SU1296804A1 - Drier gas distribution device - Google Patents

Drier gas distribution device Download PDF

Info

Publication number
SU1296804A1
SU1296804A1 SU853966604A SU3966604A SU1296804A1 SU 1296804 A1 SU1296804 A1 SU 1296804A1 SU 853966604 A SU853966604 A SU 853966604A SU 3966604 A SU3966604 A SU 3966604A SU 1296804 A1 SU1296804 A1 SU 1296804A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dried
gas distribution
distribution device
threaded bushings
racks
Prior art date
Application number
SU853966604A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Алексеевич Лузан
Владимир Никитич Вартересов
Георгий Николаевич Козолупов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Механизации И Автоматизации Производства Машин Для Хлопководства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Механизации И Автоматизации Производства Машин Для Хлопководства filed Critical Научно-Производственное Объединение По Механизации И Автоматизации Производства Машин Для Хлопководства
Priority to SU853966604A priority Critical patent/SU1296804A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1296804A1 publication Critical patent/SU1296804A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при подготовке огнеупорных кварцитовых набивных масс. Изобретение позвол ет обеспечить саморегулирование процесса газораспределени  и рационального использовани  тепла сушильного агента. Газоподвод щий короб сушилки размещен под перфорированной плитой дл  размещени  высушиваемого материала М . В отверсти х плиты установлены стойки 5 уголково (Л ю х 9д 00The invention can be used in the preparation of refractory quartzite ramming masses. The invention allows for self-regulation of the gas distribution process and the rational use of heat of the drying agent. The gas supply box of the dryer is placed under the perforated plate to accommodate the material M to be dried. In the holes in the slab, racks 5 of the corner bar are installed (L Yu x 9d 00

Description

го профил . Над последними установлены подвижные в вертикальном направлении опрокинутые стаканы (С) 6, Стойки 5 снабжены внутри резьбовыми втулками 7, а снаружи - свободно иаса женными пружинами (П) 8, Гайкой 10, навинченной на резьбу втулки 7, через шайбу устанавливают межвитковые зазоры 9 П 8 дл  прохода М, Бункер заполн ют М таким образом, чтобы на поверхности остались верхние витки П В. С 6 устанавливают так, чтобы центрирующие штыри 12 были вставлены в отверсти  втулок 7. С 6, опира сь фланцами 13 на поверхность влажногоgo profile Above the latter, overturned glasses (C) 6 are installed in a vertical direction, Racks 5 are provided with threaded bushings 7 inside, and outside - freely springs (P) 8, Nut 10, screwed onto the thread of bush 7, inter-turn gaps 9 P are screwed onto the thread 8 for the passage M, the Bunker is filled with M so that the upper coils of the P M remain on the surface. C 6 is set so that the centering pins 12 are inserted into the holes of the sleeves 7. C 6, resting with the flanges 13 on the surface of the wet

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  сушки сыпучих материалов, преимущественно песков, и может быть использовано в различных отрасл х пpb a шшeннocти при подготовке огнеупорных , например кварцитовых, набивных масс, особенно небольших объемов.The invention relates to devices for drying bulk materials, mainly sands, and can be used in various types of impurities in the preparation of refractory materials, for example, quartzite, ramming masses, especially small volumes.

Цель изобретени  - обеспечение саморегулировани  процесса газораспределени  и рационального использовани  тепла сушильного агента.The purpose of the invention is to provide self-regulation of the gas distribution process and the rational use of heat of the drying agent.

На фиг,1 схематически показана сушилка с описываемым газораспределительным устройством; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фкг,2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З,FIG. 1 schematically shows a dryer with the described gas distribution device; figure 2 is the same, top view; on fig.Z - section aa on fkg, 2; figure 4 - section bb in fig.Z,

Сушилка дл  сыпучих материалов содержит бункер 1 с газоподвод щим коробом 2, расположенным под горизонтальной перфорированной плитой 3 дл  размещени  на ней высушиваемого материала, имеющей отверсти  4. На плите 3 в отверсти х 4 установлены направл ющие, выполненные в виде стоек 5 уголкового профил .The dryer for bulk materials contains a hopper 1 with a gas supply duct 2 located under a horizontal perforated plate 3 for placing a dried material on it having openings 4. On the plate 3, guides in the holes 4 are made in the form of racks 5 of an angular profile.

