and "top" of the chamber, with the slag being removed from the stream. 1 3. p. F-crystals, 3 ill. C (L to f 00 4 CX)

Description

Изобретение относитс к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х.This invention relates to fuel combustion and can be used in thermal power plants.

Целью изобретени вл етс повышение экономичности путем снижени недожога и термообработки топлива.The aim of the invention is to improve the economy by reducing underburning and heat treatment of the fuel.

На фиг. 1 изображена топка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a firebox, longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.

Топка котла содержит вертикальную экспособствует максимальному теплообмену. Выполнение горелок 5 поворотными позвол ет регулировать поверхность соприкасающихс потоков.The boiler’s furnace contains a vertical expansion for maximum heat transfer. Making the burners 5 rotatable allows the surface of the contacting streams to be adjusted.

В топке исключаетс недожог за счет 5 отброса его рассекателем сопла 12 снова на циркул цию, а также уменьшаетс шлакование конвективных поверхностей, так как при горении совершаютс два разворота топлива на 180° в нижней и верхней част х ка15In the furnace, underburning is eliminated due to the 5th rejecting by the distributor of the nozzle 12 again to the circulation, and the slagging of convective surfaces is also reduced, since during combustion, two turns of fuel 180 ° in the lower and upper parts of the valve 15

ранированную камеру 1 сгорани призмати- ю меры 1 сгорани , при которых шлак выно- ческой формы с холодной воронкой 2 и сво- ситс из потока.the injured combustion chamber 1 is the prismatiya of measure 1 of combustion, in which the slag is of the final form with a cold funnel 2 and is removed from the stream.

Степень термоподготовки можно регулировать с помош.ью поворота горелок 5 и пе- ремешением сопел 11 и 12. Мен положение горелок 5, можно достичь разной степени контакта гор щих частиц угл , падающих сверху, и свежего топлива. Количество первичного воздуха, подаваемого в горелки 5, определ ет степень воспламенени свежего угл в рециркул ционных каналах 9. При ворота. В холодной воронке 2 и выходном 20 подаче пыли с минимальным количеством окне 4 свода 3 установлены с возможностью первичного воздуха в рециркул ционных ка- вертикального перемещени сопла 11 и 12 ввода газовой среды. Свод 3 выполнен в виде полутора. Вставка 6 выполнена в виде охлаждаемых экранов .и своими углами размещена в плотном контакте с серединой стенок 7 и 8 камеры 1 сгорани , а под местом контакта установлены сопла 13 вторичного воздуха. Сопло 12, размещенное в окне 4, выполнено в виде рассекател с двудом 3, имеющим выходное окно 4, горелки 5, размещенные в углах нижней части камеры 1 сгорани , и полую квадратную вставку 6, расположенную внутри камеры 1 сгорани с поворотом относительно ее стенок 7 и 8 и с образованием рециркул ционных каналов 9, сообщающихс с обеих сторон с полостью 10 вставки 6. Горелки 5 установлены наклонно вверх и с возможностью по25The degree of heat treatment can be adjusted by turning the burners 5 and mixing nozzles 11 and 12. By changing the position of the burners 5, you can achieve different degrees of contact between burning coal particles falling from above and fresh fuel. The amount of primary air supplied to the burner 5 determines the degree of ignition of the fresh coal in the recirculation channels 9. At the gate. In the cold funnel 2 and the outlet 20 dust supply with a minimum number of window 4 of the roof 3 are installed with the possibility of primary air in the recirculation of vertical movement of the gas nozzle 11 and 12. The arch 3 is made in the form of one and a half. The insert 6 is made in the form of cooled screens. And its corners are placed in tight contact with the middle of the walls 7 and 8 of the combustion chamber 1, and nozzles 13 of secondary air are installed under the contact point. The nozzle 12, placed in the window 4, is made in the form of a splitter with a double 3 having an outlet window 4, burners 5 placed in the corners of the lower part of the combustion chamber 1, and a hollow square insert 6 located inside the combustion chamber 1 with rotation relative to its walls 7 and 8 and with the formation of recirculation channels 9 communicating on both sides with the cavity 10 of the insert 6. The burners 5 are installed obliquely upwards and with the possibility of 25

налах 9 преобладает сущка топлива. При подаче пыли с значительным количеством первичного воздуха преобладает горение. Опускание сопла I1 внутрь холодной воронки 2 уменьшает степень недожога, уход щего со шлаком, так как способствует забросу гор щих частиц шлака в верхнюю часть камеры 1 и в рециркул ционные каналы 9. При этом щлак выполн ет роль твердогоNalah 9 is dominated by fuel flow. When dust is supplied with a significant amount of primary air, combustion prevails. Lowering the nozzle I1 into the inside of the cold funnel 2 reduces the degree of underburning leaving the slag, since it contributes to throwing the burning slag particles into the upper part of the chamber 1 and into the recirculation channels 9. At the same time, the slag plays the role of a solid

м коаксиальными конусами 14 и 15. Коак- зо теплоносител и способствует термоподгосиальные конусы 14 и 15 установлены с возможностью перемещени относительно друг друга. Сопло 11 подключено к источнику низкокалорийного топлива, а сопло 12 к источнику воздуха.m coaxial cones 14 and 15. The coaxial coolant and contributes to the thermal sub-cones 14 and 15 are mounted with the possibility of moving relative to each other. The nozzle 11 is connected to the source of low-calorie fuel, and the nozzle 12 to the air source.

