SU1292881A1 - Arrangement for feeding elongated material to the die working zone - Google Patents

Arrangement for feeding elongated material to the die working zone Download PDF

Info

Publication number
SU1292881A1
SU1292881A1 SU853895421A SU3895421A SU1292881A1 SU 1292881 A1 SU1292881 A1 SU 1292881A1 SU 853895421 A SU853895421 A SU 853895421A SU 3895421 A SU3895421 A SU 3895421A SU 1292881 A1 SU1292881 A1 SU 1292881A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
feed
holder
stamp
punches
Prior art date
Application number
SU853895421A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Александрович Фомичев
Александр Иванович Фомичев
Original Assignee
Горьковский Металлофурнитурный Завод "Труд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Металлофурнитурный Завод "Труд" filed Critical Горьковский Металлофурнитурный Завод "Труд"
Priority to SU853895421A priority Critical patent/SU1292881A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1292881A1 publication Critical patent/SU1292881A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к механизмам, служашим дл  подачи материалов в рабочую зону штампа, преимущественно после- довательного действи , и может быть использовано дл  механизации и автоматизации холодноштамповочных работ. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и точности шага подачи материала . При ходе ползуна пресса вниз пода- юш,а  каретка с жестко закрепленными на ней матрицей, съемником и держателем захватывает заготовку пуансонами и переме- ш,аетс  на требуемый шаг подачи. При обратном ходе ползуна пресса клиновой механизм штампа поднимает держатель с пуансонами . Заготовка освобождаетс  от действи  пуансонов, а каретка возвращаетс  в исходное положение. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. (Л to со N3 00 00The invention relates to mechanisms that serve to feed materials into the working area of a punch, mainly sequential action, and can be used to mechanize and automate cold forming works. The aim of the invention is to increase the reliability and accuracy of the material feed pitch. When the press crawl goes down, the carriage, and the carriage with the matrix rigidly attached to it, the stripper and the holder, seizes the workpiece with punches and moves it to the required feed step. During the return stroke of the press ram, the wedge mechanism of the stamp lifts the holder with the punches. The workpiece is released from the action of the punches, and the carriage returns to its original position. 1 h. n. f-ly, 3 ill. (L to with N3 00 00

Description

1one

Изобретение относитс  к механизмам, служащим дл  подачи материалов в рабочую зону штампа, преимущественно последовательного действи , и может быть использовано дл  механизации и автоматизации холодноштамповочных работ.The invention relates to mechanisms that serve to feed materials into the working area of the punch, mainly of sequential action, and can be used to mechanize and automate cold forming works.

Цель изобретени  - повыщение точности шага подачи и надежности захвата подаваемого материала.The purpose of the invention is to increase the accuracy of the feed step and the reliability of the capture of the supplied material.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.FIG. 1 schematically shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 is the same, in plan view, in FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2

Устройство дл  подачи ленточного материала в рабочую зону штампа состоит из блокирующей 1 и подающей 2 кареток. Блокирующа  каретка неподвижно закреп- лена на нижней плите 3 штампа, содержит регулировочный болт 4 и горизонтально расположенные подпружиненные ножи 5. Клинь  6, прикрепленные к верхней плите 7The device for feeding the tape material into the working area of the stamp consists of a blocking 1 and a feeding 2 carriages. The locking carriage is fixedly mounted on the bottom plate 3 of the stamp, it contains an adjusting bolt 4 and horizontally disposed spring-loaded knives 5. A wedge 6 attached to the top plate 7

штампа, придают подающей каретке воз- 20 перехода их в верхние вертикальные пазы, вратно-поступательное движение. Подаю-что соответствует крайнему заднему полоша  каретка перемещаетс  по двум направл ющим колонкам 8, концы которых жестко заделаны в блокирующую каретку и стойку 9. Между направл ющими колонками вдоль штампа расположена пружина 10, один конец которой упираетс  в подающую каретку, а другой - во фланец направл ющего стержн  11, опирающегос  в стойку 9.stamp, give the feed carriage the opportunity of their transition into the upper vertical grooves, gate forward movement. The feed-in corresponds to the rearmost carriage position moves along two guide columns 8, the ends of which are rigidly embedded in the blocking carriage and the rack 9. Between the guide columns along the punch there is a spring 10, one end of which rests on the supply carriage and the other in the flange a guide rod 11 supported in a rack 9.

