SU1296265A1 - Arrangement for pneumatic moulding of parts from sheet blanks - Google Patents

Arrangement for pneumatic moulding of parts from sheet blanks Download PDF

Info

Publication number
SU1296265A1
SU1296265A1 SU853914737A SU3914737A SU1296265A1 SU 1296265 A1 SU1296265 A1 SU 1296265A1 SU 853914737 A SU853914737 A SU 853914737A SU 3914737 A SU3914737 A SU 3914737A SU 1296265 A1 SU1296265 A1 SU 1296265A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
contour
parts
cup
sheet blanks
Prior art date
Application number
SU853914737A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Георгиевич Пашкевич
Сергей Геннадьевич Шумаков
Александр Динатович Микрюков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2616
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2616 filed Critical Предприятие П/Я В-2616
Priority to SU853914737A priority Critical patent/SU1296265A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1296265A1 publication Critical patent/SU1296265A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  пневмофор- .мовки деталей из листовых заготовок в состо нии сверхпластичности. Цель изобретени  - повышение надежности. Герметизирующий элемент выполнен в виде стакана 4 из упругого металла с выпуклым коническим дном, наклоненным к рабочей поверхности матрицы 2 под углом 1-3°. В донной части стакана 4 выполнено отверстие, контур которого Соответствует рабочему контуру матрицы 2 в плане. При смыкании крышки 3 выступы внедр ютс  в материал заготовки 8, донна  часть стакана 4 упруго деформируетс . Вследствие этого происходит герметизаци  полости крышки 3. 2 ил. (Л ьо со О5 ю О5 ел CpUS .lThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for pneumatic forming of parts from sheet blanks in the state of superplasticity. The purpose of the invention is to increase reliability. The sealing element is made in the form of a cup 4 of elastic metal with a convex conical bottom inclined to the working surface of the matrix 2 at an angle of 1-3 °. At the bottom of the glass 4, a hole is made, the contour of which corresponds to the working contour of the matrix 2 in the plan. When the cover 3 closes, the protrusions are inserted into the material of the blank 8, the bottom part of the sleeve 4 is elastically deformed. As a result, the lid cavity 3 is sealed. 2 Il. (Lio with O5 and O5 ate CpUS .l

Description

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к устройствам дл  пневмоформовки деталей из листовых заготовок в состо нии сверхпластичности.The invention relates to the processing of metals by pressure and relates to devices for the pneumatic molding of parts from sheet blanks in the state of superplasticity.

Цель изобретени  - повышение надеж- ности.The purpose of the invention is to increase reliability.

На фиг. 1 изображено устройство и герметизирующий элемент, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a device and a sealing element, a longitudinal section; in fig. 2 — node I in FIG. one.

Устройство содержит основание 1 с за- крепленной на ней матрицей 2,, крышку 3 с герметизируюш,им элементом в виде стакана 4, выполненного из упругого металла и расположенного на рабочей поверхности крышки 3.The device comprises a base 1 with a matrix 2 fixed on it, a cover 3 with a seal, an element in the form of a cup 4 made of an elastic metal and located on the working surface of the cover 3.

Стакан 4 выполнен с выпуклой конической донной частью, составл ющей с рабочей поверхностью матрицы 2 угол 1-3° и отверстием в донной части, контур которого соответствует рабочему контуру матрицы 2 в плане.The glass 4 is made with a convex conical bottom part, which makes an angle of 1-3 ° with the working surface of the matrix 2 and a hole in the bottom part, the contour of which corresponds to the working contour of the matrix 2 in plan.

На донной части стакана 4 эквидистантно рабочему контуру матрицы 2 в плане выполнены выступы 5 треугольного поперечного сечени .At the bottom of the glass 4, equidistant to the working contour of the matrix 2 in the plan, the projections 5 of a triangular cross section are made.

В крышке 3 и матрице 2 установлены электронагреватели 6. Крышка 3 выполнена с каналом 7 дл  подачи рабочей среды (газа). Позицией 8 на чертеже, обозначена обрабатываема  заготовка.Electric heaters 6 are installed in the cover 3 and the matrix 2. The cover 3 is provided with a channel 7 for supplying the working medium (gas). Position 8 in the drawing, denoted the workpiece.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После нагрева устройства с помощью нагревателей 6 на основание 1 укладывают листовую заготовку 8. При смыкании крышAfter heating the device with heaters 6, sheet 1 is laid on base 1. When roofs are closed

ки 3 выступы 5 внедр ютс  в материал заготовки , донна  часть стакана 4 упруго деформируетс , благодар  чему осуществл етс  предварительна  герметизаци  полости крышки 3.3, the protrusions 5 are inserted into the material of the blank, the bottom part of the cup 4 is elastically deformed, thereby pre-sealing the cavity of the cover 3.

