SU1298424A1 - Rotor - Google Patents

Rotor Download PDF

Info

Publication number
SU1298424A1
SU1298424A1 SU853994692A SU3994692A SU1298424A1 SU 1298424 A1 SU1298424 A1 SU 1298424A1 SU 853994692 A SU853994692 A SU 853994692A SU 3994692 A SU3994692 A SU 3994692A SU 1298424 A1 SU1298424 A1 SU 1298424A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
cylindrical
shaft
diameters
cpu
Prior art date
Application number
SU853994692A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Файтель Велямович Славутин
Генрих Александрович Шаров
Олег Алексеевич Кашников
Леонид Михайлович Ронкин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1097
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1097 filed Critical Предприятие П/Я А-1097
Priority to SU853994692A priority Critical patent/SU1298424A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1298424A1 publication Critical patent/SU1298424A1/en

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и позвол ет повысить надежность путем улучшени  вибрационных характеристик . На валу 1 в месте установки каждой детали 3-5 выполнена пара цилиндрических по сков (ЦП) 8 и 9. ЦП 8 соосен подшипниковым цапфам 2, а ЦП 9 эксцентричен им. Установочное отверстие в каждой детали 3-5 образовано двум  цилиндрическими поверхност ми, соосными ЦП 8 и 9, причем диаметры цилиндрических поверхностей равны диаметрам ЦП 8 и 9. В услови х вибрации даже в случае ослаблени  гайки 7, фик- сируюшей детали 3-5 от осевого перемещени , виброхарактеристики ротора не ухудшаютс , так как крут ш,ий момент, воспринимаемый детал ми ротора от рабочей среды, будет способствовать их более полному заклиниванию на валу. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. (Л ю со 00 to 4The invention relates to hydraulic machine building and improves reliability by improving vibration characteristics. On shaft 1, at the place of installation of each part 3-5, a pair of cylindrical fits (CPU) 8 and 9 is made. CPU 8 is coaxial with bearing pins 2, and CPU 9 is eccentric to them. The mounting hole in each part 3-5 is formed by two cylindrical surfaces coaxially with CPUs 8 and 9, and the diameters of the cylindrical surfaces are equal to the diameters of CPU 8 and 9. Under vibration conditions, even if the nut 7 is loosened, the fixing part 3-5 is from the axial movement, the vibration characteristics of the rotor do not deteriorate, since the steeply wicked moment perceived by the rotor parts from the working medium will contribute to their fuller jamming on the shaft. 3 h. n. f-ly, 3 ill. (L yu from 00 to 4

Description

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , а более конкретно к конструкци м роторов гидромашин.This invention relates to hydraulic machine building, and more specifically to hydraulic rotor structures.

Цель изобретени  - повышение надежности путем улучшени  вибрационных характеристик .The purpose of the invention is to increase reliability by improving vibration characteristics.

На фиг. 1 представлен ротор, продольный разрез; на фиг. 2 - деталь ротора, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a rotor, a longitudinal section; in fig. 2 - detail of the rotor, a longitudinal section; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Ротор содержит вал 1 с подшипниковыми цапфами 2, размещенные на валу 1 детали 3-5 с установочными отверсти ми 6, зафиксированные от осевого перемещени  гайкой 7. На валу 1 в месте установки каждой из деталей 3-5 выполнена пара цилиндрических по сков 8 и 9, один из которых (8) соосен подшипниковым цапфам 2, а другой (9) эксцентричен им, а установочное отверстие 6 в каждой детали 3-5 образовано двум  цилиндрическими-поверхност ми 10 и 11, соосными цилиндрическим по скам 8 и 9, приче.м диаметры цилиндрических поверхностей 10 и 11 равны диаметрам по сков 8 и 9.The rotor contains a shaft 1 with bearing pins 2, placed on the shaft 1 parts 3-5 with mounting holes 6, secured against axial movement by a nut 7. On the shaft 1, in the place of installation of each of the parts 3-5, a pair of cylindrical steps 8 and 9 one of which (8) is coaxial with the bearing pins 2, and the other (9) is eccentric, and the mounting hole 6 in each part 3-5 is formed by two cylindrical surfaces 10 and 11 coaxially cylindrical on 8 and 9, the pores. m. the diameters of the cylindrical surfaces 10 and 11 are equal to the diameters of the stacks 8 and 9 .