жению подающей каретки, боек 21 нажимает на пластину 19 и перемещает держатель 14 с пуансонами 15 и колонками 16 вниз. Пружины 18 сжимаютс , а пуансо- ны 15, двига сь вниз, пробивают отверсти  в ленте, проход т через нее в матрицы 12 и занимают крайнее нижнее положение, соответствующее захвату ленты 23 пуансонами 15 и фиксации ее относительно съемВ пазу подающей каретки жестко ус- зо ика 13 и матриц 12, и следовательно, иTo move the carriage, the dowel 21 presses the plate 19 and moves the holder 14 with punches 15 and columns 16 down. The springs 18 are compressed, and the punches 15, moving down, pierce the holes in the tape, pass through it into the dies 12 and occupy the lowest position, corresponding to the gripping of the tape 23 by the punches 15 and fixing it relative to the removal of the slot of the feed carriage ik 13 and matrices 12, and therefore, and

тановлены матрицы 12 со съемником 13, вдоль которого выполнен паз дл  прохождени  материала и подачи его в штамп. Сверху подающей каретки на некоторой высоте от нее установлен плавающий деротносительно подающей каретки, с которой съемник и матрицы жестко св заны.The matrices 12 are mounted with a puller 13, along which a groove is made for passing the material and feeding it into the die. A floating carriage with respect to the feeding carriage, with which the puller and the dies are rigidly connected, is installed on top of the feed carriage at some height.

При движении верхней плиты штампа вверх, после выхода ролика 22 из верхних вертикальных пазов клиньев 6 и попадажатель 14 с запрессованными в него пуан- 35 ни  их в наклонные пазы, подающа  ка- сонами 15 и колонками 16, проход щимиретка 2 перемещаетс  обратно - из крайчерез отверсти  съемника, матриц и пода-него заднего в крайнее переднее положеющей каретки. Крайнее верхнее положе-ние. При этом пуансоны 15 продолжают осние держател  ограничиваетс  упорнымтаватьс  в ленте, в своем нижнем положенииWhen the upper stamp plate moves upward, after the roller 22 leaves the upper vertical grooves of the wedges 6 and the slide 14 with the bores pressed into it into the inclined grooves, fed by the troughs 15 and columns 16, passing the crest 2 moves back - from the holes of the puller, dies and under him back to the frontmost carriage. Extreme upper position. At the same time, the punches 15 continue with the axial holders being limited to be firmly mounted in the belt, in their lower position

винтом 17, ввернутым в съемник, и пружи- за все врем  движени  подающей каретки, нами 18, надетыми на колонки 16, обеспе-Следовательно, лента 23 перемещаетс  вscrew 17, screwed into the puller, and the spring for all the time of movement of the feeding carriage, us 18, put on the columns 16, ensured

чивающими направление движени  пуансонов , относительно съемника и матриц. К держателю сверху неподвижно крепитс  упорна  пластина 19. В клинь  установлены щтифты 20, служащие дл  перемещени  дер- 45 жател  с установленным на нем пуансонами из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение. Дл  перемещени  держател  вниз служит боек 21, прикрепленный к верхней плите штампа. Клинь  6 привод т в движение подающую каретку через установленные на ней ролики 22.for the direction of movement of the punches relative to the puller and dies. A support plate 19 is fixedly fixed to the holder from above. A wedge 20 is installed in the wedge, which serves to move the holder 45 with the punches mounted on it from the lowest lower position to the extreme upper position. A striker 21 attached to the upper die plate serves to move the holder down. The wedge 6 drives the feed carriage through the rollers 22 mounted on it.

