SU1295298A2 - Device for testing oil subject to friction - Google Patents
Device for testing oil subject to friction Download PDFInfo
- Publication number
- SU1295298A2 SU1295298A2 SU853969476A SU3969476A SU1295298A2 SU 1295298 A2 SU1295298 A2 SU 1295298A2 SU 853969476 A SU853969476 A SU 853969476A SU 3969476 A SU3969476 A SU 3969476A SU 1295298 A2 SU1295298 A2 SU 1295298A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- friction
- holder
- counter
- testing
- supports
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области испытательной техники, в частности к устройствам дл испытани масел при трении, и вл етс усовершенствованием устройства по авт.св. ff 1155918. Цель дополнительного изобретени - повышение чувствительности за счет определени граничных условий, при которых масло тер ет свои противо-. скачковые свойства. Измен рассто - ние между опорами 17 посредством механизма 18 перемещени , измен ют жесткость упругой балки 16 так, что частота собственных колебаний соединенного с ней держател 3 контр- образцов 4 совпадает с частотой фрикционных колебаний, возникших на поверхности трени при потере смазкой противоскачкочых свойств. 2 ил. (ЛThe invention relates to the field of testing equipment, in particular to devices for testing oils under friction, and is an improvement of the device according to the author. ff 1155918. The purpose of the additional invention is to increase the sensitivity by determining the boundary conditions under which the oil loses its counter. jump properties. Changing the distance between the supports 17 by means of the displacement mechanism 18, changes the rigidity of the elastic beam 16 so that the natural frequency of the holder 3 of the counter-samples 4 connected to it coincides with the frequency of the frictional oscillations that occur on the surface of the friction when the lubricant loses its anti-slip properties. 2 Il. (L
Description
ГЧ MS
фиг. IFIG. I
Изобретение относитс к испытательной технике, в частности к испытанию масел при трении, и вл етс усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 1155918.The invention relates to a test technique, in particular to the testing of oils under friction, and is an improvement of the device according to the main author. St. No. 1155918.
Цель изобретени - повышение чувствительности за счет определени граничных условий, при которых масло тер ет свои противоскачковые свойства .The purpose of the invention is to increase the sensitivity by determining the boundary conditions under which the oil loses its anti-slip properties.
На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - зависимость динамической составл ющей коэффициента трени Д от скорости скольжени v.Figure 1 shows a diagram of the proposed device; Fig. 2 illustrates the dependence of the dynamic component of the friction coefficient D on the slip velocity v.
Устройство дл испытани масел содержит основание 1, держатель (не показан) образца 2, держатель 3 контрообразцов 4, нагружающий рычаг 5, привод (не показан) вращени держател образца 2. Устройство снабжено пневмоцилиндром 6, шток 7 поршн 8 которого соединен с другим концом рычага 5, узлом подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр 6, установленным на держатале 3 контробразцов 4 датчиком 9 вибрации, соединенным с последним клапаном 10, установленным в входной магистрали 11 узла подачи сжатого воздуха, измерителем 12 давлени и вторым клапаном 13 в выходной магистрали 14 узла подачи сжатого воздуха.The device for testing oils contains a base 1, a holder (not shown) of sample 2, a holder of 3 counter samples 4, a loading lever 5, an actuator (not shown) of rotation of the sample holder 2. The device is equipped with a pneumatic cylinder 6, the piston rod 7 of piston 8 of which is connected to the other end of the lever 5, by a compressed air supply unit into the pneumatic cylinder 6 mounted on the holder 3 of the counter-samples 4 by a vibration sensor 9 connected to the last valve 10 installed in the input line 11 of the compressed air supply unit, a pressure gauge 12 and the second valve 13 in the out discharge line 14 compressed air supply unit.
Держатель 3 контрообразцов 4 посредством т ги 15 св зан с упругой балкой 16, установленной на опорах 17, одна из которых подвижна и имеет возможность перемещени при помош;и механизма 18 перемещени .The holder 3 of the counter samples 4 is connected with the elastic beam 16 mounted on the supports 17, one of which is movable and has the ability to move with help, and the movement mechanism 18.
Устройство работает следуюш11м образом.The device works in the following way.
Измен рассто ние между опорами 17 посредством механизма 18 перемещени , измен ют жесткость упругой балки 16 так, что частота собственных колебаний св занного с ней держател контрОбразцов совпадает с частотой фрикционных колебаний.By varying the distance between the supports 17 by means of the movement mechanism 18, the stiffness of the elastic beam 16 is changed so that the natural oscillation frequency of the counter-specimen holder associated with it coincides with the frequency of the friction oscillations.