На поверхност х установочных отверстий деталей 3-5 ротора могут быть размещены контактные уплотнени  12. Диаметры всех пар цилиндрических по сков 8 и 9 могут быть выполнены одинаковыми или уменьшающимис  в направлении гайки 7. Каждый из эксцентричных цапфам 2 по сков 9 может быть повернут относительно предыдущегоOn the surfaces of the mounting holes of parts 3-5 of the rotor, contact seals 12 can be placed. The diameters of all pairs of cylindrical bridges 8 and 9 can be made equal or decreasing in the direction of the nut 7. Each of the eccentric pins 2 and 9 can be rotated relative to the previous one

на угол -f, где п - число деталей.at angle -f, where n is the number of parts.

Сборка ротора осуществл етс  следующим образом.The rotor is assembled as follows.

Эксцентриситет е по сков выбираетс  в зависимости от диаметра по сков 8 и 9 и материала деталей 3-5 таким образом, чтобы обеспечить круговое заклинивание каждой детали при передаче крут щего момента с учетом теплового расщирени  деталей 3-5 и раст гивающего действи  центробежной силы при вращении ротора.The eccentricity of the bridges is selected depending on the diameter of bridges 8 and 9 and the material of parts 3-5 in such a way as to ensure circular wedging of each part when transmitting a torque taking into account the thermal expansion of parts 3-5 and the centrifugal force of rotation during rotation. rotor.

До сборки ротора в детали 3-5 устанавливают контактные уплотнени  12. Затем на вал 1 надевают деталь 3 и разворачивают на зафиксированном вале 1 в сторону , противоположную вращению ротора в мащине. Разворот втулки 3 производ тPrior to assembling the rotor in parts 3-5, contact seals 12 are installed. Then, part 3 is put on shaft 1 and turned on the fixed shaft 1 in the direction opposite to the rotation of the rotor in the tool. Spin sleeve 3 is produced

00

5five

00

5five

00

00

5five

до ее кругового заклинивани  на валу 1 и получени  необходимого нат га. Затем надевают деталь 4 до упора в деталь 3 и производ т его круговое заклинивание на валу. Аналогичным образом устанавливают остальные детали ротора. Затем производ т окончательную осевую фиксацию деталей на валу с помощью зат гивани  гайки 7. Разборку ротора производ т в обратно.м пор дке . В некоторых случа х круговое заклинивание деталей может производитьс  после их последовательной установки и осевой фиксации гайкой.until it is circularly wedged on the shaft 1 and the required tension is obtained. Then put the part 4 until it stops at the part 3 and its circular wedging is made on the shaft. Similarly install the remaining parts of the rotor. Then, the axial final fixation of parts on the shaft is performed by tightening the nut 7. The rotor is disassembled in reverse order. In some cases, circular seizure of parts may occur after their sequential installation and axial fixation with a nut.

В услови х вибрации даже в случае ослаблени  гайки 7 виброхарактеристики ротора не ухудшаютс , так как крут щий момент воспринимаемый детал .ми 3-5 ротора от рабочей среды способствует их более полному заклиниванию на валу 1.Under vibration conditions, even if the nut 7 is loosened, the rotor vibrocharacteristics are not degraded, since the torque perceived by parts 3-5 of the rotor from the working medium contributes to their more complete jamming on the shaft 1.