Дл  того, чтобы далее можно было описать принцип работы устройства, необходимо выбрать исходное (базовое) положение верхней плиты штампа относи- 55 горизонтальной плоскост х, описывают тра- тельно нижней. В качестве такого положени  екторию пр моугольника.In order to further describe the principle of operation of the device, it is necessary to select the initial (basic) position of the top plate of the stamp relative to the 55 horizontal planes, describe as always the bottom. As such a position is a rectangle pattern.

5050

сторону штампа на заданный шаг подачи. В это врем  ножи блокирующей каретки отжимаютс  и скольз т по боковым кромкам ленты.side of the stamp at a given feed pitch. At this time, the knives of the blocking carriage are pressed and slid along the side edges of the tape.

При дальнейшем подъеме верхней плиты штампа, после того, как штифты 20 коснутс  нижней плоскости держател  14, пуансоны 15 начинают подниматьс  и при раскрытом штампе занимают свое верхнее положение.Upon further raising of the upper plate of the stamp, after the pins 20 touch the lower plane of the holder 14, the punches 15 begin to rise and with the opened stamp take up their upper position.

Далее цикл работы устройства повтор етс .Further, the cycle of operation of the device is repeated.

Таким образом за один двойной ход ползуна пресса (за один цикл) пробивные пуансоны, перемеща сь в вертикальной иThus, in one double stroke of the press ram (in one cycle), piercing punches, moving in vertical and

Эффект от использовани  устройства заключаетс  в повышении надежности и точсчитают , что штамп раскрыт, ползун пресса находитс  в верхнем положении.The effect of using the device is to increase the reliability and it is clear that the stamp is opened, the press slider is in the upper position.

12928811292881

Устройство дл  подачи ленточного материала в рабочую зону штампа работает следующим образом.The device for feeding the tape material into the working area of the stamp works as follows.

При движении верхней плиты 7 штампа вниз, после того, как ролики 22 начинают двигатьс  по наклонным пазам клиньев 6, подаюша  каретка 2 перемещаетс  по двум направл ющим колонкам 8 из крайнего переднего в крайнее заднее положение. При этом подпружиненный держатель 14 с пуансонами под действием пружин 18 продолжают находитьс  в крайнем верхнем положении за все врем  движени  подающей каретки от щтампа.When the top plate 7 of the stamp moves downward, after the rollers 22 begin to move along the inclined grooves of the wedges 6, the carriage 2 feeds along the two guide columns 8 from the front to the rearmost position. At the same time, the spring-loaded holder 14 with punches under the action of the springs 18 continues to be in the extreme upper position for the entire time of movement of the feed carriage from the stem.

При перемещении подающей каретки от щтампа (назад) заготовка 23 остаетс  неподвижной, так как она заклиниваетс  ножами 5 блокирующей каретки 1.When the feed carriage is moved from the spreader (back), the workpiece 23 remains stationary, as it is wedged by the knives 5 of the locking carriage 1.

При дальнейшем движении верхней плиты щтампа вниз, после выхода роликов 22 из наклонных пазов клиньев 6 иUpon further movement of the upper plate shtamp down, after the release of the rollers 22 from the inclined grooves of the wedges 6 and

жению подающей каретки, боек 21 нажимает на пластину 19 и перемещает держатель 14 с пуансонами 15 и колонками 16 вниз. Пружины 18 сжимаютс , а пуансо- ны 15, двига сь вниз, пробивают отверсти  в ленте, проход т через нее в матрицы 12 и занимают крайнее нижнее положение, соответствующее захвату ленты 23 пуансонами 15 и фиксации ее относительно съемотносительно подающей каретки, с которой съемник и матрицы жестко св заны.To move the carriage, the dowel 21 presses the plate 19 and moves the holder 14 with punches 15 and columns 16 down. The springs 18 are compressed, and the punches 15, moving down, pierce the holes in the tape, pass through it into the dies 12 and occupy the lowest position corresponding to the grip of the tape 23 by the punches 15 and fixing it relative to the removable carriage with which the puller and matrices are tightly coupled.

