SU1293028A1 - Устройство дл формовани шлифовальных кругов - Google Patents

Description

10

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента и может быть использовано дл  формовани  шлифовальных кругов диаметром 200-1000 мм и высо- той 10-500 мм.

Целью изобретени   вл етс  расширение типоразмеров формуемых изделий.

На фиг. 1 представлено устройство, об- ш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы формуюш,его элемента; на фиг. 4 - формуюшие элементы в пресс-форме, вид в аксонометрии.

Устройство состоит из пресс-формы 1, закрепленной на столе 2 гидроподъемника 3. На колонке 4 установлен с возможностью вращени  питатель 5 дл  подачи в 15 пресс-форму формовочной смеси, имеюший два рукава 6. Дл  врашени  питател  установлен привод 7. На питателе 5 установлен возбудитель колебаний 8. Дл  формовани  массы формуюш,ий узел выполнен из „ двух рабочих органов 9 10. Каждый рабочий орган состоит из плиты 11, котора  посредством штока 12 жестко соединена с плитой 13 возбудител  колебаний 8, а посредством штока 14, с которым она крепитс  шарниром 15, - с диском 16 питател  5. 25

Кажда  плита 11 выполнена в виде отрезка кольца, заходна  часть 17 которого отогнута на угол 1-2° дл  захода под плиту 11 формуемой массы.

На рукавах 6 питател  5 установлены пластины 18, которыми осушествл етс  регулирование толшины подаваемого сло  формуемой массы под плиты 11 за счет регулировани  их высоты по отношению к основанию пресс-формы 1.

Плиты 11 смонтированы друг от друга на рассто нии, достаточном дл  размеше- ни  между ними рукавов 6 питател  5.

/1-XI

30

35

0

5 5

0

5

Предлагаемое устройство работает сле- дуюшим образом.

Пластинами 18 устанавливают толшину подаваемого сло  смеси. Гидроподъемником 3 пресс-форма 1 поднимаетс  в верхнее положение с сохранением зазора между ее основанием и нижними поверхност ми плит 11.

Формовочна  св зь загружаетс  в питатель 5, включаетс  привод 7 и питателю 5 задаетс  врашательное движение. Затем включают возбудитель колебаний 8 и формовочна  смесь из питател  5 по рукавам 6 равномерным слоем распредел етс  пластинами 18 по плоскости основани  пресс-формы 1, а затем по плоскости формуемого круга под заходные части 17 плит 11. Последние под действием возбудител  колебаний 8 совершают возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости и поступательное шаговое движение относительно горизонтальной плоскости формуемого круга за счет вращени  питател  5. При этом происходит уплотнение массы до заданной плотности формуемого шлифовального круга. По мере роста высоты формуемого круга под действием статической и динамической нагрузки пресс-форма 1 гидроподъемником 3 опускаетс  в крайнее нижнее положение. По окончании подачи смеси производ т выхаживание верхней поверхности круга 2-3 оборотами формуюших пЛит. Пресс-форма 1 с заготовкой шлифовального круга перемещаетс  на позицию выталкивани .

После выталкивани  и съема круга пресс- форма возвращаетс  на исходную позицию и цикл формованч  повтор етс .

18

11

Фиг. 2

(Pt/s.3

Фиг. if

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ, содержащее пресс-форму, закрепленную на столе гидроподъемника, питатель с рукавами для подачи формовочной смеси, формующий узел состоящий из двух рабочих органов, и возбудитель колебаний формующего узла, отличающееся тем, что, с целью расширения типоразмеров формуемых изделий, каждый рабочий орган выполнен в виде плиты, имеющей форму части кольца, с отогнутой заходной частью, и двух штоков, причем каждая плита одним штоком неподвижно прикреплена к возбудителю колебаний, а другим, соединенным с ней шарнирно, — к питателю, при этом между плитами рабочих органов размещены рукава питателя.

   SU ,„,1293028

   Фиг. 1