SU1294495A1 - Цангова оправка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , может быть использовано при закреплении заготовок на токарных j круглошлифовальных станках,  вл етс  усовершенствованием устройства по авт.св. № 1144795.

Цель изобретени  - повьппение точности закреплени  посредством исключени  осевого перемещени  закрепл емой заготовки.

На фиг. 1 представлена цангова  оправка, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,- на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Оправка содержит полый корпус 1, внутри которого размещен шток 2, на резьбовом конце которого закреплена цанга 3, а в центральном отверстии размещен штифт 4. В цанге 3 на внутренней поверхности вьшолнен выступ 5 „и заходна  конусна  поверхность 6. Т га 7 с коническим хвостовиком выполнена пустотелой. Внутри ее размещен толкатель 8 с буртиком 9 на конце . В отверстии т ги 7 между гайкой 10 и шайбой 11 размещена пружина 12. Палец 13, жестко св занньй с толкателем 8, имеет возможность перемещени  в пазах 14 т ги 7.

На конусе т ги.7 размещен зажимно элемент 15 в виде разрезной конической втулки с кольцевым пазом. В торцовой части корпуса 1 вьтолнено коническое отверстие 16, в котором размещена дополнительна  разрезна  коническа  втулка 17, угол с, при вершине конуса которой выбран из услови  отсутстви  самоторможени  клина, т.е. Ы 17°. Втулка 17 удерживаетс  от выпадани  из корпуса 1 кольцом 18, закрепленным на торце корпуса 1. В торцовой части корпуса 1 вьшолнен внутренний конусньй выступ 19. Упорный элемент вьшолнен в виде втулки 20, установленной на торце корпуса 1 Кольцо 21 жестко св зано с упорной втулкой 20. Заготовка 22 размещена на наружной поверхности зажимного элемента 15,

Оправка работает следующим образо После установки заготовки 22 на оправку шток 2 от гидравлического привода (не показан) смещаетс  вниз посредством выступа 5 цанги 3, перемеща  в том же направлении за буртик 9 толкатель 8. При этом пружина 12, усилие на которую передаетс  от толкател  8 через палец .13 и. :шайбу 11

s

0

5

0

5

0

5

0

5

заставл ет перемещатьс  и т гу 7 с коническим хвостовиком, который раз жимает зажимной элемент 15, осуществл   крепление заготовки 22 Дальнейшее движение толкател  8 происходит без т ги 7, так как зажимной элемент 15 и заготовка 22 упираетс  в кольцо 21, св занное с упорной втулкой 20. Пружина 12 сжимаетс , зазор &(фиг.З) между пальцем 13 и торцовой поверхностью дополнительной разрезной конической втулки 17 выбираетс , и палец 13 воздействует на втулку 17.При этом втулка 17 смещаетс  вдоль оси и

жестко закрепл ет т гу 7 в корпусе 1 оправки. Жесткость зажимного элемента 15 и пружины 12 выбираетс  таким образом , что осевое усилие, потребное дл  разжима зажимного элемента 15, меньше, чем усилие, необходимое дл  сжати  пружины 12. Гайка 10 позвол ет регулировать степень сжати  пружины 12.

Дл  раскреплени  заготовки 22 шток 2 перемещаетс  вверх (фиг.1). Дополнительна  разрезна  коническа  втулка 17, конус которой выполнен не самотормоз щимс , освобождает т гу 7. Штифт 4 упираетс  в толкатель 8 и движет его вместе с т гой 7 вверх. Происходит раскрепление заготовки 22. Осевое перемещение заготовки 22 и зажимного элемента 15 при этом ограничено подводимым упором (не показан).

Когда возникает необходимость закрепить на оправке заготовку 22 с другим диаметром базового отверсти , толкатель 8 и т га 7 с зажимным элементом 15 замен ютс  на другой типоразмер . Конструкци  оправки позвол ет осуществить замену автоматически с помощью автооператора. Схват автооператора (не показан) захватывает зажимной элемент 15 за кольцевую проточку и извлекает ее, а вместе с ней и т гу 7 с толкателем В из оправки. При этом движении толкатель 8 увлекает за собой цангу 3, котора  заход- ной поверхностью 6 находит на конусный выступ 19 торца корпуса 1. Цанга 3 раскрываетс  и освобождает т гу 7 и толкатель 8.

Т га 7 в комплекте с толкателем 8 и зажимным элементом 15 помещаютс  в специальньй магазин дл  хранени , откуда извлекаетс  следующий комплект потребного типоразмера и вставл етс  в оправку. Толкатель 8 своим хвостовиком воздействует на заходную конусную поверхность 6 цанги 3. Лепестки цанги 3 расход тс , и толкатель 8 заходит внутрь цанги 3 до упора в штифт А. Цанга 3 защелкиваетс , осу- 5 ществл   тем самым жесткую св зь штока 2 и толкател  8.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Цангова  оправка по авт.св.№1144795, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности закреплени 

   посредством исключени  осевого перемещени  закрепл емой заготовки, она снабжена закрепленным на торце корпуса упорным элементом, а т га вьтол- нена в виде конусной полой втулки и размещенного в ней подпружиненного толкател  с буртиком на одном конце и неподвижным пальцем на другом, при этом в полой втулке вьтолнены сквозные пазы, в которых расположены кон- цы пальца, предназначенные дл  взаимодействи  с торцом дополнительной разрезной конической втулки.

   20

   Z1

   7Фиг . 5

   Редактор А. Ворович

   Составитель А. Грибков Техред Л.Олейник

   Заказ 422/10Тираж 976

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор. Колб

   Подписное