При движении верхней плиты штампа вверх, после выхода ролика 22 из верхних вертикальных пазов клиньев 6 и попадаWhen the movement of the upper plate of the stamp up, after the release of the roller 22 from the upper vertical grooves of the wedges 6 and hit

горизонтальной плоскост х, описывают тра- екторию пр моугольника.horizontal planes, describe the trajectory of the rectangle.

сторону штампа на заданный шаг подачи. В это врем  ножи блокирующей каретки отжимаютс  и скольз т по боковым кромкам ленты.side of the stamp at a given feed pitch. At this time, the knives of the blocking carriage are pressed and slid along the side edges of the tape.

При дальнейшем подъеме верхней плиты штампа, после того, как штифты 20 коснутс  нижней плоскости держател  14, пуансоны 15 начинают подниматьс  и при раскрытом штампе занимают свое верхнее положение.Upon further raising of the upper plate of the stamp, after the pins 20 touch the lower plane of the holder 14, the punches 15 begin to rise and with the opened stamp take up their upper position.

Далее цикл работы устройства повтор етс .Further, the cycle of operation of the device is repeated.

Таким образом за один двойной ход ползуна пресса (за один цикл) пробивные пуансоны, перемеща сь в вертикальной иThus, in one double stroke of the press ram (in one cycle), piercing punches, moving in vertical and

горизонтальной плоскост х, описывают тра- екторию пр моугольника. horizontal planes, describe the trajectory of the rectangle.

Эффект от использовани  устройства заключаетс  в повышении надежности и точности шага подачи материала в рабочую зону штампа, преимуш,ественно последовательного действи .The effect of using the device is to increase the reliability and accuracy of the material feed pitch in the working area of the stamp, advantageously consistently.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula тановленными на клинь х штифтами, а зах- ватвые органы выполнены в виде жестко установленной на подаюш,ей каретке матрицы с съемником и подпружиненного держател  с пробивными пуансонами на на- правл юш,их колонках, установленных в матрице с возможностью возвратно-поступательного перемещени  з направлении, перпендикул рном перемещению материала , при этом держатель установлен с воз1 . Устройство дл  подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, закрепленную на нижней плите блокирующую каретку с горизонтально расположен- 10 можностью взаимодействи  с верхней пли- ными ножами, направл ющую, установлен- той штампа и штифтами клиньев приводаpinned on the wedge x, and gripping organs are made in the form of a matrix carriage rigidly mounted on the feed, her carriage with a puller and a spring-loaded holder with piercing punches on the Yush direction, their columns mounted in a matrix with the possibility of reciprocating movement from perpendicular to the movement of the material, while the holder is installed with a possibility. A device for feeding lengthy material into the working area of the stamp, containing the upper and lower plates, a blocking carriage fixed on the bottom plate with a horizontally positioned interaction with the upper plate knives, a guide installed by the die and pins of the drive wedges подающей каретки.feed carriage. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью регулировки шага подачи, между верхними вертикальными пазами клиньев привода и роликами подвижной каретки выполнены зазоры, позвол ющие последную в направл ющих подающую каретку с захватными органами, привод подающей каретки, выполненный в виде смонтированных на верхней плите штампа клиньев с пазами и роликов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и точности щага подачи материала, оно снабжено ус152. A device according to claim 1, characterized in that, in order to adjust the feed pitch, gaps are made between the upper vertical grooves of the drive wedges and the rollers of the movable carriage, allowing the last carriage in the guides of the feed carriage made in Wedges with grooves and rollers mounted on the top plate of the stamp, characterized in that, in order to increase the reliability and accuracy of the material feed pitch, it is equipped with ней измен ть крайнее заднее положение.change the rearmost position. тановленными на клинь х штифтами, а зах- ватвые органы выполнены в виде жестко установленной на подаюш,ей каретке матрицы с съемником и подпружиненного держател  с пробивными пуансонами на на- правл юш,их колонках, установленных в матрице с возможностью возвратно-поступательного перемещени  з направлении, перпендикул рном перемещению материала , при этом держатель установлен с возможностью взаимодействи  с верхней пли- той штампа и штифтами клиньев приводаpinned on the wedge x, and gripping organs are made in the form of a matrix carriage rigidly mounted on the feed, her carriage with a puller and a spring-loaded holder with piercing punches on the Yush direction, their columns mounted in a matrix with the possibility of reciprocating movement from perpendicular to the movement of the material, while the holder is installed with the possibility of interaction with the top plate of the stamp and the pins of the drive wedges ней измен ть крайнее заднее положение.change the rearmost position. 7777 ЮYU 11 211 2 Фиг.Г 2 UFig.G 2 U 20 13 fJbve .J20 13 fJbve .J 1212 Составитель Ю. МацневCompiled by Y. Matsnev Редактор Н. КиштулинецТехред И. ВересКорректор Н. КорольEditor N. Kishtulintstehred I. VeresKorrektor N. Korol Заказ 316/11Тираж 733ПодписноеOrder 316/11 Circulation 733Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4
SU853895421A 1985-03-21 1985-03-21 Arrangement for feeding elongated material to the die working zone SU1292881A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853895421A SU1292881A1 (en) 1985-03-21 1985-03-21 Arrangement for feeding elongated material to the die working zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853895421A SU1292881A1 (en) 1985-03-21 1985-03-21 Arrangement for feeding elongated material to the die working zone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1292881A1 true SU1292881A1 (en) 1987-02-28