Claims (4)

1.Ротор, содержащий вал с подшипниковыми цапфами, размещенные на валу детали с установочными отверсти ми, зафик- сиров.анные от осевого перемещени  гайкой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем улучшени  вибрационных характеристик, на валу в .месте установки каждой из деталей выполнена пара цилиндрических по сков, один из которых соосен подшипниковым цапфам, а другой - эксцентричен им, а установочное отверстие в каждой детали образовано двум  цилиндрическими поверхност ми, соосными цилиндрическим по скам, причем диаметры цилиндрических поверхностей равны диаметрам по сков .1. A rotor containing a shaft with bearing pins, placed on the shaft of a part with mounting holes, fixed against axial movement by a nut, characterized in that, in order to increase reliability by improving the vibration characteristics, on the shaft in the location of each the parts are made of a pair of cylindrical bridges, one of which is coaxial with the bearing pins, and the other is eccentric, and the mounting hole in each part is formed by two cylindrical surfaces coaxially cylindrical in the scoop, and The diameters of the cylindrical surfaces are equal to the diameters of the bridges. 2.Ротор по п. 1, отличающийс  тем, что на поверхност х установочных отверстий деталей ротора размещено контактное уплотнение .2. A rotor according to claim 1, characterized in that a contact seal is placed on the surfaces of the mounting holes of the rotor parts. 3.Ротор по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что диаметры всех пар цилиндрических по сков выполнены одинаковыми.3. Rotor on PP. 1 and 2, characterized in that the diameters of all pairs of cylindrical bridges are identical. 4.Ротор по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что диаметры пар цилиндрических по сков выполнены уменьшающимис  в направлении гайки, а каждый из эксцентричных цапфам по сков повернут относительно предыдущего на угол , где н - число деталей.4. Rotor on PP. 1 and 2, characterized in that the diameters of the pairs of cylindrical bridges are made decreasing in the direction of the nut, and each of the eccentric bushing axles is rotated relative to the previous one by an angle, where n is the number of parts. /1/one У//А//,Y // A //, 10ten
SU853994692A 1985-10-29 1985-10-29 Rotor SU1298424A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853994692A SU1298424A1 (en) 1985-10-29 1985-10-29 Rotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853994692A SU1298424A1 (en) 1985-10-29 1985-10-29 Rotor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1298424A1 true SU1298424A1 (en) 1987-03-23

Family

ID=21211702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853994692A SU1298424A1 (en) 1985-10-29 1985-10-29 Rotor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1298424A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009142528A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Schlumberger Canada Limited Electric submersible pump

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 870775, кл. F 16 В 21/00, 1980. Михайлов А. К., Малюшенко В. В. Лопастные насосы. М.: Машиностроение, 1977, с. 180, рис. 96 в. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009142528A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Schlumberger Canada Limited Electric submersible pump
RU2472972C2 (en) * 2008-05-20 2013-01-20 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Electrically driven downhole pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4674356A (en) Dynamic rotational counterbalance structure
SU1192432A1 (en) Mounting device for oriented assembly of working members of screw-type downhole engine, method of tuning the engine and assembly method
JPH0560137A (en) Magnetic bearing/shaft assembly
JP2002039210A (en) Structure and method for reducing eccentricity of assembly of torque limiter portion in torque fluctuation absorbing apparatus
JPH048602B2 (en)
CA2426066A1 (en) Isolator for alternator pulley
EP0066865A1 (en) Mounting assembly for high speed rotor discs
JP2007160501A (en) Vibratory apparatus for rotary-vibratory drill
US5295670A (en) Steering coupling structure having cylindrical bushing with hollow portions
KR930018814A (en) Rotary motor with counterbalanced torque arm
SU1298424A1 (en) Rotor
US6095923A (en) Propeller shaft
KR200301648Y1 (en) Rotating shaft
KR870005186A (en) Scroll fluid machine
US4787132A (en) Method of making dynamic rotational counterbalance structure
SU1553764A2 (en) Rotor
SU1035311A1 (en) Combined-type bearing assembly of shaft
US5810668A (en) Torsional shock isolated fuel pump drive gear assembly
RU1768321C (en) Vibration exciter
SU1751489A1 (en) Plain bearing for submersible motor
SU1425386A1 (en) Self-aligning gear-wheel
SU1216499A1 (en) Rack mechanism
SU1495950A1 (en) Motor with rolling rotor
SU1300218A1 (en) Bearing unit
SU1208363A1 (en) Expanding clutch