SU1297931A2 - Установка дл окраски струйным обливом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к окрасочному оборудованию и может быть использовано , например в машиностроении в установках дл  окраски струйным обли- вом с конвейером непрерывного действи  и  вл етс  дополнительным к авт.св. № 1214242. Цель изобретени - снижение потерь лакокрасочного материала и энергозатрат. Дл  этого (Л Ю N) eZ

Description

контур 3 краскоподачи, имеюпщй сопла 4, соединен с приводом 13 возвратно-поступательного перемещени  по вертикали и установлен своими направл ющими в роликах поворотного устройства 6, что синхрони1

Изобретение относитс  к окрасочному оборудованию, может быть использовано в любой отрасли промьш - лениости, например в машиностроении в установках дл  окраски струйным обливом с конвейером непрерывного действи  и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт.св.№ 1214242

Цель изобретени  - снижение потерь лакокрасочного материала и.энер гозатрат.

На фиг.1 представлена установка дл  окраски струйным обливом, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.I; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Установка состоит и общей камеры 1 , в которой совмещены входной тамбур и паровой туннель, камеры 2 облива, контура 3 краскоподачи с соплами 4, конвейера 5 с поворотньпу; устройстйом 6 дл  транспортировани 

изделий 7, насоса 8, бака 9 дл  i лакокрасочного материала, краскопро- вода 10 и системы 11 рециркул ции паров растворител , соедин ющей об щую камеру 1 с камерой 2 облива,

Контур 3 краскоподачи установлен в стакане 12 поворотного устройства 6 и соединен с приводом 3 возвратно поступательного перемещени  по вертикали . Контур 3 снабжен направл ющими 14, взаимодействзпощими с роликами 15, закрепленными в стакане 12,

Установка работает следующим образом ,

Издели  7, равномерно развешенные на конвейере 5, пройд  предварительно агрегат химподготовки поверности , сушку и охлаждение, по входно ветви конвейера 5 поступают в общую камеру 1, в которой совмещены входной тамбур с паровым туннелем. Парова  фаза растворител , поступающа  по. системе 1 1 рециркул ции в об .-

зирует вращение контура 3 и движение изделий 7 на конвейере 5. При этом каждое изделие 7 окрашиваетс  только из одного сопла 4, движущегос  по вертикали и поворачивающегос  за изделием 7. 3 ил.

5 .

-tO

5

20

- 35

хй 40 3

30

щую камеру 1 из камеры 2 облива, конденсируетс  на издели х 7, обеспечива  дополнительную их очистку перед окраской, а следовательно, и повышение качества последующего покрыти . Затем издели  7 подаютс  в камеру 2 облива, где они перемещаютс  по дуге окружности, в центре которой установлен контур 3 краскоподачи , и одновременно поворачиваютс  вокруг собственной оси. Контур

3краскоподачи с помощью привода 13 приводитс  в возвратно-поступательное движение по вертикали, при этом контур 3 движетс  своими направл ющими 14 по роликам 15, закрепленным

в стакане 12 поворотного устройства 6, и издели  7 обливаютс  лакокрасочными материалами из сопл 4, в которые он подаетс  насосом 8 из бака 9 через краскопровод 10. Сопла

4на контуре 3 расположены по окружности так, что издели  7 при движении по петле конвейера 5 посто нно наход тс  против них. Установка контура 3 направл ющими 14 в роликах 15 поворотного устройства 6 конвейера 5 синхронизирует вращение контура 3 и движение изделий 7 на конвейере 5, которые непрерывно наход тс  в стру х краски из сопл 4, причем каждое изделие окрашиваетс  только из одного сопла. Враща сь

в стру х краски, издели  7 равномерно окрашиваютс . Из камеры 2 облива издели  7 снова поступают в общую камеру 1, в которой благодар  наличию паровой фазы растворител  обеспечиваетс  медленный сток с поверхности изделий 7 избытка лакокрасочного материала и образование равномерной по толщине пленки. Окрашенные издели  7 подаютс  из установки на следующую технологическую операцию.

Таким образом, использование предложенной установки дл  окраски струйным обливом позвол ет производить окраску одного издели  с помощью одного сопла, что значительно снижает потери лакокрасочного материала и позвол ет уменьшить произ- водитеольность насоса краскопо- дачи и, следовательно, энергозатраты .

979314

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  окраски струйным обливом по авт.св. № 1214242, о т- личающа с  тем, что, с 5 целью снижени  потерь лакокрасочного материала и энергозатрат, контур снабжен механизмом возвратно-поступательного перемещени  в вертикальном направлении, выполненным в виде /О привода, св занного с контуром, на котором установлены направл ющие контактирующие с роликами, закрепленными на поворотном устройстве.

   2

   3

   t V i

   Фиг.1

   щ

   Редактор О.Юрковецка 

   Составитель О.Поздн ков Техред М.Моргентал

   Заказ 844/10

   Тираж 646Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретена и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул .Проектна  ,4

   Фиг.

   Корректор Е.Рошко