товке при контакте со свежей пылью.contact with fresh dust.

При подн тии сопел 11 внутрь холодной воронки 2 количество циркулирующего внутри камеры 1 шлака уменьшаетс .By raising the nozzles 11 inside the cold funnel 2, the amount of slag circulating inside the chamber 1 decreases.

Опускание сопла 12 внутрь камеры 1Lowering the nozzle 12 inside the chamber 1

Топка котла работает следующим обра- 35 уменьшает степень недожога, выбрасывае- зом.мого с дымовыми газами. Этому способствуВысококалорийное топливо после пыле- ет уменьшение зазора между коаксиальны- концентратора (не обозначен) поступает через поворотные горелки 5 в рециркул цион40The boiler furnace works as follows: 35 reduces the degree of underburning emitted with flue gases. This contributes to the high-calorie fuel after dusting the reduction of the gap between the coaxial concentrator (not labeled) flows through the rotary burners 5 into the recirculation 40

ми конусами 14 и 15, в который может подаватьс воздух или топочные газы.cones 14 and 15, into which air or flue gases can be supplied.

Воздух с силой, выход щей из сопла 12, преп тствует попаданию твердых частиц в уход щие из топки газы и отбрасывает их в рециркул ционный канал 9. Подн тие сопла 12 вверх способствует выносу недожога с дымовыми газами. Количество воздуха илиAir with a force exiting from the nozzle 12 prevents solid particles from entering the gases leaving the furnace and throws them into the recirculation channel 9. Raising the nozzle 12 upwards helps to remove the underburning with flue gases. Air amount or

ные каналы 9, где, поднима сь вверх, подсушиваетс топочными газами. Низкокалорийное топливо подаетс после циклона (не обозначен) в сопло 11 и сгорает в полости 10 вставки 6 в фонтанирующем потоке. Рассекатель сопла 12 преп тствует выносу крупных частиц из камеры 1. Частицы топ- 45 дымовых газов, подаваемых в сопло 12, вли- лива разворачиваютс вниз и по рецирку- ет на степень отброса твердых частиц. ПриChannels 9, where, rising up, are dried with flue gases. Low-calorie fuel is supplied after the cyclone (not indicated) to the nozzle 11 and burns in the cavity 10 of the insert 6 in the flowing stream. The nozzle divider 12 prevents large particles from escaping from chamber 1. The top-45 particles of the flue gases fed into the nozzle 12, the impact turns down and recirculates the degree of rejection of solid particles. With

увеличении подачи отброс частиц увеличиваетс . При подаче воздуха частицы продолжают горение в рециркул ционных каналах 9, что способствует термоподготовке.the increase in the supply of garbage particles increases. When air is supplied, the particles continue to burn in the recirculation channels 9, which contributes to thermal preparation.

Мелка пыль, подаваема соплом 11 вверх, .сгорает в фонтанирующем потоке в полости 10 вставки 6, не доход до рециркул ционных каналов 9, а крупные частицы соплом 12 перебрасываютс в каналы 9. Низ- щими сверху, забрасываемыми вверх соп- 55 кокалорийное топливо, подаваемое с воз- лом 11 и рециркулируемыми газами.духом в сопло 11, после пылеконцентратораThe fine dust supplied by the nozzle 11 upwards burns in the spouting flow in the cavity 10 of the insert 6, not the income to the recirculation channels 9, but the large particles are transferred by the nozzle 12 to the channels 9. Lower from above, throwing up upward co-calorie fuel, supplied with the wind 11 and recirculated gas. in the nozzle 11, after the dust concentrator

и циклона (не показаны), в которых сушильный агент отдел етс от топлива, представл ционным каналам 9 спускаютс к соплу 11 и вновь забрасываютс вверх. В результате чего частицы топлива сначала просушиваютс в рециркул ционном канале 9, а затем сгорают в камере 1 в фонтанирующем потоке.and a cyclone (not shown) in which the drying agent is separated from the fuel, the representative channels 9 descend to the nozzle 11 and are again thrown upwards. As a result, the fuel particles are first dried in the recirculation channel 9, and then burned in the chamber 1 in the flowing stream.