Family

ID=21177240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853895421A SU1292881A1 (en) 1985-03-21 1985-03-21 Arrangement for feeding elongated material to the die working zone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1292881A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112808858A (en) * 2021-01-25 2021-05-18 重庆理工大学 Progressive die for manufacturing spring arms

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Средства механизации и автоматизации холодной штамповки. РТМ-А23.7.24- -71.М.: 1971, с. 130, черт. 81. Дурандин М. М., Рымзин Н. П., Шихов Н. А., Штампы дл холодной штамповки мелких деталей. Машиностроение, 1978, с. 92,79, черт. 5.13. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112808858A (en) * 2021-01-25 2021-05-18 重庆理工大学 Progressive die for manufacturing spring arms
CN112808858B (en) * 2021-01-25 2022-11-15 重庆理工大学 Progressive die for manufacturing spring arms

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101497141A (en) Zipper chamfering mechanism and slide fastener tooth planting machine using the chamfering mechanism
ES2029303T3 (en) DEVICE FOR FORGING WITH A FULLY CLOSED MATRIX.
US2163641A (en) Punching press
SU1292881A1 (en) Arrangement for feeding elongated material to the die working zone
CN210754780U (en) Automatic feeding mechanism of cartridge clip type punch
SU841734A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material into working zone of die
US3683482A (en) Closure flange feed apparatus
SU1065064A1 (en) Series action die for treatment of strip and band material
SU1734909A1 (en) Stamp with workpiece pushing arrangement
SU709223A1 (en) Apparatus for feeding material into working zone of die
SU822954A1 (en) Die for blanking parts from strip and band material
SU835572A1 (en) Apparatus for drifting holes
CN215237205U (en) Full-automatic mechanical type intramode transfer conveying mechanism
CN220920572U (en) A cut punching press integrated into one piece device for tray production
SU984584A1 (en) Grab-type apparatus for feeding blanks
SU845999A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material into working zone of die
SU969383A1 (en) Apparatus for feeding elongated material to working zone of die
SU971651A1 (en) Device for securing wooden boards
RU1796321C (en) Die for p-bending of piece blanks
US3616675A (en) Blank ejector assembly for presses
SU1269924A1 (en) Arrangement for cutting rods into cut lengths
SU1607999A1 (en) Arrangement for feeding elongated material to working station
SU778881A1 (en) Apparatus for separating flat workpiecies from the stack
SU761086A1 (en) Arrangement for fixing blank in the working zone of die
SU1660808A1 (en) Bucket device for step-by-step displacement of separate workpieces