Над стойками 5 расположены колпаки , вьшолненные в виде подвижных в вертикальном направлении опрокинутых стаканов 6, сами стойки 5 снабжены внутри резьбовыми втулками 7, а снаружи - свободно насаженными i пружинами 8. Межвитковый зазор 9 пружин 8 предусмотрен регулируемым посредством гаек 10, навинчивающихс  на резьбу втулок 7. Стаканы 6Over the stands 5 there are caps made in the form of overturned cups 6 vertically movable, the stands 5 themselves are provided with threaded bushings 7 inside and springs 8 freely mounted on the outside 8. The interturn clearance 9 of springs 8 is provided adjustable by means of nuts 10, screws screwed onto the threads 7. Glasses 6

М, перекрывает выход газу через зазор 9, Гор чий газ из короба, заполн   внутреннюю полость П 8, проникает сквозь слой М, высупшва  его по всей высоте П 8, но особенно интенсивно под фланцем 13, М в зоне фланца первым приобретает сьшучесть и, подчин  сь закону об угле естественного откоса, устрег  етс  в межвит- ковый зазор II 8 и по внутренним каналам ссыпаетс  в поддон . Вместе с М опускаютс  С Гз с фланцами 13. При этом перекрываютс  зазоры 9, свободные от М и каналы дл  выхода гор чих газов наружу. 4 ил.M, blocks the exit of gas through the gap 9, Hot gas from the box, fills the internal cavity P 8, penetrates through the layer M, dry it over the entire height of P 8, but especially intensively under the flange 13, M in the flange zone first becomes crunching and subject to the law of repose angle, it is eliminated into the inter-turn gap II 8 and dumped into the pallet through the internal channels. Together with M, C Gz is lowered with flanges 13. At the same time, gaps 9, free from M, and channels for the exit of hot gases to the outside, overlap. 4 il.

5five

со стороны днищ 11 снабжены центрирующими штыр ми 12, свободно вход щими внутрь втулок 7. Со стороны от- К1)ытых торцов колпаки имеют фланцы 13, опирающиес  на слой высушиваемого материала.on the side of the bottoms 11, they are provided with centering pins 12, which freely enter the inside of the sleeves 7. On the side of the cleaned ends, the caps have flanges 13 supported on the layer of the material being dried.

Сушилка работает следующим образом .The dryer works as follows.

Подготавлива  установку к работе, предварительно удал ют все стаканы 6, В соответствии с предполагаемой партией материала в завТисимости от угла естественного откоса его в сухом состо нии, величины и формы частиц , количества проход щего через межвитковые зазоры 9 в единицу времени материала, гайкой 10 через шайбу устанавливают межвитковые зазоры 9 пружин 8,By preparing the installation for operation, all cups 6 are preliminarily removed. In accordance with the intended batch of material, depending on the angle of repose in the dry state, the size and shape of particles, the amount of material passing through the interturn clearances 9 per unit of time, a nut 10 through washer set inter-turn clearances 9 springs 8,

Бункер 1 заполн ют сыпучим увлажненным материалом, например кварцевым песком, такю4 образом, чтобы на поверхности остались верхние витки 5 пружин 8. Стаканы 6 устанавливают так, чтобы центрирующие штыри 12 были вставлены в отверсти  4 регулирующих втулок 7, Стаканы 6, опира сь флацами 13 на поверхность влажного материала, перекрывают выход газу через межвитковый зазор 9 верхней части пружин 8, Гор чий газ из газо- подвод щего короба 2, заполн   внутреннюю полость пружин 8, проникает сквозь слой материала, высушива  его по всей высоте пружин, но особенно интенсивно под фланцем 13, где слой материала ближе всего к поверхностиThe hopper 1 is filled with a loose, moistened material, such as quartz sand, 4 so that the upper coils 5 of the springs 8 remain on the surface. on the surface of the wet material, block the exit of gas through the inter-turn gap 9 of the upper part of the springs 8; sobenno intensively under the flange 13, wherein the material layer closest to the surface

00

00

5five

и оказьшает газовому потоку наименьшее сопротивление. С потерей влдги материал в зоне фланца 13 первым приобретает свойства сыпучести и, подчин  сь закону об угле естествен ного откоса, устремл етс  в межвитко- ВЬЕЙ зазор пружин 8 и по внутренним их каналам ссыпаетс  в поддон (не показан), При этом вс  теплова  энерги  теплоносител  затрачиваетс  толь- ко на испарение влаги, а перегрев материала исключен, так как высушиваемый материал самопроизвольно выводитс  из зоны сушки. Удал ющийс  из зоны сушки материал вызывает понижение его уровн  в бункере 1, а вслед за ним опускаютс  и стаканы 6, опирающиес  на материал фланцами 13, при этом перекрьгеаютс  межвитковые зазоры 9, свободные от материала, и каналы дл  выхода гор чих газов наружу.and exerts the least resistance to the gas flow. With the loss of vlade, the material in the flange 13 zone first acquires the properties of flowability and, subject to the law of repose angle, rushes into the inter-turn gap of the springs 8 and dumps their internal channels into the pallet (not shown). the heat carrier is expended only on the evaporation of moisture, and the overheating of the material is excluded, since the material being dried is spontaneously removed from the drying zone. The material that is removed from the drying zone causes a decrease in its level in the hopper 1, followed by the glasses 6, which are supported on the material by the flanges 13, and the interturn clearances 9, free from the material, and the channels for the exit of hot gases to the outside.