В топке осуществл етс противоточна сущка свежего топлива в рециркул ционных каналах 9 гор щими частицами угл , падаю50In the furnace, a countercurrent flow of fresh fuel is carried out in the recirculation channels by 9 burning particles of coal, falling 50

Это увеличивает эффективность термоподготовки , так как противоточна сушкаThis increases the efficiency of heat treatment, since countercurrent drying

способствует максимальному теплообмену. Выполнение горелок 5 поворотными позвол ет регулировать поверхность соприкасающихс потоков.promotes maximum heat transfer. Making the burners 5 rotatable allows the surface of the contacting streams to be adjusted.

В топке исключаетс недожог за счет отброса его рассекателем сопла 12 снова на циркул цию, а также уменьшаетс шлакование конвективных поверхностей, так как при горении совершаютс два разворота топлива на 180° в нижней и верхней част х каСтепень термоподготовки можно регулировать с помош.ью поворота горелок 5 и пе- ремешением сопел 11 и 12. Мен положение горелок 5, можно достичь разной степени контакта гор щих частиц угл , падающих сверху, и свежего топлива. Количество первичного воздуха, подаваемого в горелки 5, определ ет степень воспламенени свежего угл в рециркул ционных каналах 9. При подаче пыли с минимальным количеством первичного воздуха в рециркул ционных ка- In the furnace, underburning is eliminated due to the rejecting by the distributor of the nozzle 12 again to the circulation, and the slagging of convective surfaces is also reduced, since during combustion, two turns of the fuel through 180 ° in the lower and upper parts can be controlled by turning the burners 5 and by mixing the nozzles 11 and 12. The position of the burners 5 can be achieved. Different degrees of contact between burning coal particles falling from above and fresh fuel can be achieved. The amount of primary air supplied to the burner 5 determines the degree of ignition of the fresh coal in the recirculation channels 9. When dust is fed with a minimum amount of primary air into the recirculation cavities

ет уменьшение зазора между коаксиальны- em decreases the gap between coaxial

дымовых газов, подаваемых в сопло 12, вли- ет на степень отброса твердых частиц. Приthe flue gases supplied to the nozzle 12 affect the degree of rejection of solid particles. With

лено наиболее тонкодисперсной фракцией, быстровоспламен ющейс в нижней части топки и способствующей воспламенению выпадающих из каналов 9 готовых к горению частиц. При подаче в рециркул ционные каналы 9 через горелки 5 забалластированного топлива, например, окисленных и сажистых углей газовый балласт, выдел ющийс в верхней части канала 9. покидает камеру 1 сгорани , мину зону активного горени It is the most finely dispersed fraction, fast-igniting in the lower part of the furnace and promoting ignition of particles falling out of the channels 9 ready for burning. When fed to recirculation channels 9 through burners 5 of ballasted fuel, for example, oxidized and black carbon, gas ballast is released in the upper part of channel 9. Leaves the combustion chamber 1, the active combustion zone

ожижени , что способствует эффективной термоподготовке низкорсакционных топлив.liquefaction, which contributes to the effective thermal preparation of low-fraction fuels.

Claims

1. A boiler furnace containing a vertical screened prismatic-shaped combustion chamber with a cold funnel and a vault having an outlet window, burners placed in the corners of the lower part of the chamber

since the nozzle 12 is not an obstacle to the combustion of the Yu, and a hollow square insert, to disperse the gases. This reduces the formation of nitrogen oxides inside the combustion chamber with the stomach against its walls and with the formation of high-capacity burners for the burner 5 by the recirculation channels, reportedly can be located in several places with the cavity,

in the corners of the combustion chamber 1, and also above or, characterized in that, in order to increase the secondary air under the nozzles 13. Burning efficiency by reducing underburning and ki 5, installed under the nozzles 13. Can of heat treatment of the fuel, the burners are installed connected to the source of average cal- lane obliquely upwards with the possibility of rotary fuel (after the dust concentrator and in the cold funnel and outlet window) and placed in this case under the nozzles, additionally installed with the possibility of mi 13, since they do not require thermal preparation. 20 vertical movement of the injection nozzle When supplying fuel that does not require a thermo-gas environment.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that the arch is made in the form of a half, the insert with its corners is placed in tight contact with

2 with the middle of the walls of the combustion chamber, and secondary air nozzles are additionally installed under the contact points, and the nozzle placed in the exit window is made in the form of a dissector with two coaxial cones.

preparation, burners 5 can be installed in the upper part of recirculation channels 9. In this case, channels 9 operate as vertical pre-furnaces.

When a highly concentrated fuel is supplied through the burners 5, it is possible to organize in it a channel 9 of a mode of movement of fuel in it that corresponds to the regime of fluidization, which contributes to the effective thermal preparation of low proportion fuels.

Invention Formula

1e

/

12

//.

-75

Fig.Z

FIG. 2