В исходном состо нии клапан 10 закрыт, а клапан 13 открыт. После установки образца и контробразцов 4 в соответствук цие держатели приводитс -во вращение держатель образца 2, При этом клапан 13 закрывают, а клапан 10 открывают, и через него в цилиндр 6 поступает сжатый воздух. Поршень 8 и шток 7 перемещают рычагIn the initial state, the valve 10 is closed and the valve 13 is open. After installing the sample and contra samples 4, the holders of the sample 2 are brought into correspondence with the holder; sample valve 2 is closed, valve 10 is opened, and compressed air enters the cylinder 6 through it. The piston 8 and the rod 7 move the lever
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
5, вызыва сжатие образца 2 и контр- образцов 4 сипой, плавно измен ющейс . При достижении критической величины силы сжати по вл ютс скачки в относительном перемещении контробразцов 4, которые по своей частоте совпадают с собственной частотой колебани держател 3 контрообраз- цов 4, что приводит к большим резонансным колебани м держател 3, а следовательно, и закрепленного на ней датчика вибраций, который вызывает срабатывание клапана 10. Доступ сжатого воздуха в цилиндр 6 прекращаетс . Значение критической силы сжа Ги регистрируют с помощью измерител 12. Затем клапан 13 открываетс , и сжатый воздух из цилиндра 6 выходит в атмосферу. Силу трени регистрируют известным способом, например , по величине деформаций упругой балки 16 или по углу поворота держател 3.5, causing compression of specimen 2 and counter-specimens 4 with a drift varying smoothly. When the squeezing force reaches a critical value, there are jumps in the relative displacement of the counter-samples 4, which coincide in their frequency with the natural frequency of the holder of 3 counterparts 4, which leads to large resonant oscillations of the holder 3 and, consequently, of the sensor fixed on it vibration, which triggers the valve 10. The compressed air enters the cylinder 6 is stopped. The value of the compressive compressive critical force Gi is measured with a meter 12. Then the valve 13 is opened, and the compressed air from the cylinder 6 is released into the atmosphere. The strength of friction register in a known manner, for example, the magnitude of the deformation of the elastic beam 16 or the angle of rotation of the holder 3.
На фиг.2 изображена зависимость динамической составл ющей коэффициента трени от скорости скольжени , полученна после обработки проведенных испытаний на стенде СРН-I (д, и Af - динамические составл ющие коэффициента трени в области нерезонансных и резонансных частот соответственно ) , из которой видно, что наибольша амплитуда колебаний наблюдаетс в области резонансных частот, и она примерно в 4-5 раз вьш1е, чем в области -несовпадени частот собственных и фрикционных колебаний , а следовательно, во столько же раз повышаетс чувствительность устройства и точность измерени .Figure 2 shows the dependence of the dynamic component of the friction coefficient on the slip speed obtained after processing the tests carried out on the SRN-I test bench (d, and Af are the dynamic components of the friction coefficient in the nonresonant and resonant frequencies, respectively), from which the largest amplitude of oscillations is observed in the region of resonant frequencies, and it is approximately 4–5 times higher than in the region of the mismatch of the frequencies of natural and frictional oscillations, and, consequently, the sensitivity increases awn device and measuring accuracy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853969476A SU1295298A2 (en) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | Device for testing oil subject to friction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853969476A SU1295298A2 (en) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | Device for testing oil subject to friction |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1155918A Addition SU253953A1 (en) | CHARGE FOR GROWING FERRITE SINGLE CRYSTALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1295298A2 true SU1295298A2 (en) | 1987-03-07 |
Family
ID=21202735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853969476A SU1295298A2 (en) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | Device for testing oil subject to friction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1295298A2 (en) |
-
1985
- 1985-10-29 SU SU853969476A patent/SU1295298A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1155918, кл. G 01 N 19/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5377525A (en) | Friction testing apparatus for oscillating at least one specimen in contact with another | |
EP3387427B1 (en) | Friction testing apparatus and method | |
US2764020A (en) | Vibration pick-up device | |
SU1295298A2 (en) | Device for testing oil subject to friction | |
SU877406A1 (en) | Device for testing material for wear under stressed state cyclic variation | |
SU1045080A1 (en) | Specimen mechanical characteristic determination device | |
RU2721020C1 (en) | Dynamic nanoindenter | |
SU954856A1 (en) | Device for monitoring friction force | |
SU1727035A1 (en) | Fretting-fatigue test unit | |
SU1455281A1 (en) | Apparatus for friction and wear testing of materials | |
SU1155918A1 (en) | Apparatus for testing oils under friction | |
RU2047167C1 (en) | Set for testing materials for friction | |
SU934308A1 (en) | Device for determining mechanical properties of polymeric materials | |
SU1763940A1 (en) | Stand for dynamic characteristics determining for deforming pieces | |
SU1670518A1 (en) | Tribotechnical material testing machine under vibrations | |
SU853485A1 (en) | Method and specimen for investigation of friction and wear | |
GB2270387A (en) | Friction testing apparatus. | |
SU783647A1 (en) | Instrument for investigating friction properties of clayey crusts | |
SU1087819A1 (en) | Device for cyclic testing of material specimens in volume-stressed state | |
RU1797000C (en) | Device for friction test in investigation of fretting fatigue | |
SU1163195A1 (en) | Installation for mechanical testing of materials | |
SU1374095A1 (en) | Vacuum chamber loading arrangement for testing friction pair | |
SU1644248A1 (en) | Stand for testing electromagnet | |
SU1741009A1 (en) | Device for compression test of circular samples | |
SU1193517A1 (en) | Arrangement for testing textile materials for friction |