Claims (1)

Формула изобретени  Газораспределительное устройствоClaims of gas distribution device сушилки, содержащее газоподвод щийdryer containing gas supply короб с горизонтальной перфорированной плитой дл  размещени  на ней высушиваемого материала, укрепленные в отверсти х плиты вертикальные направл ющие и расположенные над последними колпаки в виде подвижных в вертикальном направлении опрокинутых стаканов, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  саморегулировани  процесса газораспределени  и рационального использовани  тепла сзтпильного агента, направл ющие выполнены в виде стоек уголкового профил , снабженных внутри резьбовыми втулками, а снаружи свободно насаженными пружинами с регулируемым посредством гаек, навинчивающихс  на резьбу втулок, межвитковым зазором, причем стаканы со стороны днищ снабжены центрирующими штьф ми, свободно вход щими внутрь втулок, а со стороны открытых торцов - фланцами, опирающимис  на слой высушиваемого материала .a box with a horizontal perforated plate for placing the material to be dried on it, vertical guards fixed in the plate holes, and caps located above the last ones in the form of tilted cups moving in the vertical direction, characterized in agent, guides made in the form of racks angular profile, provided with threaded bushings inside, and the outside freely mounted springs contact with adjustable by nuts on threaded bushings navinchivayuschihs, interturn gap, wherein the bottoms from the glasses provided with centering shtf E freely input conductive sleeves inside, and from the open ends - flanges opirayuschimis on the layer material to be dried. Редактор А.ГулькоEditor A.Gulko Составитель Ю.Мартинчик Техред Л.ОлейникCompiled by Y. Martinchik Tehred L. Oleinik Заказ 763/40 Тираж 637ПодписноеOrder 763/40 Circulation 637 Subscription ВНИШШ Государственного комитета СССРVNISh State Committee of the USSR по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Корректор Т.КолбProofreader T. Kolb
SU853966604A 1985-10-16 1985-10-16 Drier gas distribution device SU1296804A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853966604A SU1296804A1 (en) 1985-10-16 1985-10-16 Drier gas distribution device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853966604A SU1296804A1 (en) 1985-10-16 1985-10-16 Drier gas distribution device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1296804A1 true SU1296804A1 (en) 1987-03-15

Family

ID=21201802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853966604A SU1296804A1 (en) 1985-10-16 1985-10-16 Drier gas distribution device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1296804A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 522392, кл. F 26 В 17/10, 1974. Авторское свидетельство СССР № 926471, кл. F 26 В 17/10, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3459411A (en) Furnace arrangement and method
ATE37200T1 (en) DEVICE FOR LOADING A SHAFT FURNACE.
US3042500A (en) Process for obtaining chemical reactions in a fluidized phase and devices for carrying out these processes
US3582288A (en) Chemical reactor vessels
SU1296804A1 (en) Drier gas distribution device
CA1207596A (en) Fluidized bed heat exchanger having an insulated fluid cooled air distributor plate assembly
CA1273004A (en) Gas and solid particulate material heat exchanger
US2509014A (en) Method and apparatus for heattreating particle form solids
US2465454A (en) Deck construction for direct contact conditioning (cooling or drying) apparatus
US3232416A (en) Distributor for conveyor
US4252485A (en) Glass batch agglomerate flow diverter for forming beds of uniform height
US3484083A (en) System for preparing bituminous conglomerates
US3277585A (en) Vertical kiln for continuous grain calcination
SU909503A1 (en) Vibration-type dryer for loose materials
GB2032590A (en) A fluidised bed grate
SU1771581A2 (en) Installation for drying grain-like products
SU497456A1 (en) Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer
SU1595352A3 (en) Method and apparatus for reducing moisture content in granular solids
JPS6330354B2 (en)
US1884948A (en) Apparatus for molding materials
SU1051122A1 (en) Apparatus for drying and cooling crystalline sugar
CN88211237U (en) Vibrating oven drying machine
US3252226A (en) Process for cooling and storing rubber pellets
US3159467A (en) Apparatus for drying discrete particles
SU1726937A2 (en) Installation for drying finely divided materials in vibroaerofluidized bed