SU1297969A1

SU1297969A1 - Method of reversible moulding in state of superplasticity

Info

Publication number: SU1297969A1
Application number: SU853933741A
Authority: SU
Inventors: Михаил Анатольевич Цепин; Владимир Кимович Портной; Александр Михайлович Дискин; Константин Михайлович Семенко; Александр Михайлович Африкантов; Александр Александрович ЛОБАЧ
Original assignee: Московский институт стали и сплавов; Предприятие П/Я Г-4361
Priority date: 1985-07-26
Filing date: 1985-07-26
Publication date: 1987-03-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении йолых деталей типа оболочек из алюминиевых сплавов с исходной перекристаллизированной структурой методом пневмостатической формовки в состо нии сверхпластичности. Цель изобретени - увеличение высоты штампуемых деталей путем увеличени степени деформации. Плоскую заготовку устанавливают на матрицу и герметично прижимают ее по периферийной части крьш1кой, нагревают до оптимальной температуры сверхпластичности материала заготовки и предварительно формуют ее давлением текучей среды в направлении крьш1ки со скоростью 10 - 10 с , т.е. со скоростью обычной гор чей (несв.ерхпластической) деформации. Предварительную формовку заканчивают при достижении относительной деформации штампуемого сплава 60-80%..Затем производ т окончательную формовку в матрицу. (О (/) СThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering in the manufacture of bare metal parts such as aluminum alloy shells with an initial recrystallized structure by the method of pneumostatic molding in the state of superplasticity. The purpose of the invention is to increase the height of the stamped parts by increasing the degree of deformation. A flat billet is placed on the matrix and hermetically pressed it along the peripheral part of the crush, heated to the optimum temperature of the superplasticity of the workpiece material and preformed with its fluid pressure in the crush direction at a speed of 10 - 10 s, i.e. with the speed of the usual hot (non-superplastic) deformation. The preforming is completed when the relative deformation of the alloy being forged is 60-80%. Then the final molding is made into a matrix. (O (/) S

Description

Изобретение касаетс обработки металлов давлением и -способов реверсивной формовки алюминиевых сплавов в состо нии сверхпластичности.The invention relates to the processing of metals by pressure and the methods for reversible molding of aluminum alloys in a state of superplasticity.

Цель изобретени - увеличение вы соты формуемых деталей из алюминиев сплавов.The purpose of the invention is to increase the height of moldable parts made of aluminum alloys.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Плоскую заготовку устанавливают на матрицу и герметично прижимают ее по периферийной части крышкой, нагревают до оптимальной температуры сверхпластичности материала заготовки и предварительно формуют ее давлением текучей среды в сторону крьппки со скоростью 10 - 10° с , т.е. со скоростью обычной гор чей (несверхпластической) деформации, когда показатель скоростного упрочнени не превышае,т 0,3. Предварителную формовку заканчивают при достижении относительной деформации штампуемого материала, равной 60 - 80%, при этом дол рекристаллизованнь1х зерен составл ет 50 - 60%, а их размер - 1-2 мкм..Flat billet is installed on the matrix and hermetically pressed it on the peripheral part of the lid, heated to the optimum temperature of the superplasticity of the material of the workpiece and pre-molded with its fluid pressure in the direction of the krppki with a speed of 10 - 10 ° C, i.e. with the speed of the usual hot (non-superplastic) deformation, when the rate of speed hardening does not exceed, t 0.3. The pre-molding is completed when the relative deformation of the material being poured is 60–80%, while the proportion of recrystallized grains is 50–60%, and their size is 1-2 µm.

Указанный диапазон степени деформации (60 - 80%) определ етс тре The specified range of the degree of deformation (60 - 80%) is determined by the

бованием необходимой дл осуществлеbatting necessary for

НИН окончательной формовки доли рё- кристаллизованных зерен - не менее 50% (поэтому степень деформации не должна быть менее 60%) и ограниченной способностью материала при высоких с корост х деформации (Ю - 10 ) преп тствовать утонению изФормула изобретени Способ реверсивной формовки в соза малых значений показател скоростThe NIN of the final molding of the fraction of recrystallized grains is not less than 50% (therefore, the degree of deformation should not be less than 60%) and the limited capacity of the material at high with crust deformation (10-10) to prevent thinning of the formula of the invention. speed indicator values

ного упрочнени (после 80%-ной дефор- сто нии сверхпластичности, включаюмации возможно значительное утонение 40 щий предварительную формовку гермезаготовки , привод щее к разрьшу ма териала).after hardening (after 80% deformation of superplasticity, including mate- rial, significant thinning of the preforming of the hermetic preparation is possible, leading to the destruction of the material).

Диапазон скоростей деформации определ етс следующими ограничени ми . При скорости деформации меньше Ю размер рекристаллизованного зерна превьш1ает 6 мкм, что не обеспечивает высоких показателей сверхпластичности материала заготовки приThe range of strain rates is determined by the following limitations. When the strain rate is less than 10, the size of the recrystallized grain exceeds 6 μm, which does not provide high rates of superplasticity of the material of the workpiece at

Редактор О.БугирEditor O. Bugir

Составитель О.Матвеева Техред Л.СердюковаCompiled by O. Matveeva Tehred L. Serdyukova

849/12849/12

Тираж 733ПодписноеCirculation 733 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул .Проскл н,: и , шProduction and printing company, Uzhgorod, Proskl st.,

с х with x

29796922979692

окончательной формовке и, следовательно , полного оформлени детали, а при скорости деформации больше 10° с может произойти разрушение заготовки из-за пониженной при таких высоких скорост х пластичности до достижени требуемой степени предварительной деформации.the final molding and, consequently, the complete decoration of the part, and at a deformation rate greater than 10 ° C, the destruction of the workpiece may occur due to the plasticity reduced at such high rates until the required degree of preliminary deformation is achieved.

При окончательной формовке давление среды прикладывают к другой стороне заготовки и она сначала выворачиваетс , а затем формуетс в матрицу . При этом значени скорости деформации соответствуют максимальным t5 значени м показателей сверхпластичности примен емых материалов и соста:вл ют 10 - 10 сТаким образом, в процессе предварительной формовки из исходной волок20 нистой нерекристаллизованной структуры путем динамической рекристаллизации формируетс ультрамелкозерниста структура,, наличие которой в . металле позвол ет в процессе оконча25 тельной формовки обеспечить при оптимальных температурно-скоростных услови х деформации про вление максимальных показателей сверхпластичности при изготовлении полых деталей сложнойDuring the final molding, the pressure of the medium is applied to the other side of the workpiece and it is first inverted and then shaped into a matrix. The values of the strain rate correspond to the maximum t5 values of the superplasticity indices of the materials used and the composition: 10–10 s. Thus, in the process of preforming, the ultrafine-grained structure, which is present in the initial fibrous non-recrystallized structure, forms by dynamic recrystallization. In the process of final molding, the metal allows, under optimal temperature and speed deformation conditions, the development of maximum superplasticity parameters in the manufacture of hollow parts with complex

3535

Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает получение деталей с большей высотой за счет увеличени степени деформации.The proposed method, in comparison with the known method, provides parts with greater height by increasing the degree of deformation.

Claims

Claims Reversing molding method in which the cover is sotically sandwiched between the lid and die in a hundred eons of the lid and the final molding into the matrix, characterized in that, with 5 goals to increase the height of the molded parts made of aluminum alloys, the preforming is carried out with a degree of deformation of 60 - 80 % and strain rate 10

- 10 ° with corrector A.Zimokosov