Затем через канал 7 в полость крышки 3 подают сжатый газ, под давлением которого происходит пневмотермическа  формовка заготовки 8 по матрице 2. В процессе формовки сжатый газ также воздействует на герметизирующий элемент. При этом происходит изменение угла наклона донной части стакана 4 и дальнейшее внедрение выступов 5 в формуемый материал, вследствие чего происходит окончательна  «самогерметизаци  полости крышки 3.Then through the channel 7 into the cavity of the cover 3 a compressed gas is supplied, under the pressure of which the pneumatic-thermal molding of the billet 8 takes place according to the matrix 2. During the molding process, the compressed gas also acts on the sealing element. When this occurs, a change in the angle of inclination of the bottom part of the cup 4 and the further introduction of the protrusions 5 into the moldable material, as a result of which a final “self-sealing of the cavity of the lid 3 occurs.

Таким образом, в данном способе обеспечиваетс  более надежна  герметизаци  полости крышки по сравнению с известным.Thus, in this method, a more reliable sealing of the lid cavity is ensured as compared with the known.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  пневмоформовки деталей из листовых заготовок в состо нии сверхпластичности , содержащее матрицу, крышку и герметизирующий элемент с остроконечным выступом, расположенным над прижимной поверхностью матрицы эквидистантно ее рабочему контуру в плане, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, герметизирующий элемент выполнен в виде стакана с выпуклым коническим дном и отверстием в дне по контуру остроконечного выступа, при этом угол между дном стакана и рабочей поверхностью матрицы составл ет 1-3°.A device for pneumatic molding of parts from sheet blanks in a state of superplasticity, comprising a matrix, a cover and a sealing element with a pointed ledge located above the pressing surface of the matrix equidistant to its working contour in plan, characterized in that, in order to increase reliability, the sealing element is designed as a cup with a convex conical bottom and a hole in the bottom along the contour of a pointed protrusion, and the angle between the bottom of the cup and the working surface of the matrix is 1-3 °. cpus.2cpus.2 Составитель В. МуслнмовCompiled by V. Muslnmov Редактор В. КовтунТехред И. ВересКорректор О. Лугова Editor V. KovtunTehred I. VeresKorrektor O. Lugova Заказ 574/13Тираж 733ПодписноеOrder 574/13 Circulation 733 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4
SU853914737A 1985-04-29 1985-04-29 Arrangement for pneumatic moulding of parts from sheet blanks SU1296265A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853914737A SU1296265A1 (en) 1985-04-29 1985-04-29 Arrangement for pneumatic moulding of parts from sheet blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853914737A SU1296265A1 (en) 1985-04-29 1985-04-29 Arrangement for pneumatic moulding of parts from sheet blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1296265A1 true SU1296265A1 (en) 1987-03-15

Family

ID=21184100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853914737A SU1296265A1 (en) 1985-04-29 1985-04-29 Arrangement for pneumatic moulding of parts from sheet blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1296265A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630156C1 (en) * 2016-11-22 2017-09-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Stamp for pneumothermal forming of details from sheet blanks

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Смирнов О. М. Обработка металлов давлением в состо нии сверхпластичности. М.: Машиностроение, 1979, с. 122-123, рис. 70. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630156C1 (en) * 2016-11-22 2017-09-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Stamp for pneumothermal forming of details from sheet blanks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3974673A (en) Titanium parts manufacturing
US4145903A (en) Sheet forming method and apparatus
CA1086911A (en) Method of making a shaft seal
EP0319128B1 (en) Battery terminal and method of making
US4038359A (en) Method of making a shaft seal with dual lip
EP0328620B1 (en) Seal construction for a mold structure for encapsulating glass with a gasket
US4915395A (en) Seal construction for a mold structure for encapsulating glass with a gasket
US5811684A (en) Pressure sensor package and method of making the same
GB1248253A (en) A method of forming metal alloys
GB1480168A (en) Method for forming of metals with concurrent bonding
DE69612511D1 (en) HIGH PRESSURE AND HIGH TEMPERATURE CELL FOR SOLVENT EXTRACTION
SU1296265A1 (en) Arrangement for pneumatic moulding of parts from sheet blanks
GB1494215A (en) Die for sealing elements
WO1987004973A1 (en) Seal construction for a mold structure for encapsulating glass with a gasket
US4555376A (en) Molding an elastomeric ring while bonding it to a metal case and to a fluorocarbon washer
US3392226A (en) Method of manufacturing fluid seals
SE8704509L (en)
USRE33192E (en) Method of molding an elastomeric shaft seal with a polytetrafluoroethylene liner simultaneously formed thereon
GB1592135A (en) Method of introducing gas into a container
US3844753A (en) Glass mold with metallic cooling studs
US4396451A (en) Process and assembly for sealing an opening of a press
GB8404321D0 (en) Tool
DE3562730D1 (en) Manufacturing process of half-finished contact lenses
US3581365A (en) Method of making valve element with molded resilient tip
DE2966201D1 (en) Method for the solid state forging of polybutene-1